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以工业全煤泥循环流化床(CFB)锅炉为试验对象,研究了炉内流动、传热、燃烧及SO2排放的不稳定性,探索了工业级煤泥团热爆原因及其与燃烧和SO2排放不稳定性的关系。结果表明:顶部给料全煤泥CFB锅炉炉膛温度呈典型的“两头高、中间低”的C型分布;煤泥团在炉膛内经历不等速干燥、等速干燥和燃烧3个阶段;SO2排放质量浓度波动是由于热爆形成的煤泥团粒度不可控造成在炉内上部及下部区域交替发生的燃料燃烧量变化所致。据此,提出了控制煤泥入炉尺寸,改变煤泥入炉位置,以及在炉膛内保持足够的有效脱硫剂存量等消除或降低炉内燃烧和