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摘 要 本文着重讲述本公司专利转化产品-热平整拉矫（TA）设备在冷轧不锈钢带去应力生产中的应用。讲述我公司开发、研制以及生产应用的情况，通过热平整拉矫设备的研制开发，不仅提高了我公司去应力不锈钢带的板型质量，也提高了我国高端不锈钢带的生产技术水平，缩短与发达国家的差距。
关键词 热平整；不锈钢带；去应力
中图分类号 TG 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)102-0193-01
冷軋精密不锈钢带去应力处理是随着国内对纺织钢筘、金刚石内圆刀片、蚀刻板、输送带等高平高硬产品需求逐渐增加研制开发的，本世纪初起步，目前国内还是以进口为主。国内不锈钢冷轧带钢去应力热处理主要采用罩式炉或BA炉，由于罩式炉内无张力以及BA炉张力太小，板型质量相对较差。国外日本、欧洲等国家采用热平整拉矫（TA）方式进行处理，在均化应力的同时能够依靠张力对板型进行一定的矫正作用，因此板型质量好，冲压后使用不易变形，在纺织钢筘、蚀刻板、输送带、量具等高端产品中占有绝对优势。
1 目前国内不锈钢带去应力方式的对比
去应力处理也被称为加速时效处理，目前国内不锈钢带进行去应力处理主要有两种方式：罩式炉和光亮炉（BA炉）低温退火处理，这两种方式各有优缺点，见表1。
罩式炉由于需要再次拉矫处理，产品仍有一定的不均匀残余应力，所以，多用于低硬度的钢带，主要用于有弹性要求的电子冲压件；BA炉的缺点是炉内张力小，钢带去应力时因内部应力的不均匀引起的弹塑性恢复，容易造成边浪、肩浪等板型不良，影响成材率和板型的稳定性。
2 热平整设备的研制和主要特点
热平整技术与上述两种去应力处理方式原理略有不同，不是为了消除完全张力，而是为获得均匀的应力和良好的板型，因此，为了达到均匀应力和板型良好的要求，处理时需要较大的张力，一方面可以保持甚至改善冷拉矫的板型，同时，使上下表面维持均匀一致的应力，因此，热平整处理后具有板型良好、应力均匀、不易变形的特点。日本和欧洲等国在20世纪80年代-20世纪90年代就已经应用。制约国内使用热平整技术的主要原因是设备价格很高（据悉欧日在3 000-5 000万人民币/台），设备制造水平和控制技术等，而且，欧日对国内技术的封锁造成引进技术有一定困难。
我司根据热平整的原理，在国内有关专家的指导下，研制出了国内第一台冷轧精密不锈钢带的热平整设备，并申请了热平整设备和工艺的专利（专利号：ZL 2009 2 0226529.X），实践表明，效果较好。
主要特点有：占地面积较少，是卧式BA退火炉的一半左右，投资少，是日本同类设备的10 %-20 %，张力较大，板型较好，不同性能的钢带生产工艺参数不同等等。通过对不同硬度的钢带热平整处理后的测试表明，钢带纵向、横向和45°方向机械性能的一致性均在90 %以上。
3 实际应用
通过半年多的探索实践，公司逐渐摸索出一套较为合适的针对不同钢种、不同硬度不锈钢带进行去应力处理的工艺，下面就以一款301 0.6*38 mm Hv480-500输送带材料为例简要说明，据了解该款材料目前主要来自日本。
该款输送带要求在使用过程中不得发生侧弯、倾斜，镰刀弯要求9 mm/10 m，并且在一定温度下使用不得变形，因此，为在使用过程中不变形，必须保证钢带应力均匀，板型良好，由于罩式炉板型差、需要再拉矫，是达不到要求的，而BA炉存在板型不稳定的情况，很难保证板型和性能的均一，因此，客户指定必须热平整处理。为达到其技术要求，我们通过分析温度、速度和张力的关系，选择合适的参数进行处理，结果效果很好，不仅板型平整，无波浪，而且镰刀弯达到3 mm/10 m的结果，获得用户的好评。
4 结束语
热平整技术对于提高我国冷轧精密不锈钢带的加工技术具有重要的作用，特别是在高平高硬等高端产品的制造上，对于替代进口产品具有重大意义，市场前景广阔。当然，由于国内装备制造水平和控制水平的限制，热平整设备和工艺与欧日等国仍有较大差距，还有需要进一步改进的地方，但为我国热平整拉矫技术的发展奠定了一定基础，相信随着装备制造以及工艺水平的不断提高，热平整技术会越来越成熟，应用越来越广泛。
参考文献
[1]藤原晶彦.不锈钢便览(日文第3版).1995.
关键词 热平整；不锈钢带；去应力
中图分类号 TG 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)102-0193-01
冷軋精密不锈钢带去应力处理是随着国内对纺织钢筘、金刚石内圆刀片、蚀刻板、输送带等高平高硬产品需求逐渐增加研制开发的，本世纪初起步，目前国内还是以进口为主。国内不锈钢冷轧带钢去应力热处理主要采用罩式炉或BA炉，由于罩式炉内无张力以及BA炉张力太小，板型质量相对较差。国外日本、欧洲等国家采用热平整拉矫（TA）方式进行处理，在均化应力的同时能够依靠张力对板型进行一定的矫正作用，因此板型质量好，冲压后使用不易变形，在纺织钢筘、蚀刻板、输送带、量具等高端产品中占有绝对优势。
1 目前国内不锈钢带去应力方式的对比
去应力处理也被称为加速时效处理，目前国内不锈钢带进行去应力处理主要有两种方式：罩式炉和光亮炉（BA炉）低温退火处理，这两种方式各有优缺点，见表1。
罩式炉由于需要再次拉矫处理，产品仍有一定的不均匀残余应力，所以，多用于低硬度的钢带，主要用于有弹性要求的电子冲压件；BA炉的缺点是炉内张力小，钢带去应力时因内部应力的不均匀引起的弹塑性恢复，容易造成边浪、肩浪等板型不良，影响成材率和板型的稳定性。
2 热平整设备的研制和主要特点
热平整技术与上述两种去应力处理方式原理略有不同，不是为了消除完全张力，而是为获得均匀的应力和良好的板型，因此，为了达到均匀应力和板型良好的要求，处理时需要较大的张力，一方面可以保持甚至改善冷拉矫的板型，同时，使上下表面维持均匀一致的应力，因此，热平整处理后具有板型良好、应力均匀、不易变形的特点。日本和欧洲等国在20世纪80年代-20世纪90年代就已经应用。制约国内使用热平整技术的主要原因是设备价格很高（据悉欧日在3 000-5 000万人民币/台），设备制造水平和控制技术等，而且，欧日对国内技术的封锁造成引进技术有一定困难。
我司根据热平整的原理，在国内有关专家的指导下，研制出了国内第一台冷轧精密不锈钢带的热平整设备，并申请了热平整设备和工艺的专利（专利号：ZL 2009 2 0226529.X），实践表明，效果较好。
主要特点有：占地面积较少，是卧式BA退火炉的一半左右，投资少，是日本同类设备的10 %-20 %，张力较大，板型较好，不同性能的钢带生产工艺参数不同等等。通过对不同硬度的钢带热平整处理后的测试表明，钢带纵向、横向和45°方向机械性能的一致性均在90 %以上。
3 实际应用
通过半年多的探索实践，公司逐渐摸索出一套较为合适的针对不同钢种、不同硬度不锈钢带进行去应力处理的工艺，下面就以一款301 0.6*38 mm Hv480-500输送带材料为例简要说明，据了解该款材料目前主要来自日本。
该款输送带要求在使用过程中不得发生侧弯、倾斜，镰刀弯要求9 mm/10 m，并且在一定温度下使用不得变形，因此，为在使用过程中不变形，必须保证钢带应力均匀，板型良好，由于罩式炉板型差、需要再拉矫，是达不到要求的，而BA炉存在板型不稳定的情况，很难保证板型和性能的均一，因此，客户指定必须热平整处理。为达到其技术要求，我们通过分析温度、速度和张力的关系，选择合适的参数进行处理，结果效果很好，不仅板型平整，无波浪，而且镰刀弯达到3 mm/10 m的结果，获得用户的好评。
4 结束语
热平整技术对于提高我国冷轧精密不锈钢带的加工技术具有重要的作用，特别是在高平高硬等高端产品的制造上，对于替代进口产品具有重大意义，市场前景广阔。当然，由于国内装备制造水平和控制水平的限制，热平整设备和工艺与欧日等国仍有较大差距，还有需要进一步改进的地方，但为我国热平整拉矫技术的发展奠定了一定基础，相信随着装备制造以及工艺水平的不断提高，热平整技术会越来越成熟，应用越来越广泛。
参考文献
[1]藤原晶彦.不锈钢便览(日文第3版).1995.