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[摘要]一般抹灰工程是保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能以及美化建筑物，采用一定的材料及饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，着重介绍一般抹灰工程在投入与转换的过程中容易出现的各种质量缺陷并加以分析，从而避免施工中出现类似的质量问题。
[关键词]一般抹灰 质量缺陷 事故分析
中图分类号：TU19 文献标识码：A 文章编号：1 671-7597(2009)1010116-01
建筑物一般抹灰工程反映了现代建筑在满足使用功能的前提下，保护建筑物，追求建筑的艺术效果，给人更美享受的发展趋势，建筑抹灰工程质量还直接影响建筑工程的合格验收。
抹灰工程分为：一般抹灰与装饰抹灰，本文主要介绍一般抹灰工程的质量缺陷及质量控制。一般抹灰常见的质量缺陷有；面层脱落、空鼓、爆灰和裂缝。这些质量缺陷往往是并发性的。综合分析原因如下；
1，一般抹灰的主控项目失控：(1)抹灰前没有把基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净，也没有进行洒水润湿； (2)一般抹灰所用的材料品种和性能、砂浆配合比，不符合设计要求；(3)抹灰工程没有进行分层刮抹，没有达到多遍成活，当抹灰厚度大于35mm时，没有采取加强措施；(4)在不同材料基体交接处表面的抹灰，没有采取防止开裂措施，或采用了加强网时，加强网与各基体的搭接宽度小于100m。
2，抹灰工程的砂浆品种不符合设计要求： (1)基层为混凝土底层抹灰，没有采用水泥混合砂浆、水泥砂浆或就、聚合物水泥砂浆； (2)轻集料混凝土小型空心砌块的基层抹灰，没有采用水泥混合砂浆；(3)水泥砂浆抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰抹在水泥砂浆层上。
为了使一般抹灰工程质量缺陷的分析具有针对性，现对工程的室内外抹灰的质量缺陷进行具体分析叙述：
一、宣内抹灰质量缺陷及分析
1，墙面与门窗框交接处空鼓、裂缝、脱落。(1)抹灰时没有对门窗框与墙的交接缝进行分层嵌实，从而造成干缩开裂； (2)基层处理不当，如没有浇水润湿； (3)门窗框安装不牢固、松动。
2，墙面抹灰空鼓、裂缝、脱落。(1)基层处理不好，未清扫干净及浇水润湿； (2)墙面平整度差，局部一次抹灰太厚，导致干裂、脱落；(3)抹灰时没有分底层、中层、面层多次成活，石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度大于7～9mm，水泥砂浆每遍抹灰厚度大于5～7mm，抹麻刀灰厚度大于3mm，抹纸筋石灰、石膏灰厚度大于2mm，导致出现干缩开裂；(4)抹灰砂浆和易性差； (5)各层抹灰层配合比相差太大。
3，墙裙、踢脚线水泥砂浆抹面空鼓、脱落。(1)墙裙的上部往往洒水润湿不足，抹灰后出现干缩裂缝； (2)打底与面层罩灰时间间隔太短，打底的砂浆还未干固，造成抹面层厚度增加，收缩率增大，引起干缩开裂； (3)水泥砂浆墙裙抹灰，抹在石灰砂浆面上引起空鼓、脱落； (4)压光时间掌握不好。过早压光水泥砂浆还未吸收水，收缩出现裂缝；过迟压光，砂浆硬化，抹压不平，用铁抹子来回用力抹，搓动底层砂浆，使砂粒与水泥胶体分离，产生脱落。
4，轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝。轻质隔墙抹灰后，在沿板缝处容易出现纵向裂缝；条板与顶板之间容易产生横向裂缝，墙面容易产生不规则裂缝和空鼓，主要原因如下： (1)对不同的轻质隔墙，没有根据其不同的材料特性采取不同的抹灰方法： (2)结合层水泥砂浆没有调制好，粘结强度不够；(3)条板安装时粘结砂浆不饱满、上口板头不平，与顶板粘结不严；(4)墙体受到剧烈振动。
5，抹灰面起泡、开花、抹纹。(1)压光时间太早，抹完罩面后，砂浆未完全收水，压光后产生起泡；(2)底灰过分干燥。罩面后水分被底层吸收变硬，压光出现抹纹；(3)石灰膏熟化时间不够，抹灰后未完全熟化石灰粒继续熟化，体积急骤膨胀，突破面层出现麻点或开花。
6，抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。(1)抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；(2)操作人员使用的角抹子本身不方正或规格不统一。
7，混凝土项板抹灰面空鼓、裂缝、脱落。目前常采用的混凝土顶板多采用现浇式，往往容易在顶板四角产生不规则裂缝，主要原因如下：
(1)基层处理不利，降低了与砂浆的牯结力； (2)顶板凸出部位没有凿平，凹处没有事先采用水泥砂浆嵌实嵌平。造成抹灰层过薄失水过快，产生干裂，过厚产生干缩变形从而开裂、空鼓。
8，金属网顶棚抹灰层裂缝、起壳、脱落。(1)抹灰的底层和找平层的灰浆品种不同，或配合比相差过大； (2)结构不稳定和热膨胀影响； (3)金属的锈蚀渗透，体积膨胀，使抹灰层脱落。
9，墙面抹灰层析白。水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前，受到砂浆水分的影响，反渗到面层表面，与空气中的二氧化碳合成碳酸钙，析出表面呈白色粉沫状，俗称“反碱”。
二、室外抹灰质量缺陷分析
室外抹灰质量缺陷主要指外墙抹灰常见的：空鼓、裂缝、抹纹、色泽不均，阳台、雨篷、窗台抹灰面水平和垂直方向偏差，外墙抹灰后雨水向室内渗漏等。
1，外墙抹灰层空鼓、裂缝。(1)基层处理不好，浮尘等杂物未清理干净，降低了基层与砂浆层的粘结力；基层凸出部分没有剔平，墙上的孔洞没有进行填补或填补不实，造成裂缝、空鼓； (2)抹灰没有分遍分层，且结构偏差过大处，需要加厚抹灰层的部位，没有进行加强处理；(3)大面积抹灰未设置分格缝，砂浆收缩干裂； (4)夏季高温条件下施工，抹灰层失水太快； (5)结构沉降引起抹灰层开裂。
2，外墙抹灰层明显抹纹、色泽不均。(1)抹面层时没有把接槎留在分格条处、阴阳角处或落水管处； (2)配料不统一，砂浆原材料不是同一品种； (3)底层润湿不均，施工时使用木抹子轻重不一，引起色泽深浅不一。
3，阳台、雨篷、窗台等抹灰面水平、垂直方向偏差。(1)结构施工时，没有上下吊垂线，水平拉通线，造成偏差过大，抹灰面难以纠正：(2)抹灰前没有在阳台、雨篷、窗台等处垂直和水平方向找直找平，抹灰时控制不严。
4，外墙抹灰后渗漏。(1)基层处理不好，漏抹底层砂浆： (2)中层、面层灰度过薄，抹压不实； (3)分格缝未勾缝，或勾缝不实，留有孔隙。
综上，一般抹灰工程的质量缺陷直接影响建筑物外观质量，只有切实有效的掌握一般抹灰工程容易出现的质量缺陷，从而在施工过程中加以控制，避免出现不必要的质量问题，进一步加强施工现场管理，有效确保工程质量，促进现代建筑的发展。
[关键词]一般抹灰 质量缺陷 事故分析
中图分类号：TU19 文献标识码：A 文章编号：1 671-7597(2009)1010116-01
建筑物一般抹灰工程反映了现代建筑在满足使用功能的前提下，保护建筑物，追求建筑的艺术效果，给人更美享受的发展趋势，建筑抹灰工程质量还直接影响建筑工程的合格验收。
抹灰工程分为：一般抹灰与装饰抹灰，本文主要介绍一般抹灰工程的质量缺陷及质量控制。一般抹灰常见的质量缺陷有；面层脱落、空鼓、爆灰和裂缝。这些质量缺陷往往是并发性的。综合分析原因如下；
1，一般抹灰的主控项目失控：(1)抹灰前没有把基层表面尘土、污垢、油渍等清除干净，也没有进行洒水润湿； (2)一般抹灰所用的材料品种和性能、砂浆配合比，不符合设计要求；(3)抹灰工程没有进行分层刮抹，没有达到多遍成活，当抹灰厚度大于35mm时，没有采取加强措施；(4)在不同材料基体交接处表面的抹灰，没有采取防止开裂措施，或采用了加强网时，加强网与各基体的搭接宽度小于100m。
2，抹灰工程的砂浆品种不符合设计要求： (1)基层为混凝土底层抹灰，没有采用水泥混合砂浆、水泥砂浆或就、聚合物水泥砂浆； (2)轻集料混凝土小型空心砌块的基层抹灰，没有采用水泥混合砂浆；(3)水泥砂浆抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰抹在水泥砂浆层上。
为了使一般抹灰工程质量缺陷的分析具有针对性，现对工程的室内外抹灰的质量缺陷进行具体分析叙述：
一、宣内抹灰质量缺陷及分析
1，墙面与门窗框交接处空鼓、裂缝、脱落。(1)抹灰时没有对门窗框与墙的交接缝进行分层嵌实，从而造成干缩开裂； (2)基层处理不当，如没有浇水润湿； (3)门窗框安装不牢固、松动。
2，墙面抹灰空鼓、裂缝、脱落。(1)基层处理不好，未清扫干净及浇水润湿； (2)墙面平整度差，局部一次抹灰太厚，导致干裂、脱落；(3)抹灰时没有分底层、中层、面层多次成活，石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度大于7～9mm，水泥砂浆每遍抹灰厚度大于5～7mm，抹麻刀灰厚度大于3mm，抹纸筋石灰、石膏灰厚度大于2mm，导致出现干缩开裂；(4)抹灰砂浆和易性差； (5)各层抹灰层配合比相差太大。
3，墙裙、踢脚线水泥砂浆抹面空鼓、脱落。(1)墙裙的上部往往洒水润湿不足，抹灰后出现干缩裂缝； (2)打底与面层罩灰时间间隔太短，打底的砂浆还未干固，造成抹面层厚度增加，收缩率增大，引起干缩开裂； (3)水泥砂浆墙裙抹灰，抹在石灰砂浆面上引起空鼓、脱落； (4)压光时间掌握不好。过早压光水泥砂浆还未吸收水，收缩出现裂缝；过迟压光，砂浆硬化，抹压不平，用铁抹子来回用力抹，搓动底层砂浆，使砂粒与水泥胶体分离，产生脱落。
4，轻质隔墙抹灰层空鼓、裂缝。轻质隔墙抹灰后，在沿板缝处容易出现纵向裂缝；条板与顶板之间容易产生横向裂缝，墙面容易产生不规则裂缝和空鼓，主要原因如下： (1)对不同的轻质隔墙，没有根据其不同的材料特性采取不同的抹灰方法： (2)结合层水泥砂浆没有调制好，粘结强度不够；(3)条板安装时粘结砂浆不饱满、上口板头不平，与顶板粘结不严；(4)墙体受到剧烈振动。
5，抹灰面起泡、开花、抹纹。(1)压光时间太早，抹完罩面后，砂浆未完全收水，压光后产生起泡；(2)底灰过分干燥。罩面后水分被底层吸收变硬，压光出现抹纹；(3)石灰膏熟化时间不够，抹灰后未完全熟化石灰粒继续熟化，体积急骤膨胀，突破面层出现麻点或开花。
6，抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。(1)抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；(2)操作人员使用的角抹子本身不方正或规格不统一。
7，混凝土项板抹灰面空鼓、裂缝、脱落。目前常采用的混凝土顶板多采用现浇式，往往容易在顶板四角产生不规则裂缝，主要原因如下：
(1)基层处理不利，降低了与砂浆的牯结力； (2)顶板凸出部位没有凿平，凹处没有事先采用水泥砂浆嵌实嵌平。造成抹灰层过薄失水过快，产生干裂，过厚产生干缩变形从而开裂、空鼓。
8，金属网顶棚抹灰层裂缝、起壳、脱落。(1)抹灰的底层和找平层的灰浆品种不同，或配合比相差过大； (2)结构不稳定和热膨胀影响； (3)金属的锈蚀渗透，体积膨胀，使抹灰层脱落。
9，墙面抹灰层析白。水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前，受到砂浆水分的影响，反渗到面层表面，与空气中的二氧化碳合成碳酸钙，析出表面呈白色粉沫状，俗称“反碱”。
二、室外抹灰质量缺陷分析
室外抹灰质量缺陷主要指外墙抹灰常见的：空鼓、裂缝、抹纹、色泽不均，阳台、雨篷、窗台抹灰面水平和垂直方向偏差，外墙抹灰后雨水向室内渗漏等。
1，外墙抹灰层空鼓、裂缝。(1)基层处理不好，浮尘等杂物未清理干净，降低了基层与砂浆层的粘结力；基层凸出部分没有剔平，墙上的孔洞没有进行填补或填补不实，造成裂缝、空鼓； (2)抹灰没有分遍分层，且结构偏差过大处，需要加厚抹灰层的部位，没有进行加强处理；(3)大面积抹灰未设置分格缝，砂浆收缩干裂； (4)夏季高温条件下施工，抹灰层失水太快； (5)结构沉降引起抹灰层开裂。
2，外墙抹灰层明显抹纹、色泽不均。(1)抹面层时没有把接槎留在分格条处、阴阳角处或落水管处； (2)配料不统一，砂浆原材料不是同一品种； (3)底层润湿不均，施工时使用木抹子轻重不一，引起色泽深浅不一。
3，阳台、雨篷、窗台等抹灰面水平、垂直方向偏差。(1)结构施工时，没有上下吊垂线，水平拉通线，造成偏差过大，抹灰面难以纠正：(2)抹灰前没有在阳台、雨篷、窗台等处垂直和水平方向找直找平，抹灰时控制不严。
4，外墙抹灰后渗漏。(1)基层处理不好，漏抹底层砂浆： (2)中层、面层灰度过薄，抹压不实； (3)分格缝未勾缝，或勾缝不实，留有孔隙。
综上，一般抹灰工程的质量缺陷直接影响建筑物外观质量，只有切实有效的掌握一般抹灰工程容易出现的质量缺陷，从而在施工过程中加以控制，避免出现不必要的质量问题，进一步加强施工现场管理，有效确保工程质量，促进现代建筑的发展。