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【摘 要】 现如今，随着高层建筑的日益增多，大体积混凝土浇筑也得到了更为广泛的应用。大体积混凝土已成为现代工程建设经常碰到的工艺，做好其施工中的质量控制工作对保证工程质量有重要作用。本文对大体积混凝土浇筑施工具体要求、大体积混凝土浇筑施工的管理措施进行了分析和探讨。
【关键词】 建筑工程；大体积；混凝土；浇筑；施工质量
大体积混凝土浇筑由于体积较大，影响施工技术的因素较多。一方面要解决的就是由于水泥水热化与水反应释放热蟹使混凝土内部温度与外界环境温差过大造成的温度裂缝问题，另一方面混凝土的承受拉力达不到温度应力时也会产生裂缝。采取合适的温度控制措施，适时监控温度变化，严格按照生产工序能够有效缓解此类问题。认真执行征个施工环节，保证工程的质址。避免给企业带来不必要的经济狈失。要想实现大体积混凝土的浇筑，就需要掌握有效的施工技术，才能保证工程建筑的质量。
一、大体积混凝土浇筑施工具体要求
1.大体积混凝土浇筑施工标准
大体积混凝土具有较为复杂与化学反应多样性的硬化过程。因此在进行浇筑施工过程中，需要比较精准地判断出用水量以及基本矿物含量与成分，以此为前提才能分析出原料的温度、湿度包括所需的催化剂用量。此外施工环境的监测也需要按照行业执行标准进行控制，只有做好这些前提条件后，才能按照规范的操作与安全的生产进行开展施工[1]。按照我国现行的建筑行业标准，需要进行大体积混凝土浇筑工程时，需要保证室内温度在20±2℃，同时需要保证湿度不能低于55%。进行实验的混凝土样体拌和水、外部架设仪器的温度需要与之保持相同，确保温度在22℃左右，相对湿度不低于80%。
2.大体积混凝土浇筑施工中原料选择标准
本案例中，所选择的原材料经济实惠，而且具有绝热温升小的特点，同时需要考虑到抗拉作用力以及变形能力作为此项工程的原材料。因此水混产品的选择采用了低热矿渣水泥，为了降低混凝土中的绝热温升考虑到抗裂能力采用了粉煤灰作为掺用混合材料。整个工程为了降低用水量，节约成本选用了减水剂作为外加剂进行增塑调节，在增强了混凝土坍落强度的同时也很大程度上减少了用水量降低了投入成本。
3.大体积混凝土浇筑施工方法的采用
本案例中所实施的浇筑方法为分层连续浇筑法，这也是当前行业中最为普遍大体积混凝土施工方法。采用这个浇筑方法的目的在于，其施工工艺操作简单，能稳定的确保混凝土表层得到快速散热，与此同时分层浇筑法还可以有利于进行实时振捣的工作流程，更加稳定高效地进行浇筑施工。重点在于由于整个施工面积比较大，分层面所堆砌的混凝土较为复杂，进行作业的过程中需要按照相关的额定标准进行连续浇筑，保证每个层面的厚度不能高于3M。
4.大体积混凝土浇筑
施工过程中的监控混凝土经过一系列的运输以及浇筑后，会释放出大量的热能，这样直接会影响到浇筑施工的持续性。因此在施工现场配备相关的管理人员对混凝土温度进行监控。严格按照执行标准进行测量监控，因为浇筑层的表面温度降低6℃，相应地混凝土的最大温升值也降低3℃。在这样的环境下，当浇筑层温度升高时，需要降低表层温度来防止浇筑体的水化反应的加速[2]。可以利用行业现行的加冰拌和以及注入冷却拌和水等方式来降低混凝土出机口温度。
二、大体积混凝土浇筑施工的管理措施
1.建立相关的制度以及操作流程
大体积混凝土浇筑质量保证的前提需要建立起相应的制度，工程部管理人员需要进行24小时轮班值守，每个浇筑点至少保证2人，分别负责指挥浇筑以及振捣混凝土的工作。为了保证每个下灰点混凝土的连续浇筑，需要配备多人进行混凝土罐车的高度。施工现场施工人员同时也需要三班制，保证施工人员充足，安排专人进行振捣流淌出混凝土。本案例中的下灰方式，是结合了溜槽与泵送两种试，主要考虑到了溜槽下灰速度较快，能有效保证进行浇筑时的连续性，同时为了有效地防止产生离析可以在混凝土出口出设置挡板进行调控。泵送混凝土的目的在于，有时溜槽送达不到的层面可以通过此方式进行送达。
2.混凝土浇筑
（1）在开始用砼泵进行浇筑前，应对泵管内壁用清水进行湿润，以免使用过程中发生堵管的现象；在确定泵管可以正常使用之后，再用水泥砂漿或者不含粗骨料的砂浆对砼泵进行润滑，注意砂浆的分散，避免砂浆浇筑在一处；在浇筑的过程中不要出现停顿，不得以暂停的时候最好不要超过20分钟，所以在使用前应该对料斗进行检查，保证浇筑过程的连续顺利进行。最后，砼泵一定要有专业的、受过培训的人员按照使用说明严格操作，保证砼泵发挥作用。
（2）浇筑的过程中因该在2到3米的范围内垂直于模板水平布料，每一层的浇筑候补不要超过500毫米，当超过这个数值时就应该采用坡度浇灌的方式进行，这样既能防止缝隙的出现又能保证水热化温度的保留。
（3）在混凝土的振捣过程中会出现泌水，应在实现安排清理的人员，防止泌水堆积引起构件麻面、开裂或是降低混凝土的强度等问题；当然，为了避免泌水的麻烦，在混凝土配比的过程中可以缩小水灰的比例或是减少外加剂的使用，对凝结时间进行控制等办法都可以收到很好的效果。
（4）在浇筑完成2到3小时的时候可以对混凝土的表面进行抹平处理，在初凝前用振捣器多次碾压，之后再次进行抹平，收水后，便可以进行二次抹面的工作了，全部完成后要在混凝土表面铺上塑料薄膜或是草帘进行保护。
（5）在对地下室顶板进行浇筑的时候应该按照无缝混凝土的施工方案进行，浇筑开始于对地下一层墙板的浇筑，直至混凝土浇筑到了顶板的大梁下口，才能够进行顶板的浇筑。顶板浇筑的过程中裂缝多出现在初凝到终凝这段时间内，所以要注意对裂缝的控制，可以通过对顶板进行搓平、抹压的方式来减少裂缝的产生。
3.混凝土振捣方式以及规范
为了增强振幅效果以及高频振动所以采用机械振捣。这样的振捣方式可以有效的增加骨料摩擦力，同时也提升了水泥砂浆的流动性，让混凝土拌和料中的气泡破裂有效地增强了抗渗性，利用振动过程中分散的较粗骨料沉降时能够让水泥砂浆进行包裹，从而能保证砂浆包裹层的质量。在进行施工中严格按照机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。振捣工作非常重要，振动棒需要按照浇筑顺序进行振动，而且振捣插入点需要均匀，慢慢移动不能出现漏振的情况发生[3]。移动的位置不允许超过振动半径的1.5倍，移动间距需要保持在45CM左右，操作时需要保持垂直插入，振动时间在7-13S之间观察无下沉现象。进行振捣时间不宜过长，振动棒插入深度保证不超过其长度的1.2倍左右。
4.混凝土施工测温措施
进行施工前，需要按照工程不同的平面、厚度以及体积等不同情况制定出合理、经济地布设测温点，并且测绘出测温点布置图。在进行测温点所采用的感温元件为集成温度传感器，对于老化的设备需要进行筛选，按照施工前所给付的布置图进行埋设感温元件，并且作环氧树脂封闭。制定测温时间段，并且汇总测温混凝土内部温度场与温差数值，及时上报施工管理部门，有利于整个浇筑工程的顺利开展与指挥。
三、结论
总而言之，建筑工程大体积混凝土施工管理措施，需要从设备、技术入手强化浇筑过程的控制，从而才能保证大体积混凝土的浇筑质量。坚决执行国家大体积混凝土浇筑的相关标准，进行规范、细致的作业操作，进一步加强大体积混凝土浇筑管理的执行力度。结合现代建筑的设计和施工规范要求建设更多的精品工程。
参考文献：
[1]王莉莎.浅谈建筑工程大体积混凝土裂缝的控制与应用[J].中国高新技术企业，2008，（13）：291-292.
[2]唐习文.建筑工程大体积混凝土裂缝的控制施工技术[J].硅谷，2008，（15）：265-266.
[3]陈乃光.关于地下室大体积混凝土施工质量控制的探讨[J].今日科苑，2010，（02）：98-99.
【关键词】 建筑工程；大体积；混凝土；浇筑；施工质量
大体积混凝土浇筑由于体积较大，影响施工技术的因素较多。一方面要解决的就是由于水泥水热化与水反应释放热蟹使混凝土内部温度与外界环境温差过大造成的温度裂缝问题，另一方面混凝土的承受拉力达不到温度应力时也会产生裂缝。采取合适的温度控制措施，适时监控温度变化，严格按照生产工序能够有效缓解此类问题。认真执行征个施工环节，保证工程的质址。避免给企业带来不必要的经济狈失。要想实现大体积混凝土的浇筑，就需要掌握有效的施工技术，才能保证工程建筑的质量。
一、大体积混凝土浇筑施工具体要求
1.大体积混凝土浇筑施工标准
大体积混凝土具有较为复杂与化学反应多样性的硬化过程。因此在进行浇筑施工过程中，需要比较精准地判断出用水量以及基本矿物含量与成分，以此为前提才能分析出原料的温度、湿度包括所需的催化剂用量。此外施工环境的监测也需要按照行业执行标准进行控制，只有做好这些前提条件后，才能按照规范的操作与安全的生产进行开展施工[1]。按照我国现行的建筑行业标准，需要进行大体积混凝土浇筑工程时，需要保证室内温度在20±2℃，同时需要保证湿度不能低于55%。进行实验的混凝土样体拌和水、外部架设仪器的温度需要与之保持相同，确保温度在22℃左右，相对湿度不低于80%。
2.大体积混凝土浇筑施工中原料选择标准
本案例中，所选择的原材料经济实惠，而且具有绝热温升小的特点，同时需要考虑到抗拉作用力以及变形能力作为此项工程的原材料。因此水混产品的选择采用了低热矿渣水泥，为了降低混凝土中的绝热温升考虑到抗裂能力采用了粉煤灰作为掺用混合材料。整个工程为了降低用水量，节约成本选用了减水剂作为外加剂进行增塑调节，在增强了混凝土坍落强度的同时也很大程度上减少了用水量降低了投入成本。
3.大体积混凝土浇筑施工方法的采用
本案例中所实施的浇筑方法为分层连续浇筑法，这也是当前行业中最为普遍大体积混凝土施工方法。采用这个浇筑方法的目的在于，其施工工艺操作简单，能稳定的确保混凝土表层得到快速散热，与此同时分层浇筑法还可以有利于进行实时振捣的工作流程，更加稳定高效地进行浇筑施工。重点在于由于整个施工面积比较大，分层面所堆砌的混凝土较为复杂，进行作业的过程中需要按照相关的额定标准进行连续浇筑，保证每个层面的厚度不能高于3M。
4.大体积混凝土浇筑
施工过程中的监控混凝土经过一系列的运输以及浇筑后，会释放出大量的热能，这样直接会影响到浇筑施工的持续性。因此在施工现场配备相关的管理人员对混凝土温度进行监控。严格按照执行标准进行测量监控，因为浇筑层的表面温度降低6℃，相应地混凝土的最大温升值也降低3℃。在这样的环境下，当浇筑层温度升高时，需要降低表层温度来防止浇筑体的水化反应的加速[2]。可以利用行业现行的加冰拌和以及注入冷却拌和水等方式来降低混凝土出机口温度。
二、大体积混凝土浇筑施工的管理措施
1.建立相关的制度以及操作流程
大体积混凝土浇筑质量保证的前提需要建立起相应的制度，工程部管理人员需要进行24小时轮班值守，每个浇筑点至少保证2人，分别负责指挥浇筑以及振捣混凝土的工作。为了保证每个下灰点混凝土的连续浇筑，需要配备多人进行混凝土罐车的高度。施工现场施工人员同时也需要三班制，保证施工人员充足，安排专人进行振捣流淌出混凝土。本案例中的下灰方式，是结合了溜槽与泵送两种试，主要考虑到了溜槽下灰速度较快，能有效保证进行浇筑时的连续性，同时为了有效地防止产生离析可以在混凝土出口出设置挡板进行调控。泵送混凝土的目的在于，有时溜槽送达不到的层面可以通过此方式进行送达。
2.混凝土浇筑
（1）在开始用砼泵进行浇筑前，应对泵管内壁用清水进行湿润，以免使用过程中发生堵管的现象；在确定泵管可以正常使用之后，再用水泥砂漿或者不含粗骨料的砂浆对砼泵进行润滑，注意砂浆的分散，避免砂浆浇筑在一处；在浇筑的过程中不要出现停顿，不得以暂停的时候最好不要超过20分钟，所以在使用前应该对料斗进行检查，保证浇筑过程的连续顺利进行。最后，砼泵一定要有专业的、受过培训的人员按照使用说明严格操作，保证砼泵发挥作用。
（2）浇筑的过程中因该在2到3米的范围内垂直于模板水平布料，每一层的浇筑候补不要超过500毫米，当超过这个数值时就应该采用坡度浇灌的方式进行，这样既能防止缝隙的出现又能保证水热化温度的保留。
（3）在混凝土的振捣过程中会出现泌水，应在实现安排清理的人员，防止泌水堆积引起构件麻面、开裂或是降低混凝土的强度等问题；当然，为了避免泌水的麻烦，在混凝土配比的过程中可以缩小水灰的比例或是减少外加剂的使用，对凝结时间进行控制等办法都可以收到很好的效果。
（4）在浇筑完成2到3小时的时候可以对混凝土的表面进行抹平处理，在初凝前用振捣器多次碾压，之后再次进行抹平，收水后，便可以进行二次抹面的工作了，全部完成后要在混凝土表面铺上塑料薄膜或是草帘进行保护。
（5）在对地下室顶板进行浇筑的时候应该按照无缝混凝土的施工方案进行，浇筑开始于对地下一层墙板的浇筑，直至混凝土浇筑到了顶板的大梁下口，才能够进行顶板的浇筑。顶板浇筑的过程中裂缝多出现在初凝到终凝这段时间内，所以要注意对裂缝的控制，可以通过对顶板进行搓平、抹压的方式来减少裂缝的产生。
3.混凝土振捣方式以及规范
为了增强振幅效果以及高频振动所以采用机械振捣。这样的振捣方式可以有效的增加骨料摩擦力，同时也提升了水泥砂浆的流动性，让混凝土拌和料中的气泡破裂有效地增强了抗渗性，利用振动过程中分散的较粗骨料沉降时能够让水泥砂浆进行包裹，从而能保证砂浆包裹层的质量。在进行施工中严格按照机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。振捣工作非常重要，振动棒需要按照浇筑顺序进行振动，而且振捣插入点需要均匀，慢慢移动不能出现漏振的情况发生[3]。移动的位置不允许超过振动半径的1.5倍，移动间距需要保持在45CM左右，操作时需要保持垂直插入，振动时间在7-13S之间观察无下沉现象。进行振捣时间不宜过长，振动棒插入深度保证不超过其长度的1.2倍左右。
4.混凝土施工测温措施
进行施工前，需要按照工程不同的平面、厚度以及体积等不同情况制定出合理、经济地布设测温点，并且测绘出测温点布置图。在进行测温点所采用的感温元件为集成温度传感器，对于老化的设备需要进行筛选，按照施工前所给付的布置图进行埋设感温元件，并且作环氧树脂封闭。制定测温时间段，并且汇总测温混凝土内部温度场与温差数值，及时上报施工管理部门，有利于整个浇筑工程的顺利开展与指挥。
三、结论
总而言之，建筑工程大体积混凝土施工管理措施，需要从设备、技术入手强化浇筑过程的控制，从而才能保证大体积混凝土的浇筑质量。坚决执行国家大体积混凝土浇筑的相关标准，进行规范、细致的作业操作，进一步加强大体积混凝土浇筑管理的执行力度。结合现代建筑的设计和施工规范要求建设更多的精品工程。
参考文献：
[1]王莉莎.浅谈建筑工程大体积混凝土裂缝的控制与应用[J].中国高新技术企业，2008，（13）：291-292.
[2]唐习文.建筑工程大体积混凝土裂缝的控制施工技术[J].硅谷，2008，（15）：265-266.
[3]陈乃光.关于地下室大体积混凝土施工质量控制的探讨[J].今日科苑，2010，（02）：98-99.