论文部分内容阅读
【摘 要】在近几年，随着石油开采工作的不断进行，使得石油钻井设备出现较高的使用频率，长期下去，如果不进行适当的维护和保养，则会造成多个问题出现。严重时会缩短石油钻井的使用寿命。针对这种情况，相关企业必须要予以足够的重视，对石油钻井设备出现的故障及时采取措施。以便能够更好的促进石油工业的发展。基于此，本文将对石油钻井设备对比存在的故障进行分析，并重点阐述石油钻井设备维护和管理的措施。
【关键词】石油钻井设备；维护；管理
在我国社会经济快速发展的背景下，其对石油的需求量也逐渐增加，因而使得我国的石油开采量不断上升。众所周知，石油开采是需要通过专业的石油钻井设备进行的，如果该设备出现故障问题，则一定会给石油开采量带来严重影响。由此可见，做好对石油钻井设备的维护和管理工作是十分有必要的。
一、石油钻井设备较为常见的故障和造成的后果
（一）石油钻井设备常见的故障
对于石油钻井设备出现的故障，有多个方面。具体来说就是钻井设备管道堵塞、渗透、螺栓松动脱落以及相关零件磨损严重等[1]。对此，如果石油钻井在实际使用过程中出现故障，则会严重影响整个开采工作的进行。 对于这些故障，其出现的主要原因就是在长时间内使用该设备，且没有注重对设备进行维护和管理工作而引起的。长期下去，不仅在很大程度上会对石油钻井设备在工作中埋下故障隐患，同时还会给石油开采效率带来一定的影响。严重时还会威胁工作人员的生命安全。
（二）石油钻井设备故障后果
在多数情况下，部分石油钻井设备在发生故障后，都会在一定程度影响各个工作环节质量，特别是在石油的开采进度上，产生严重影响，即给企业在经济效益上带来一定的损失；而有些石油钻井设备在发生故障后，则不会对石油的开采产生影响，因而也就不会产生安全隐患，但是会很容易引发一些功能性的故障，这时就需要企业投入大量的维修资金；另外，还有一些石油钻井设备存在的故障比较隐蔽，进而使得其在实际工作应用不会给石油开采的质量和效率带来影响。但是，经过长时间的影响，该故障隐患会不断积累，从而在事故发生后产生严重后果[2]。在现阶段，随着我国社会经济快速发展，其对环境要求也越来越高，因而开始国务院开始出台相关政策。而对于石油开采，由于其在开采工艺上具有一定的复杂性，因而在实际开采过程中，一旦石油钻井设备发生故障，不仅会给周围自然环境造成破坏，还会导致严重的永久性危害。由此可見，对石油钻井设备进行维护管理工作十分重要。
二、石油钻井设备维护和管理现状
（一）缺少健全的管理制度
众所周知，石油钻井设备维护和管理属于专业的工作，因而需要相关部门对此工作成立专门的维护管理和监理机构。在此过程中，要在基础的标准上，来规范石油钻井设备的管理制度，然后在与相关的奖励和惩罚措施相结合。通过这种方式，能够更好的开展石油钻井设备维护和管理工作[3]。但是在实际中，大多数石油开采企业在管理制度上都不够健全，而石油钻井在工作中需要较长的时间。另外，还有些企业没有充分认识到石油钻井设备的维护和管理工作的重要性，具体来说就是在实际工作中缺少一定的责任心，在相关维护和管理的措施没有完全落实。对于这种情况，会在很大程度上给石油钻井设备带来故障，从而埋下安全隐患问题。
（二）相关设备更新换代较慢
根据实践调查发现，一些企业在石油开采工作中为了能够进一步的降低石油钻井的成本。在实际工作中，相关人员在作业中，大多使用比较落后且老化的石油钻井设备。针对这种情况，不仅在一定程度上影响石油开采效率，还会使得石油钻井设备经常发生故障现象，从而严重影响石油开采作用的进度。在当前我国石油钻井工艺发展上，还是处于发展阶段，因而与发达国家相比，在石油钻井设备比较落后，同时还受到各方面因素的影响，如，资金和技术等。此外，石油钻井设备的更新速度较慢，也给其在实际工作中埋下一定的安全隐患。
三、石油钻井设备维护和管理的具体措施
（一）注重对相关管理制度的完善
为了能够更好的保障石油钻井设备在实际应用中的安全性和可靠性，作为石油，开采企业，则首先就要能够结合实际情况，不断的完善石油钻井设备的维护和管理制度。对于怎样完善该制度，企业需要成立专门的维护和管理机构，同时还要在此过程中明确好石油钻井设备日常维护和具体管理职责，并安排相关专业人员对其复责[4]。在管理制度中，要能够着重对相关处罚条例和奖惩措施进行明确。之所以这样做，主要是为了能够更好的提高相关人员在管理工作中的积极性和主动性。
（二）做好日常维护和管理工作
在实际工作中，要想降低石油钻井设备故障的发生率，需要相关管理者注重对日常维护和管理工作的进行。在这其中，管理人员要按照相关标准和要求来规范其石油钻井设备故障出现的维护措施，以便能够在一定程度上消除石油钻井设备故障带来的隐患问题。与此同时，相关人员还要对设备进行适当的润滑工作，进而调整石油钻井设备在实际工作中的运行状态。在完成该工作后，管理人员在对石油钻井设备进行相应的润滑时，必须要注重石油钻井的实际情况，具体来说就是根据该设备的规格、型号以及类型来选择润滑剂。通过对石油钻井设备进行润滑，能够极大的延长其在实际工作中的石油寿命。因而需要相关企业在这方面予以足够的重视。最后，管理人员还要对石油钻井设备故障维护做好相应的记录，这样能够给后续的故障维修提供重要的参考数据。进而有助于企業在石油开采工作中全面实施石油钻井设备的维护和管理工作。
（三）规范操作使用
在石油钻井设备使用上，必须要按照相关要和规定来进行。另外，石油企业还要在对工作人员对石油钻井设备进行维护和使用时，进行针对性的指导。在此期间，要能够在工作人员实际工作中加强对其监督工作，进而能够有效的规范相关人员对石油钻井设备的操作[5]。同时，企业还要根据实际情况，来建立各种相关的政策，如奖励政策。通过对该政策的实施，不仅能够在一定程度上激发工作人员在实际工作中的积极性和主动性，还极大的强化自身的责任意识。另外，在石油开采作业中，需要参采用专业性的石油设备操作技术，在过程中，结合具体的操作环境，然后在优化操作技术、
（四）积极制定相应的维修应急措施
对于石油企业来说，在石油开采作业中，要想能够进一步提高石油钻井设备维护和管理水平，则就需要对石油钻井设备出现的故障制定科学合理的应急维修措施，同时，相关维护和管理部门也要根据实际情况，完善该机制。具体来说就是加强石油钻井设备的维修管理和检查工作，然后在采取针对性的维修方式。这样做能够有效的提高企业在石油钻井设备故障的处理效率。
四、结语
综合上述，在当前石油开采作业中，由于受到多方因素的影响，使得石油钻井设备经常出现故障，进而带来安全隐患。对于这种情况，作为石油开采企业，则必须要能够予以足够的重视，特别是石油钻井设备的维护和管理工作。为了能够更好的保障石油钻井设备在实际应用中的安全性，则需要企业能够采取积极有效的管理措施来进行，只有这样才能够进一步提高其在石油钻井设备上的维护和管理水平。
参考文献：
[1]袁焕松.石油钻井设备维护及管理探讨[J].技术与市场，2016，12：142-143.
[2]杜南.石油钻井行业中电气设备的管理维护及故障排除分析[J].化工管理，2017，01：150.
[3]孙刚.中国石油企业钻井设备管理与维修保障措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017，01：32-33.
[4]张兴.石油钻井行业中电气设备管理与维护方法浅析[J].化工设计通讯，2017，03：29.
[5]孙长征.石油钻井行业中电气设备的管理与维护[J].内燃机与配件，2017，10：85-86.
[6]陈蛟.如何做好石油钻井机械设备的管理与维护[J].民营科技，2015，09：100.
【关键词】石油钻井设备；维护；管理
在我国社会经济快速发展的背景下，其对石油的需求量也逐渐增加，因而使得我国的石油开采量不断上升。众所周知，石油开采是需要通过专业的石油钻井设备进行的，如果该设备出现故障问题，则一定会给石油开采量带来严重影响。由此可见，做好对石油钻井设备的维护和管理工作是十分有必要的。
一、石油钻井设备较为常见的故障和造成的后果
（一）石油钻井设备常见的故障
对于石油钻井设备出现的故障，有多个方面。具体来说就是钻井设备管道堵塞、渗透、螺栓松动脱落以及相关零件磨损严重等[1]。对此，如果石油钻井在实际使用过程中出现故障，则会严重影响整个开采工作的进行。 对于这些故障，其出现的主要原因就是在长时间内使用该设备，且没有注重对设备进行维护和管理工作而引起的。长期下去，不仅在很大程度上会对石油钻井设备在工作中埋下故障隐患，同时还会给石油开采效率带来一定的影响。严重时还会威胁工作人员的生命安全。
（二）石油钻井设备故障后果
在多数情况下，部分石油钻井设备在发生故障后，都会在一定程度影响各个工作环节质量，特别是在石油的开采进度上，产生严重影响，即给企业在经济效益上带来一定的损失；而有些石油钻井设备在发生故障后，则不会对石油的开采产生影响，因而也就不会产生安全隐患，但是会很容易引发一些功能性的故障，这时就需要企业投入大量的维修资金；另外，还有一些石油钻井设备存在的故障比较隐蔽，进而使得其在实际工作应用不会给石油开采的质量和效率带来影响。但是，经过长时间的影响，该故障隐患会不断积累，从而在事故发生后产生严重后果[2]。在现阶段，随着我国社会经济快速发展，其对环境要求也越来越高，因而开始国务院开始出台相关政策。而对于石油开采，由于其在开采工艺上具有一定的复杂性，因而在实际开采过程中，一旦石油钻井设备发生故障，不仅会给周围自然环境造成破坏，还会导致严重的永久性危害。由此可見，对石油钻井设备进行维护管理工作十分重要。
二、石油钻井设备维护和管理现状
（一）缺少健全的管理制度
众所周知，石油钻井设备维护和管理属于专业的工作，因而需要相关部门对此工作成立专门的维护管理和监理机构。在此过程中，要在基础的标准上，来规范石油钻井设备的管理制度，然后在与相关的奖励和惩罚措施相结合。通过这种方式，能够更好的开展石油钻井设备维护和管理工作[3]。但是在实际中，大多数石油开采企业在管理制度上都不够健全，而石油钻井在工作中需要较长的时间。另外，还有些企业没有充分认识到石油钻井设备的维护和管理工作的重要性，具体来说就是在实际工作中缺少一定的责任心，在相关维护和管理的措施没有完全落实。对于这种情况，会在很大程度上给石油钻井设备带来故障，从而埋下安全隐患问题。
（二）相关设备更新换代较慢
根据实践调查发现，一些企业在石油开采工作中为了能够进一步的降低石油钻井的成本。在实际工作中，相关人员在作业中，大多使用比较落后且老化的石油钻井设备。针对这种情况，不仅在一定程度上影响石油开采效率，还会使得石油钻井设备经常发生故障现象，从而严重影响石油开采作用的进度。在当前我国石油钻井工艺发展上，还是处于发展阶段，因而与发达国家相比，在石油钻井设备比较落后，同时还受到各方面因素的影响，如，资金和技术等。此外，石油钻井设备的更新速度较慢，也给其在实际工作中埋下一定的安全隐患。
三、石油钻井设备维护和管理的具体措施
（一）注重对相关管理制度的完善
为了能够更好的保障石油钻井设备在实际应用中的安全性和可靠性，作为石油，开采企业，则首先就要能够结合实际情况，不断的完善石油钻井设备的维护和管理制度。对于怎样完善该制度，企业需要成立专门的维护和管理机构，同时还要在此过程中明确好石油钻井设备日常维护和具体管理职责，并安排相关专业人员对其复责[4]。在管理制度中，要能够着重对相关处罚条例和奖惩措施进行明确。之所以这样做，主要是为了能够更好的提高相关人员在管理工作中的积极性和主动性。
（二）做好日常维护和管理工作
在实际工作中，要想降低石油钻井设备故障的发生率，需要相关管理者注重对日常维护和管理工作的进行。在这其中，管理人员要按照相关标准和要求来规范其石油钻井设备故障出现的维护措施，以便能够在一定程度上消除石油钻井设备故障带来的隐患问题。与此同时，相关人员还要对设备进行适当的润滑工作，进而调整石油钻井设备在实际工作中的运行状态。在完成该工作后，管理人员在对石油钻井设备进行相应的润滑时，必须要注重石油钻井的实际情况，具体来说就是根据该设备的规格、型号以及类型来选择润滑剂。通过对石油钻井设备进行润滑，能够极大的延长其在实际工作中的石油寿命。因而需要相关企业在这方面予以足够的重视。最后，管理人员还要对石油钻井设备故障维护做好相应的记录，这样能够给后续的故障维修提供重要的参考数据。进而有助于企業在石油开采工作中全面实施石油钻井设备的维护和管理工作。
（三）规范操作使用
在石油钻井设备使用上，必须要按照相关要和规定来进行。另外，石油企业还要在对工作人员对石油钻井设备进行维护和使用时，进行针对性的指导。在此期间，要能够在工作人员实际工作中加强对其监督工作，进而能够有效的规范相关人员对石油钻井设备的操作[5]。同时，企业还要根据实际情况，来建立各种相关的政策，如奖励政策。通过对该政策的实施，不仅能够在一定程度上激发工作人员在实际工作中的积极性和主动性，还极大的强化自身的责任意识。另外，在石油开采作业中，需要参采用专业性的石油设备操作技术，在过程中，结合具体的操作环境，然后在优化操作技术、
（四）积极制定相应的维修应急措施
对于石油企业来说，在石油开采作业中，要想能够进一步提高石油钻井设备维护和管理水平，则就需要对石油钻井设备出现的故障制定科学合理的应急维修措施，同时，相关维护和管理部门也要根据实际情况，完善该机制。具体来说就是加强石油钻井设备的维修管理和检查工作，然后在采取针对性的维修方式。这样做能够有效的提高企业在石油钻井设备故障的处理效率。
四、结语
综合上述，在当前石油开采作业中，由于受到多方因素的影响，使得石油钻井设备经常出现故障，进而带来安全隐患。对于这种情况，作为石油开采企业，则必须要能够予以足够的重视，特别是石油钻井设备的维护和管理工作。为了能够更好的保障石油钻井设备在实际应用中的安全性，则需要企业能够采取积极有效的管理措施来进行，只有这样才能够进一步提高其在石油钻井设备上的维护和管理水平。
参考文献：
[1]袁焕松.石油钻井设备维护及管理探讨[J].技术与市场，2016，12：142-143.
[2]杜南.石油钻井行业中电气设备的管理维护及故障排除分析[J].化工管理，2017，01：150.
[3]孙刚.中国石油企业钻井设备管理与维修保障措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017，01：32-33.
[4]张兴.石油钻井行业中电气设备管理与维护方法浅析[J].化工设计通讯，2017，03：29.
[5]孙长征.石油钻井行业中电气设备的管理与维护[J].内燃机与配件，2017，10：85-86.
[6]陈蛟.如何做好石油钻井机械设备的管理与维护[J].民营科技，2015，09：100.