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摘要：随着第一生产力——科学技术的发展，煤矿井下大量的综采工作面已经成为一个大的趋势，安全的高产高效面越来越多，采场的交替频率也相较之前的采煤方法是越来越快，因此综采工作面的机电设备的安全回撤和安装便成了一个制约矿井安全生产的一个新的薄弱之处，且关于此方面的经验和规范较少还不够全面，因此，本文是根据作者长期的工作经验和自我探索而总结出的一些可行的较好的方式方法，以便为广大同行在综采工作面的机电设备的安全回撤和安装提供一些借鉴。
关键词：综采工作面 综采机电设备 安全回撤 安全安装
0 引言
随着科学技术的不断进步和发展，煤炭开采也越来越发生翻天覆地的变化，甚至可以说是发生了根本性的变化，现在的井下工作面相较于五六十年代是大为不同，大型的综采设备取代了以前的“掏”煤，高产高效工作面是越来越多，其工作效率相较于之前的炮采和普采是好几倍的增加。新工艺新方法的产生必然会带来一些新的问题需要解决，综采工作面的机电设备的安全回撤和安装就是其中一个。由于本人长期从事此项工作，下面就个人经验来和大家分享也可以说是交流探讨一下：如何做好综采工作面的安全回撤和安装工作。
1 常见的综采工作面的机电设备安全回撤和安装存在的问题
1.1 相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具比较落后
根据查阅相关的资料可知，从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100多千瓦增加到现如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD-11.4、JD-25、JM-14等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。由此可见综采工作面机电设备的安全回撤和安装的机械设备落后的状况很严重，亟待需要改变。
1.2 相应机电设备的安全回撤和安装的环境比较恶劣
我们都知道煤矿井下的环境本来就不好，而回撤安装的第一现场一搬都是在巷道的底板进行，且通常巷道还是倾斜的，这就给回撤安装带来了不利条件，因此这也是综采设备的回撤安装成为矿井安全生产薄弱环节的一个重要原因。对于在倾斜的巷道操作回撤和安装时往往都要采取防滑固定措施，这也就意味着要增加工作量和对人员安全的不可靠性，设备的大型化导致一旦发生翻倒必会对工作人员产生很大的安全威胁，带来各方面的损失。甚至会导致或是影响其它机电设备的损毁或是失保失爆的坏情况，这样对安全回撤安装的进程影响就更大了。
1.3 相应机电设备的安全回撤和安装的条件是不尽相同的
回撤和安装由于每次所处的位置是不一样的，所以回撤和安装的条件必然是不相同的，是处于一个动态的变化的过程中的。据统计数据来看，现在一个综采工作面的回撤安装周期通常是一个半月到两个月之间，因而在此之间，由于地应力的变化导致回撤安装的条件也在不断变化，这对于回撤安装是极其不利的。在此期间给一通三防也带来管理上的不便利。
1.4 相应机电设备的安全回撤和安装会受到作业空间的约束
我们知道回撤安装基本都是在井下完成操作的，而井下的空间狭小是显而易知的，而回撤安装的基本都是一些大型的机电设备，因此作业空间的狭小给安全回撤和安装带来极为不利的安全隐患。空间的狭小最终会直接导致机电设备的回撤安装困难，增加了回撤安装的工期，且空间狭小，工作时大型机电设备容易伤人，带来安全的隐患，增加了安全回撤和安装的难度。
2 目前常见的解决安全回撤和安装问题的方法
2.1 改进相应的回撤和安装的操作工具
根据前文叙述我们知道目前综采工作面的回撤安装的工具严重滞后，跟不上生产力的步伐，亟待改善。我们可以和相关的企业和科研院所合作，进行研发和创新，同时鼓励现场的一线熟练师傅们进行创新并给与支持。如研发专门的回撤安装工具，用大功率的绞车取代功率较小的绞车。从统计数据来看：一般新设备的使用可以节省回撤安装时间达到一半以上。
2.2 改进相应的回撤和安装的环境
从上文我们知道回撤和安装的环境的不利对于安全回撤安装的影响是很大的，因此在综采机电设备的回撤和安装时我们要努力创造利于安全回撤和安装的好的环境。我们可以采取以下措施来改善工作的环境:①对于倾斜的工作场所我们要采取相应的防滑并严格落实；②在巷道上端布置绞车、铺人行台阶和优化运输的车辆等等；③对于煤层倾角在40°以上的煤层在工作面修道之时，要在轨道上的一定距离间循环使用3到4根钢丝，使其与原有的拱形支架牢固好；④对于回撤安装时遇到的粉尘问题可以采取预先洒水来解决，最好让专人来洒水以便掌握好力度，不至于作业场所湿滑的境况。
2.3 改进相应的回撤和安装的支护条件
由于综采工作面的机电设备回撤和安装周期较长，在此期间围岩应力是在不断地变化之中的，这对于安全回撤安装极为不利。因此，对于在综采机电设备的回撤安装期间内，可以采取局部特殊加固的措施来保证安全回撤和安装，同时加强监测监控，动态监护动态加固同步进行。对于不可靠区域可以用工字钢和之前的支护一起进行联合支护，尽全力减小由于围岩应力的变化而对安全回撤和安装产生的不利影响。
2.4 增加相应的回撤和安装的工作空间
我们知道综采面机电设备的回撤和安装的空间是有限的，甚至是狭小的，在有限的狭小空间操作大型机电设备是危险的，其安全系数是较低的，对于综采面机电设备的回撤和安装的空间狭小状况我们需要采取可靠的措施增加操作的空间，如尽量扩大工作空间的宽度和高度以保证有足够的操作空间；将某些要拆卸的设备可以移挪到一个支护条件较好的区域进行二次拆卸，以便原地留有空间进行其它的拆卸和安装，同时安排好两地同时协调进行拆卸和安装，以便节省时间，提高工作效率，增加安全可靠性。
3 结论
煤矿是一个高危的行业，尤其是在煤矿井下处处时时都存在着不安全因素，因此综采面机电设备的安全回撤和安装就显得尤为重要，只有充分考虑到“人——物——环境”系统的各个因素才能安全、高效、快速地完成矿井综采面机电设备回撤和安装，并合理安排，统筹兼顾协调地安排各个工序才能最大限度地降低综采面回撤安装的周期，节省时间创造更大的价值，因此安全回撤和安装综采面机电设备已经成为矿井生产能力能否得到充分发挥的一个关键制约因素。依照本文的思路和方法，在采用新的工序和操作方法后，大大缩短了综采面机电设备回撤安装的周期，节约了成本，同时作业安全也得到了较高的保证，经统计后单面施工事故发生的概率大大的降低，基本上没有发生轻伤及以上人身事故，保证了煤矿安全生产，取得了较好的社会经济效益。
参考文献：
[1]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京.煤炭工业出版社.1993.
[2]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.
[3]煤矿安全规程.北京：煤炭工业出版社.2010.
[4]张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地.2007.
[5]李家胜.浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[M].煤矿天地.2003.
[6]马海波.如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地.2008.
作者简介：艾学贤，男，1973年10月，宁夏中卫市人，本科、机电助理工程师，神华宁夏煤业集团金凤煤矿机电队队长。
关键词：综采工作面 综采机电设备 安全回撤 安全安装
0 引言
随着科学技术的不断进步和发展，煤炭开采也越来越发生翻天覆地的变化，甚至可以说是发生了根本性的变化，现在的井下工作面相较于五六十年代是大为不同，大型的综采设备取代了以前的“掏”煤，高产高效工作面是越来越多，其工作效率相较于之前的炮采和普采是好几倍的增加。新工艺新方法的产生必然会带来一些新的问题需要解决，综采工作面的机电设备的安全回撤和安装就是其中一个。由于本人长期从事此项工作，下面就个人经验来和大家分享也可以说是交流探讨一下：如何做好综采工作面的安全回撤和安装工作。
1 常见的综采工作面的机电设备安全回撤和安装存在的问题
1.1 相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具比较落后
根据查阅相关的资料可知，从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100多千瓦增加到现如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤和安装的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD-11.4、JD-25、JM-14等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。由此可见综采工作面机电设备的安全回撤和安装的机械设备落后的状况很严重，亟待需要改变。
1.2 相应机电设备的安全回撤和安装的环境比较恶劣
我们都知道煤矿井下的环境本来就不好，而回撤安装的第一现场一搬都是在巷道的底板进行，且通常巷道还是倾斜的，这就给回撤安装带来了不利条件，因此这也是综采设备的回撤安装成为矿井安全生产薄弱环节的一个重要原因。对于在倾斜的巷道操作回撤和安装时往往都要采取防滑固定措施，这也就意味着要增加工作量和对人员安全的不可靠性，设备的大型化导致一旦发生翻倒必会对工作人员产生很大的安全威胁，带来各方面的损失。甚至会导致或是影响其它机电设备的损毁或是失保失爆的坏情况，这样对安全回撤安装的进程影响就更大了。
1.3 相应机电设备的安全回撤和安装的条件是不尽相同的
回撤和安装由于每次所处的位置是不一样的，所以回撤和安装的条件必然是不相同的，是处于一个动态的变化的过程中的。据统计数据来看，现在一个综采工作面的回撤安装周期通常是一个半月到两个月之间，因而在此之间，由于地应力的变化导致回撤安装的条件也在不断变化，这对于回撤安装是极其不利的。在此期间给一通三防也带来管理上的不便利。
1.4 相应机电设备的安全回撤和安装会受到作业空间的约束
我们知道回撤安装基本都是在井下完成操作的，而井下的空间狭小是显而易知的，而回撤安装的基本都是一些大型的机电设备，因此作业空间的狭小给安全回撤和安装带来极为不利的安全隐患。空间的狭小最终会直接导致机电设备的回撤安装困难，增加了回撤安装的工期，且空间狭小，工作时大型机电设备容易伤人，带来安全的隐患，增加了安全回撤和安装的难度。
2 目前常见的解决安全回撤和安装问题的方法
2.1 改进相应的回撤和安装的操作工具
根据前文叙述我们知道目前综采工作面的回撤安装的工具严重滞后，跟不上生产力的步伐，亟待改善。我们可以和相关的企业和科研院所合作，进行研发和创新，同时鼓励现场的一线熟练师傅们进行创新并给与支持。如研发专门的回撤安装工具，用大功率的绞车取代功率较小的绞车。从统计数据来看：一般新设备的使用可以节省回撤安装时间达到一半以上。
2.2 改进相应的回撤和安装的环境
从上文我们知道回撤和安装的环境的不利对于安全回撤安装的影响是很大的，因此在综采机电设备的回撤和安装时我们要努力创造利于安全回撤和安装的好的环境。我们可以采取以下措施来改善工作的环境:①对于倾斜的工作场所我们要采取相应的防滑并严格落实；②在巷道上端布置绞车、铺人行台阶和优化运输的车辆等等；③对于煤层倾角在40°以上的煤层在工作面修道之时，要在轨道上的一定距离间循环使用3到4根钢丝，使其与原有的拱形支架牢固好；④对于回撤安装时遇到的粉尘问题可以采取预先洒水来解决，最好让专人来洒水以便掌握好力度，不至于作业场所湿滑的境况。
2.3 改进相应的回撤和安装的支护条件
由于综采工作面的机电设备回撤和安装周期较长，在此期间围岩应力是在不断地变化之中的，这对于安全回撤安装极为不利。因此，对于在综采机电设备的回撤安装期间内，可以采取局部特殊加固的措施来保证安全回撤和安装，同时加强监测监控，动态监护动态加固同步进行。对于不可靠区域可以用工字钢和之前的支护一起进行联合支护，尽全力减小由于围岩应力的变化而对安全回撤和安装产生的不利影响。
2.4 增加相应的回撤和安装的工作空间
我们知道综采面机电设备的回撤和安装的空间是有限的，甚至是狭小的，在有限的狭小空间操作大型机电设备是危险的，其安全系数是较低的，对于综采面机电设备的回撤和安装的空间狭小状况我们需要采取可靠的措施增加操作的空间，如尽量扩大工作空间的宽度和高度以保证有足够的操作空间；将某些要拆卸的设备可以移挪到一个支护条件较好的区域进行二次拆卸，以便原地留有空间进行其它的拆卸和安装，同时安排好两地同时协调进行拆卸和安装，以便节省时间，提高工作效率，增加安全可靠性。
3 结论
煤矿是一个高危的行业，尤其是在煤矿井下处处时时都存在着不安全因素，因此综采面机电设备的安全回撤和安装就显得尤为重要，只有充分考虑到“人——物——环境”系统的各个因素才能安全、高效、快速地完成矿井综采面机电设备回撤和安装，并合理安排，统筹兼顾协调地安排各个工序才能最大限度地降低综采面回撤安装的周期，节省时间创造更大的价值，因此安全回撤和安装综采面机电设备已经成为矿井生产能力能否得到充分发挥的一个关键制约因素。依照本文的思路和方法，在采用新的工序和操作方法后，大大缩短了综采面机电设备回撤安装的周期，节约了成本，同时作业安全也得到了较高的保证，经统计后单面施工事故发生的概率大大的降低，基本上没有发生轻伤及以上人身事故，保证了煤矿安全生产，取得了较好的社会经济效益。
参考文献：
[1]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京.煤炭工业出版社.1993.
[2]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005.
[3]煤矿安全规程.北京：煤炭工业出版社.2010.
[4]张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地.2007.
[5]李家胜.浅谈综采工作面机电设备安装拆卸工作[M].煤矿天地.2003.
[6]马海波.如何做好大采高综采工作面机电设备安装回撤工作[M].矿山天地.2008.
作者简介：艾学贤，男，1973年10月，宁夏中卫市人，本科、机电助理工程师，神华宁夏煤业集团金凤煤矿机电队队长。