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在200℃以上超高温下，加砂水泥石强度发生衰退，导致超高温深井固井水泥环层间封隔失效，无法满足高温油气井长期开采的需求。对加砂水泥石的强度衰退机理进行探索，研究发现超高温下加砂水泥水化生成平行疏松的硬硅钙石，孔隙率增大，是其力学性能衰退的根本原因。通过高温水化产物优化设计，优选晶体层间距为纳米尺寸的含铝矿物和纳米管材料，开发了一种新型超高温水泥石抗强度衰退材料DRB-4S。在240℃下，DRB-4S加量为10%～20%时，水泥石28 d强度不衰退且大于50 MPa。通过X射线衍射分析、扫描电镜测试、孔结构测试等方法进一步对DRB-4S抗强度衰退机理进行了分析，晶体层间距为纳米尺寸的含铝矿物促进了高温稳定水化产物铝硅钙石的生成，纳米管的加入抑制了雪硅钙石向硬硅钙石转化，并且在水泥石中起到桥联填充作用，降低了水泥石的孔隙率。掺有DRB-4S的固井水泥浆失水量小于50 mL，稠化时间易调，稳定性良好，总体施工性能良好，为高温油气井长期开采提供了有力的技术支持。