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[摘 要]胶木齿圈又称为太阳轮,为夹布胶木件,安装在八个行星轮之间,其回转中心与刀辊回转体中心一致。胶木齿圈作为切丝机主要的传动部件,保证了刀辊上八片切丝刀的同时进给。因此,胶木齿圈的好坏,使用寿命,直接影响切丝机的工作效率及故障率以及切丝质量。导致胶木齿圈损坏的原因有很多,如胶木齿圈的质量,安装过程是否复合要求,各传动部件的好坏等等诸多因素,都会影响其使用寿命。本文以切丝机的传动原理入手,从切丝机的保养角度浅谈如何提高胶木齿圈的使用寿命。
[关键词]胶木齿圈 切丝刀 进刀轴 进刀连杆
中图分类号:F426.8 文獻标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)01-0313-01
进刀机构传动原理
刀辊电机通过一弹性联轴器驱动刀辊主轴和刀辊旋转,刀辊主轴传动蜗轮同时旋转,此时蜗杆与蜗轮产生相对运动。蜗轮轴为一偏心轴,蜗轮通过其偏心轴带动拉杆摆动,拉杆的摆动推动的摆臂的一端摆动,摆臂的另一端设有超越离合器,超越离合器间歇转动传动齿轮,齿轮传动胶木齿圈,胶木齿圈传动了八个行星轮,行星轮通过其齿轮轴的传动带动蜗杆转动,蜗杆传动蜗轮,进刀轴随蜗轮同时旋转,推动了半螺母前进,半螺母则推动刀片进刀。可见在胶木齿圈的作用下,实现了八片刀片的同时不断进给(图1)。
胶木齿圈安装过程的注意事项
由于胶木齿圈直接带动八个行星轮转动,因此在安装时需要严格按照要求进行操作。首先检查零部件的完好性,胶木齿圈的材质特殊,在安装前要检查齿圈是否存在磨损、裂痕、丢齿的问题,如发现问题应及时更换。安装时注意胶木齿圈与八个行星轮轮齿的啮合状态,是否存在卡齿、错齿等现象,如果存在应及时调整。最后将胶木齿圈安装到八个行星轮后要检查胶木齿圈与刀辊的同轴度及胶木齿圈与八个行星轮的平行度,如发现不符合要求应及时调整。安装过程是否正确直接影响胶木齿圈的使用寿命。
刀辊保养对胶木齿圈的影响及保养方法
从刀辊的传动原理中我们可以发现,胶木齿圈带动八个行星轮转动,行星轮带动蜗杆、蜗杆传动蜗轮、蜗轮带动推刀半螺母运动,推刀半螺母带动刀片进给。由于是八组进刀机构同时工作,因此任何一组进刀机构出现问题都会导致胶木齿圈受力不均,发生故障。而从胶木齿圈往后的传动部件都是刀辊清洁保养的主要部位,因此刀辊保养是否到位,直接影响胶木齿圈的使用寿命。
刀片的安装与保养
刀片作为切丝机的主要执行部件,其安装是否正确直接影响切丝质量及各级传动状态是否正常。更换刀片时需对刀片接触面进行彻底清洁,不能存在水渍、锈渍,清理后需在接触面薄涂一层润滑脂。安装时需要注意,刀片必须卡在两片推刀半螺母的推刀槽内,按要求盖好压刀板并锁紧。
刀片在日常保养中需要注意避免接触水渍,禁止用水进行冲洗,每天生产结束后需要及时清理刀片刃口、导丝条内的残留烟垢,防止烟垢结实影响进刀动作。
推刀半螺母的安装与保养
推刀半螺母在安装过程中需要注意安装顺序,两个半螺母的位置不能颠倒且两个半螺母的平行度需要达到要求,这样才能保证刀片的平稳进给。
保养时需要彻底清理半螺母上的油渍,其中包扣卡刀槽及背面的螺纹槽。清洁后在螺纹槽内涂抹均匀的润滑脂。
进刀轴的安装与保养
左右进刀轴在安装时需要注意底部压力轴承是否损坏,如损坏需要及时更坏,并加注润滑脂。检查轴承卡簧是否损坏,如损坏或失效需及时更换,防止轴承松动脱落。
保养时需彻底清理进刀轴螺纹槽内的油渍,检查螺纹是否有破损,如有破损需及时更换。清理结束后需在螺纹槽内均匀涂抹润滑脂。
胶木齿圈的保养
胶木齿圈在刀辊内部,随着生产的进行,刀辊内部会产生烟尘,烟尘附着在胶木齿圈上结成烟垢,烟垢会对胶木齿圈的轮齿带来损坏。因此在生产结束后需要对刀辊内部的烟垢进行彻底清理。
生产结束后打开刀辊侧面的观察窗,手动转动刀辊,并用高压风对刀辊内部进行清理,重点喷吹胶木齿圈的轮齿,保证齿圈上附着的烟垢被彻底清理。定期检查胶木齿圈的完好程度,如发现胶木齿圈有损坏应及时更换,以免发生故障影响生产。
保养的重要性
设备零部件的使用寿命一方面与零部件本身质量有关,另一方面就要和日常的生产保养联系在一起。保养是设备管理中的一个重要部分,它也是发现问题做好预防维修的前提条件。我们可以在保养过程中发现设备隐患,也可以通过保养来延长设备零部件的使用寿命。我们相信,只有将保养工作做好,才能更好的做好设备管理工作,才能更好的实现设备价值。
[关键词]胶木齿圈 切丝刀 进刀轴 进刀连杆
中图分类号:F426.8 文獻标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)01-0313-01
进刀机构传动原理
刀辊电机通过一弹性联轴器驱动刀辊主轴和刀辊旋转,刀辊主轴传动蜗轮同时旋转,此时蜗杆与蜗轮产生相对运动。蜗轮轴为一偏心轴,蜗轮通过其偏心轴带动拉杆摆动,拉杆的摆动推动的摆臂的一端摆动,摆臂的另一端设有超越离合器,超越离合器间歇转动传动齿轮,齿轮传动胶木齿圈,胶木齿圈传动了八个行星轮,行星轮通过其齿轮轴的传动带动蜗杆转动,蜗杆传动蜗轮,进刀轴随蜗轮同时旋转,推动了半螺母前进,半螺母则推动刀片进刀。可见在胶木齿圈的作用下,实现了八片刀片的同时不断进给(图1)。
胶木齿圈安装过程的注意事项
由于胶木齿圈直接带动八个行星轮转动,因此在安装时需要严格按照要求进行操作。首先检查零部件的完好性,胶木齿圈的材质特殊,在安装前要检查齿圈是否存在磨损、裂痕、丢齿的问题,如发现问题应及时更换。安装时注意胶木齿圈与八个行星轮轮齿的啮合状态,是否存在卡齿、错齿等现象,如果存在应及时调整。最后将胶木齿圈安装到八个行星轮后要检查胶木齿圈与刀辊的同轴度及胶木齿圈与八个行星轮的平行度,如发现不符合要求应及时调整。安装过程是否正确直接影响胶木齿圈的使用寿命。
刀辊保养对胶木齿圈的影响及保养方法
从刀辊的传动原理中我们可以发现,胶木齿圈带动八个行星轮转动,行星轮带动蜗杆、蜗杆传动蜗轮、蜗轮带动推刀半螺母运动,推刀半螺母带动刀片进给。由于是八组进刀机构同时工作,因此任何一组进刀机构出现问题都会导致胶木齿圈受力不均,发生故障。而从胶木齿圈往后的传动部件都是刀辊清洁保养的主要部位,因此刀辊保养是否到位,直接影响胶木齿圈的使用寿命。
刀片的安装与保养
刀片作为切丝机的主要执行部件,其安装是否正确直接影响切丝质量及各级传动状态是否正常。更换刀片时需对刀片接触面进行彻底清洁,不能存在水渍、锈渍,清理后需在接触面薄涂一层润滑脂。安装时需要注意,刀片必须卡在两片推刀半螺母的推刀槽内,按要求盖好压刀板并锁紧。
刀片在日常保养中需要注意避免接触水渍,禁止用水进行冲洗,每天生产结束后需要及时清理刀片刃口、导丝条内的残留烟垢,防止烟垢结实影响进刀动作。
推刀半螺母的安装与保养
推刀半螺母在安装过程中需要注意安装顺序,两个半螺母的位置不能颠倒且两个半螺母的平行度需要达到要求,这样才能保证刀片的平稳进给。
保养时需要彻底清理半螺母上的油渍,其中包扣卡刀槽及背面的螺纹槽。清洁后在螺纹槽内涂抹均匀的润滑脂。
进刀轴的安装与保养
左右进刀轴在安装时需要注意底部压力轴承是否损坏,如损坏需要及时更坏,并加注润滑脂。检查轴承卡簧是否损坏,如损坏或失效需及时更换,防止轴承松动脱落。
保养时需彻底清理进刀轴螺纹槽内的油渍,检查螺纹是否有破损,如有破损需及时更换。清理结束后需在螺纹槽内均匀涂抹润滑脂。
胶木齿圈的保养
胶木齿圈在刀辊内部,随着生产的进行,刀辊内部会产生烟尘,烟尘附着在胶木齿圈上结成烟垢,烟垢会对胶木齿圈的轮齿带来损坏。因此在生产结束后需要对刀辊内部的烟垢进行彻底清理。
生产结束后打开刀辊侧面的观察窗,手动转动刀辊,并用高压风对刀辊内部进行清理,重点喷吹胶木齿圈的轮齿,保证齿圈上附着的烟垢被彻底清理。定期检查胶木齿圈的完好程度,如发现胶木齿圈有损坏应及时更换,以免发生故障影响生产。
保养的重要性
设备零部件的使用寿命一方面与零部件本身质量有关,另一方面就要和日常的生产保养联系在一起。保养是设备管理中的一个重要部分,它也是发现问题做好预防维修的前提条件。我们可以在保养过程中发现设备隐患,也可以通过保养来延长设备零部件的使用寿命。我们相信,只有将保养工作做好,才能更好的做好设备管理工作,才能更好的实现设备价值。