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摘要：现浇预应力连续箱梁技术被广泛应用于桥梁建设中,本文就现浇预应力混凝土连续箱梁的施工工艺及质量控制进行了探讨。
关键词：连续箱梁；预应力；施工工艺；质量控制
Abstract: the cast-in-place prestressed concrete continuous box girder technique is widely used in bridge construction, in this paper, the cast-in-place prestressed concrete continuous box girder construction technique and quality control are discussed in this paper.
Keywords: continuous box girder; Prestressed concrete; Construction technology; The quality control
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
近几年，连续梁在建筑工程中的应用愈来愈广泛了，奠定了连续梁施工在建筑工程中的重要性。连续梁是建筑结构的重要组成部分，是承载力的主要控制点，对于建筑工程来说，连续梁的施工能否达到相关的规范要求，是直接影响着整个建筑工程的质量的。只有在确保了连续梁施工质量的前提下，整个建筑工程的质量才可以得以根本性的保障。
1施工前的准备
1.1技术准备。施工方案的选择，应根据施工现场、施工的设备条件及设计文件等选择支架的方式、地基处理的类型、模板的采用等等。根据力学原理分析和确定地基的深度，支架的步距、承载力、稳定性，支撑梁的型号、类型及模板的厚度、强度、刚度等。施工前，项目部的技术负责人必须向有关的管理人员和施工队进行各种技术交底，并形成文件。交底的内容包括安全技术措施、施工工序等。
1.2进行现场准备。合理全面的规划施工场地，对各部分标高进行平整，以保证施工便道通畅无阻；在施工现场设置安全警示的标志，划定作业区域，非作业人员禁止入内。全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地施工便道的畅通。
1.3机具准备。为了确保工程的进度和质量，应根据现场的施工条件，对即将进场的施工机械进行检验，同时检验机械设备的合格证、检验报告、运转情况以及操作员的证件是否有效，对检验结果进行记录。
2施工工艺
2.1模板施工
1) 模板的选择
模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，由于箱梁多为立交桥梁，外观是十分重要的使用性能之一。采用钢模板时，防锈就策划能够了重要问题。特别是底模，由于放置时间长，极易生锈，在钢筋绑扎后好很难除去。根据查阅有关资料，在重点部位有较大影响的工程中，应对钢模板进行静电喷涂处理。在实际工程中，传统的涂脱模剂、涂油或涂漆工艺难满足要求。
2) 弯桥、变截面桥的模板成型考虑
在弯桥、变截面桥的模板成型中，主要问题就是如何保证结构的几何形状。钢模板不仅成本较高，而且利用率低，一般一座桥梁使用过，很难再次使用。故我们认为采用竹编模板或多层板模板更具有广泛的适用性。施工中，可利用钢管的挠度来实现截面的变化，并能保证整体线形的美观。
3) 模板内的施工
目前箱梁内模一般有两种常用的施工工艺，即钢模、木模。钢模板支撑较为困难，且费用较高；用木模相对成型较容易，也更容易固定内外模及锚具的联系。用水泥袋或纤维布做内模外侧饰面。就可起到防止漏浆的作用，因此我们基本选择用木模做内模。时间证明木模的拆卸和再利用也很方便。
4) 模板成型的操作要点：①模板成型前必须对模板底面高程和支座高程、变截面线形坐标与预应力孔道坐标进行校核，并将模板成型的特征和控制点汇编成册。②当次用钢木结合模板形式时，对结合部位要有连接措施。以钢模标准为依据。③箱梁结构依次浇筑成厢时，内模底部开口不要过大。同时要留有排气孔，振捣孔及封孔模板。④外侧模板与内箱模用穿墙螺栓形式连接时应注意其位置必须与孔道位置错开，这一点在模板设计时就应加以考虑。⑤当设计为箱内张时，其锚座模板应与内模一体，安装时要特别注意锚垫板方向能否满足张拉要求，并检查箱内施加张拉必备的空间。⑥内箱模设计时要有拆模考虑，最好有脱模措施，以增加内模板回收利用率。
2.2地基处理
由于各桥地质情况千差万别，处理方案也各不相同。在地质较差的位置需要采取特殊措施处理。
1) 地基处理后的承载力满足设计沉降要求。
2) 对软、硬变化较大的地基应注意处理方法，不能有不均匀沉降出现。
2.3混凝土施工
1) 混凝土配合比
上部结构为高标号混凝土，因而必须仔细的选用材料，进行最佳配合比设计与实验。集料具有良好的级配，且砂率合理则能组成坚实的骨架，有利于混凝土强度的提高；混凝土具有良好的泵性，则有利于混凝土的施工。
2) 混凝土浇注
①要严格控制混凝土塌落度。塌落度过大影响混凝土内在及外观质量，底板倒角处混凝土容易“外翻”，增加施工控制难度及混凝土用量；塌落度过小，加大泵车的泵送难度，且难于振捣，容易出现空洞及蜂窝。
②控制好混凝土分层厚度及分段长度。分层厚度由振动器作用部分长度确定；分段长度由混凝土的初凝时间、气温及天气情况决定。分层过厚或分段过长，容易导致层面明显，分段面出现“泛白”现象。
③加强混凝土的养护。
2.4预应力体系施工
1) 除去锚垫板、喇叭口、钢绞线上的灰浆。锚环、夹具必须清洁，不允许钢绞线、锚环、夹具上有浮锈、油污、混凝土等杂物。
2) 根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮痕。
3) 安装锚具时，锚环必须装在锚下垫板止口环内，工作锚环要对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内交叉；安装张拉设备时，做到孔道、锚环、千斤顶三对中。
4) 张拉前要空转油泵、千斤顶，至少两次。并检查有无泄漏现象。
5) 张拉时必须注意安全，操作千斤顶和测量伸长值人员应站在千斤顶侧面操作，严守操作规程。同时千斤顶后面应设防护。
6) 每根构件张拉完毕后，要检查端部或其他部位是否有裂缝。并填写记录。
3预应力施工质量控制措施
3.1钢绞线与锚具：每次进场的钢绞线与锚具等，必须有出厂合格证，同时进行原材料试验、锚具组装件的静载锚固性能试验。不同规格的钢绞线与锚具应分类堆放，做好标识。施工中，应校对所施工的钢绞线与锚具的规格与设计是否一致。
3.2预应力设备：张拉前张拉机具必须由相关资质的计量部门进行标定，千斤顶与压力表配套检验，确定千斤顶和压力表之间的关系曲线，千斤顶与压力表配套使用不得互换。压力表的刻度不低于1.5级。
3.3 引伸量值公式：△L=（P×L）/（Ay×Eg）式中：△L―预应力筋理论伸长值；P―预应力筋平均张拉力；Ay―预应力筋公称面积；L―预应力筋长度；Eg―预应力筋弹性模量。
计算中采用分段计算摩阻损失和伸长值的方法，具体计算根据预应力筋的曲线布置分段进行。对于对称预应力结构，进行分中计算即可；而对于非对称预应力结构，在计算钢绞线的伸长值时，计算原则是从两侧向中间分段计算，至跨中某一点时钢绞线的受力基本相等即可，而不是簡单的分中计算。
3.4预应力张拉：施加预应力前对砼构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，砼强度不得低干设计规定。检查夹片与锚孔是否有泥浆或杂物，对夹片处的钢丝束用钢丝刷进行清刷。张拉开始前所有的预应力钢束在张拉点之间应能自由移动，各钢绞线松紧程度应一致，其应力值不得超过总应力5%。在张拉过程中，应边张拉边量测伸长值，预应力钢束应以均匀的速度张拉，在总张拉力作用下，钢束伸长值与计算值相差不宜超出6%。当张拉力加至设计值，上紧主拉杆螺母。千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式下予以解除。
4结论
连续梁施工是一项程序化、系统化能流水作业的工程，每道工序环环相扣，一道工序或某一部位出现质量问题，都会引起一个工作面受阻或瘫痪。在实际施工过程中，针对不同情况和出现的问题，及时、科学、果断地加以分析和处理，努力消除影响预应力梁压浆质量的各种因素。
参考文献：
[1]邹洪云;孙彦军.现浇混凝土连续箱梁施工工艺[J].吉林交通科技，2004(03).
[2]李伟.现浇混凝土连续箱梁施工[J].低温建筑技术，2010(07).
关键词：连续箱梁；预应力；施工工艺；质量控制
Abstract: the cast-in-place prestressed concrete continuous box girder technique is widely used in bridge construction, in this paper, the cast-in-place prestressed concrete continuous box girder construction technique and quality control are discussed in this paper.
Keywords: continuous box girder; Prestressed concrete; Construction technology; The quality control
中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
近几年，连续梁在建筑工程中的应用愈来愈广泛了，奠定了连续梁施工在建筑工程中的重要性。连续梁是建筑结构的重要组成部分，是承载力的主要控制点，对于建筑工程来说，连续梁的施工能否达到相关的规范要求，是直接影响着整个建筑工程的质量的。只有在确保了连续梁施工质量的前提下，整个建筑工程的质量才可以得以根本性的保障。
1施工前的准备
1.1技术准备。施工方案的选择，应根据施工现场、施工的设备条件及设计文件等选择支架的方式、地基处理的类型、模板的采用等等。根据力学原理分析和确定地基的深度，支架的步距、承载力、稳定性，支撑梁的型号、类型及模板的厚度、强度、刚度等。施工前，项目部的技术负责人必须向有关的管理人员和施工队进行各种技术交底，并形成文件。交底的内容包括安全技术措施、施工工序等。
1.2进行现场准备。合理全面的规划施工场地，对各部分标高进行平整，以保证施工便道通畅无阻；在施工现场设置安全警示的标志，划定作业区域，非作业人员禁止入内。全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地施工便道的畅通。
1.3机具准备。为了确保工程的进度和质量，应根据现场的施工条件，对即将进场的施工机械进行检验，同时检验机械设备的合格证、检验报告、运转情况以及操作员的证件是否有效，对检验结果进行记录。
2施工工艺
2.1模板施工
1) 模板的选择
模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，由于箱梁多为立交桥梁，外观是十分重要的使用性能之一。采用钢模板时，防锈就策划能够了重要问题。特别是底模，由于放置时间长，极易生锈，在钢筋绑扎后好很难除去。根据查阅有关资料，在重点部位有较大影响的工程中，应对钢模板进行静电喷涂处理。在实际工程中，传统的涂脱模剂、涂油或涂漆工艺难满足要求。
2) 弯桥、变截面桥的模板成型考虑
在弯桥、变截面桥的模板成型中，主要问题就是如何保证结构的几何形状。钢模板不仅成本较高，而且利用率低，一般一座桥梁使用过，很难再次使用。故我们认为采用竹编模板或多层板模板更具有广泛的适用性。施工中，可利用钢管的挠度来实现截面的变化，并能保证整体线形的美观。
3) 模板内的施工
目前箱梁内模一般有两种常用的施工工艺，即钢模、木模。钢模板支撑较为困难，且费用较高；用木模相对成型较容易，也更容易固定内外模及锚具的联系。用水泥袋或纤维布做内模外侧饰面。就可起到防止漏浆的作用，因此我们基本选择用木模做内模。时间证明木模的拆卸和再利用也很方便。
4) 模板成型的操作要点：①模板成型前必须对模板底面高程和支座高程、变截面线形坐标与预应力孔道坐标进行校核，并将模板成型的特征和控制点汇编成册。②当次用钢木结合模板形式时，对结合部位要有连接措施。以钢模标准为依据。③箱梁结构依次浇筑成厢时，内模底部开口不要过大。同时要留有排气孔，振捣孔及封孔模板。④外侧模板与内箱模用穿墙螺栓形式连接时应注意其位置必须与孔道位置错开，这一点在模板设计时就应加以考虑。⑤当设计为箱内张时，其锚座模板应与内模一体，安装时要特别注意锚垫板方向能否满足张拉要求，并检查箱内施加张拉必备的空间。⑥内箱模设计时要有拆模考虑，最好有脱模措施，以增加内模板回收利用率。
2.2地基处理
由于各桥地质情况千差万别，处理方案也各不相同。在地质较差的位置需要采取特殊措施处理。
1) 地基处理后的承载力满足设计沉降要求。
2) 对软、硬变化较大的地基应注意处理方法，不能有不均匀沉降出现。
2.3混凝土施工
1) 混凝土配合比
上部结构为高标号混凝土，因而必须仔细的选用材料，进行最佳配合比设计与实验。集料具有良好的级配，且砂率合理则能组成坚实的骨架，有利于混凝土强度的提高；混凝土具有良好的泵性，则有利于混凝土的施工。
2) 混凝土浇注
①要严格控制混凝土塌落度。塌落度过大影响混凝土内在及外观质量，底板倒角处混凝土容易“外翻”，增加施工控制难度及混凝土用量；塌落度过小，加大泵车的泵送难度，且难于振捣，容易出现空洞及蜂窝。
②控制好混凝土分层厚度及分段长度。分层厚度由振动器作用部分长度确定；分段长度由混凝土的初凝时间、气温及天气情况决定。分层过厚或分段过长，容易导致层面明显，分段面出现“泛白”现象。
③加强混凝土的养护。
2.4预应力体系施工
1) 除去锚垫板、喇叭口、钢绞线上的灰浆。锚环、夹具必须清洁，不允许钢绞线、锚环、夹具上有浮锈、油污、混凝土等杂物。
2) 根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮痕。
3) 安装锚具时，锚环必须装在锚下垫板止口环内，工作锚环要对中，夹片均匀打紧并外露一致；千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列一致，以防钢绞线在千斤顶穿心孔内交叉；安装张拉设备时，做到孔道、锚环、千斤顶三对中。
4) 张拉前要空转油泵、千斤顶，至少两次。并检查有无泄漏现象。
5) 张拉时必须注意安全，操作千斤顶和测量伸长值人员应站在千斤顶侧面操作，严守操作规程。同时千斤顶后面应设防护。
6) 每根构件张拉完毕后，要检查端部或其他部位是否有裂缝。并填写记录。
3预应力施工质量控制措施
3.1钢绞线与锚具：每次进场的钢绞线与锚具等，必须有出厂合格证，同时进行原材料试验、锚具组装件的静载锚固性能试验。不同规格的钢绞线与锚具应分类堆放，做好标识。施工中，应校对所施工的钢绞线与锚具的规格与设计是否一致。
3.2预应力设备：张拉前张拉机具必须由相关资质的计量部门进行标定，千斤顶与压力表配套检验，确定千斤顶和压力表之间的关系曲线，千斤顶与压力表配套使用不得互换。压力表的刻度不低于1.5级。
3.3 引伸量值公式：△L=（P×L）/（Ay×Eg）式中：△L―预应力筋理论伸长值；P―预应力筋平均张拉力；Ay―预应力筋公称面积；L―预应力筋长度；Eg―预应力筋弹性模量。
计算中采用分段计算摩阻损失和伸长值的方法，具体计算根据预应力筋的曲线布置分段进行。对于对称预应力结构，进行分中计算即可；而对于非对称预应力结构，在计算钢绞线的伸长值时，计算原则是从两侧向中间分段计算，至跨中某一点时钢绞线的受力基本相等即可，而不是簡单的分中计算。
3.4预应力张拉：施加预应力前对砼构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，砼强度不得低干设计规定。检查夹片与锚孔是否有泥浆或杂物，对夹片处的钢丝束用钢丝刷进行清刷。张拉开始前所有的预应力钢束在张拉点之间应能自由移动，各钢绞线松紧程度应一致，其应力值不得超过总应力5%。在张拉过程中，应边张拉边量测伸长值，预应力钢束应以均匀的速度张拉，在总张拉力作用下，钢束伸长值与计算值相差不宜超出6%。当张拉力加至设计值，上紧主拉杆螺母。千斤顶的压力应在锚具和钢绞线束不受振动的方式下予以解除。
4结论
连续梁施工是一项程序化、系统化能流水作业的工程，每道工序环环相扣，一道工序或某一部位出现质量问题，都会引起一个工作面受阻或瘫痪。在实际施工过程中，针对不同情况和出现的问题，及时、科学、果断地加以分析和处理，努力消除影响预应力梁压浆质量的各种因素。
参考文献：
[1]邹洪云;孙彦军.现浇混凝土连续箱梁施工工艺[J].吉林交通科技，2004(03).
[2]李伟.现浇混凝土连续箱梁施工[J].低温建筑技术，2010(07).