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摘要：PLC技术在电气自动化中应用广泛，随着社会发展和工业水平的提高，更多的人开始关注着PLC在电气自动化中的技术应用，因为这项技术关系到了我们工业生产的方方面面。PLC是一种专门为工业生产设计的电气控制系统，原来我国使用的是继电器来控制整个电气系统，技术不断发展后，开始采用与网络计算机相结合的先进的控制系统，其中PLC功不可没，占据一大部分技术含量，本文就将对PLC技术在电气自动化中应用的技术控制进行探讨。
关键词：PLC;技术;电器;自动化
电气自动化的蓬勃发展带来了一系列的产业效应，其中，PLC技术的发展也正以迅雷不及掩耳之势进行。如今，在这个对各个行业都要求技术革新的当今社会，想要产业发展的更好，就必须采用更加先进的技术手段支撑整个行业的发展，PLC技术通过微处理器，利用可供编程的软件进行对自动化的各种控制，因此代替了以继电器为主的电气自动化，推进了电气控制技术的发展。
1.PLC技术基本特点：
1.1、PLC技术容易操作，便携式携带：
PLC的模块在体积上十分小巧，重量也很轻，界面十分简单容易识别，操作方便。同时PLC 的模块有指示故障的装置，可以直接通过显示器观测系统的故障问题以及运行状态，如果有故障就可以用户可以迅速更换模块，恢复系统的正常运行，这样可以保障系统的正常运行。作为一种控制器存在的PLC，产品的种类复杂多样，一般都是通用的，这就使其功能更加方便。又因为相关技术的编程也十分简单，大多数都接近于原来的继电器的符号和图形语言，从中过渡而来，这样的程序语言对于用户来说也比较容易学习和理解，足以证明这种方法快捷简单，易于操作[1]。
1.2、PLC技术具有较强的抗干扰能力：
PLC技术之所以得到迅猛的发展，主要归功于PLC中的电子器件大部分经过严格工艺锻造，质量上有绝对的保证。PLC中的各个模块进行了特殊的技术处理，可以防止辐射对其运行的干扰，加强了技術的可用性。与此同时，PLC技术还自带自我检测故障的功能，一旦周围的干扰超出了可承受的范围，就会激发系统报警，提醒相关人员进行检测。这样的话，使用者可以很容易及时的发现问题并解决故障，保障设备的进一步顺利运营，这在一定程度上提高了PLC技术的可靠性与安全性[1]。
1.3 PLC技术的环境适应力强：
PLC已经是众所周知的抗干扰能力较强的技术，对外界环境的适应能力很强，但是不能保证的是，在恶劣环境影响下，PLC也会受到一定的影响。PLC有许多规模的产品系列，可用于各种工业的自动化控制系统。加上PLC具有便携易操作的特点，使得对其的控制也就越来越容易，只要环境中温度适宜且不安装在散热较大的机器周围都不会影响PLC的使用。此外，空气中应保证无凝露的状态即可达到要求。与此同时，要注意PLC的减震措施，避免震动干扰。电磁干扰对PLC也会有一定影响，并且尽量防止空气中易腐蚀气体对PLC的影响。只要控制这些，就可以安全的进行相关操作[2]。
1.4 PLC技术具有强大的数据处理能力：
与计算机网络系统相联系，当今社会工业的集成现代化离不开各种数据统计以及计算。一些具有很强的数据处理能力的技术都受到了广泛使用。其中，PLC技术就是一种具有超强大计算数据处理能力的技术。PLC技术在进行算术运算的同时还可以进行数据的传送和比较，与此同时进行数据的转换，之后是数据的显示与打印，最后就是数据的通信。PLC技术在这个方面极其具有优势[3]。
1.5 PLC技术拥有丰富接口模块：
有些技术在接口模块上十分单一，不利于应用在不同的领域之中。然而，PLC技术就拥有相当丰富的接口模块，这是该技术的一个优势，由于接口模块的不同，不同的信号会有相对应的I/O模块进行工作，例如PROFIBUS总线就是一种技术相对成熟，运行起来很稳定的总线技术，被广泛的运用在分布式的I/O设备当中，有的也应用于传动装置的SIMOTION运动控制以及PLC和PLC之间的互相通信[4]。
2.PLC数控技术在当前卷烟制造行业中的应用
在目前的卷烟制造系统当，从制丝线到卷包生产线，几乎所有的设备都装备了以PLC中为核心的控制系统。
在制丝线，PLC技术控制着从投料开始，经分片、真空回潮、翻箱、超回加料、预配贮叶、润叶加料、切丝、烘丝、混配、混合加香等工艺步骤，最终制成成品烟丝的生产过程。这样复杂的工艺流程涉及诸多辅助系统，例如水、气、温度、湿度的控制与监测，相关生产辅料的配比、投放。随着PLC技术在这些系统中的运用，使得这些工艺流程运行得高效而精确，在降低了人力资源使用率的同时节省了大量的能耗开支，进而降低了企业的生产成本;同时使得操作人员得以从以往复杂的生产操作中解放出来，从对生产过程的关注转变为对工艺质量的关注。
在卷包线，那些未及时淘汰更新的机型，也因PLC技术的发展而获得新生。在这些老旧的设备中，继电器控制占据着主导地位，由于设备的长时间使用，或者服役期限的延长以及生产环境的变化（长时间在油腻、潮湿等恶劣环境中工作），继电器往往会极易出现接触器触头老化、触头部位接触不良以及触头处线缆生锈、老化严重等问题，而这些问题具有维修复杂、故障出现率高以及能源利用量大等缺点，使得工厂在这方面需花费大量的时间、费用进行修理，严重影响了工厂日常生产。而PLC数控技术的应用，则能够完美代替这些继电器控制，其高度集成化的接口配置不但利于与上位计算机的通信，也便于和其它电气配件的连接;另外，由于PLC数控技术由于具有较好的程序编写、调试特性，因此在复杂过程控制中有着无可比拟的优势。PLC技术所具备的的这些优势，在降低了维修难度和维护工作量的同时，也提高了工厂的生产技术水平与生产效率。
如今，PLC技术与网络技术，联系日趋紧密，它们已经逐渐构成一个整体。在现代化卷烟工厂的建设中，全新的自动化技术以PLC技术为基础，从基本的传感器和执行器的控制，各种精密设备的高效运行，到计算机人机交互界面的普及，拓展到了网络技术在过程控制、生产计划、数据采集和最终决策各个方面的应用;甚至之后集物料的跟踪和生产调度直至企业资源规划（ERP），一个全新的自动化工业网络已经形成或正在形成。
3.总结：
为了有效开展电气自动化，最大限度地提高电气控制技术的提高，满足各类工厂的各种需要，并满足当今市场的需求，在行业竞争日益激烈的状况下，注重PLC技术的质量，改善相关的技术方法，提高工程的工作效率和管理，不仅仅可以提高相关企业的经济效益，更能使其在产业范围内拥有更强的竞争优势。现如今PLC技术逐步成为工业领域自动化控制中必不可少的一部分，在实际生产操作中发挥着越来越大的作用，从简单的继电器控制系统到复杂的自动化控制系统，实现了强大的功能。相信在以后的发展中，PLC技术会走的更远，走的更好。
参考文献：
[1] 熊贤学.针对PLC在电气设备控制中的应用技术进行探讨[J].科海故事博览·科技探索 ，2013，（12）
[2] 关晓冬.PLC控制系统在电气设备中的设计与应用[J].中国科技纵横，2011，（22）
[3] 李维清.谈电气自动化PLC的发展趋势[J].科技创业家，2012，（3）
[4] 盛敏.浅谈电气控制与PLC技术[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（20）
关键词：PLC;技术;电器;自动化
电气自动化的蓬勃发展带来了一系列的产业效应，其中，PLC技术的发展也正以迅雷不及掩耳之势进行。如今，在这个对各个行业都要求技术革新的当今社会，想要产业发展的更好，就必须采用更加先进的技术手段支撑整个行业的发展，PLC技术通过微处理器，利用可供编程的软件进行对自动化的各种控制，因此代替了以继电器为主的电气自动化，推进了电气控制技术的发展。
1.PLC技术基本特点：
1.1、PLC技术容易操作，便携式携带：
PLC的模块在体积上十分小巧，重量也很轻，界面十分简单容易识别，操作方便。同时PLC 的模块有指示故障的装置，可以直接通过显示器观测系统的故障问题以及运行状态，如果有故障就可以用户可以迅速更换模块，恢复系统的正常运行，这样可以保障系统的正常运行。作为一种控制器存在的PLC，产品的种类复杂多样，一般都是通用的，这就使其功能更加方便。又因为相关技术的编程也十分简单，大多数都接近于原来的继电器的符号和图形语言，从中过渡而来，这样的程序语言对于用户来说也比较容易学习和理解，足以证明这种方法快捷简单，易于操作[1]。
1.2、PLC技术具有较强的抗干扰能力：
PLC技术之所以得到迅猛的发展，主要归功于PLC中的电子器件大部分经过严格工艺锻造，质量上有绝对的保证。PLC中的各个模块进行了特殊的技术处理，可以防止辐射对其运行的干扰，加强了技術的可用性。与此同时，PLC技术还自带自我检测故障的功能，一旦周围的干扰超出了可承受的范围，就会激发系统报警，提醒相关人员进行检测。这样的话，使用者可以很容易及时的发现问题并解决故障，保障设备的进一步顺利运营，这在一定程度上提高了PLC技术的可靠性与安全性[1]。
1.3 PLC技术的环境适应力强：
PLC已经是众所周知的抗干扰能力较强的技术，对外界环境的适应能力很强，但是不能保证的是，在恶劣环境影响下，PLC也会受到一定的影响。PLC有许多规模的产品系列，可用于各种工业的自动化控制系统。加上PLC具有便携易操作的特点，使得对其的控制也就越来越容易，只要环境中温度适宜且不安装在散热较大的机器周围都不会影响PLC的使用。此外，空气中应保证无凝露的状态即可达到要求。与此同时，要注意PLC的减震措施，避免震动干扰。电磁干扰对PLC也会有一定影响，并且尽量防止空气中易腐蚀气体对PLC的影响。只要控制这些，就可以安全的进行相关操作[2]。
1.4 PLC技术具有强大的数据处理能力：
与计算机网络系统相联系，当今社会工业的集成现代化离不开各种数据统计以及计算。一些具有很强的数据处理能力的技术都受到了广泛使用。其中，PLC技术就是一种具有超强大计算数据处理能力的技术。PLC技术在进行算术运算的同时还可以进行数据的传送和比较，与此同时进行数据的转换，之后是数据的显示与打印，最后就是数据的通信。PLC技术在这个方面极其具有优势[3]。
1.5 PLC技术拥有丰富接口模块：
有些技术在接口模块上十分单一，不利于应用在不同的领域之中。然而，PLC技术就拥有相当丰富的接口模块，这是该技术的一个优势，由于接口模块的不同，不同的信号会有相对应的I/O模块进行工作，例如PROFIBUS总线就是一种技术相对成熟，运行起来很稳定的总线技术，被广泛的运用在分布式的I/O设备当中，有的也应用于传动装置的SIMOTION运动控制以及PLC和PLC之间的互相通信[4]。
2.PLC数控技术在当前卷烟制造行业中的应用
在目前的卷烟制造系统当，从制丝线到卷包生产线，几乎所有的设备都装备了以PLC中为核心的控制系统。
在制丝线，PLC技术控制着从投料开始，经分片、真空回潮、翻箱、超回加料、预配贮叶、润叶加料、切丝、烘丝、混配、混合加香等工艺步骤，最终制成成品烟丝的生产过程。这样复杂的工艺流程涉及诸多辅助系统，例如水、气、温度、湿度的控制与监测，相关生产辅料的配比、投放。随着PLC技术在这些系统中的运用，使得这些工艺流程运行得高效而精确，在降低了人力资源使用率的同时节省了大量的能耗开支，进而降低了企业的生产成本;同时使得操作人员得以从以往复杂的生产操作中解放出来，从对生产过程的关注转变为对工艺质量的关注。
在卷包线，那些未及时淘汰更新的机型，也因PLC技术的发展而获得新生。在这些老旧的设备中，继电器控制占据着主导地位，由于设备的长时间使用，或者服役期限的延长以及生产环境的变化（长时间在油腻、潮湿等恶劣环境中工作），继电器往往会极易出现接触器触头老化、触头部位接触不良以及触头处线缆生锈、老化严重等问题，而这些问题具有维修复杂、故障出现率高以及能源利用量大等缺点，使得工厂在这方面需花费大量的时间、费用进行修理，严重影响了工厂日常生产。而PLC数控技术的应用，则能够完美代替这些继电器控制，其高度集成化的接口配置不但利于与上位计算机的通信，也便于和其它电气配件的连接;另外，由于PLC数控技术由于具有较好的程序编写、调试特性，因此在复杂过程控制中有着无可比拟的优势。PLC技术所具备的的这些优势，在降低了维修难度和维护工作量的同时，也提高了工厂的生产技术水平与生产效率。
如今，PLC技术与网络技术，联系日趋紧密，它们已经逐渐构成一个整体。在现代化卷烟工厂的建设中，全新的自动化技术以PLC技术为基础，从基本的传感器和执行器的控制，各种精密设备的高效运行，到计算机人机交互界面的普及，拓展到了网络技术在过程控制、生产计划、数据采集和最终决策各个方面的应用;甚至之后集物料的跟踪和生产调度直至企业资源规划（ERP），一个全新的自动化工业网络已经形成或正在形成。
3.总结：
为了有效开展电气自动化，最大限度地提高电气控制技术的提高，满足各类工厂的各种需要，并满足当今市场的需求，在行业竞争日益激烈的状况下，注重PLC技术的质量，改善相关的技术方法，提高工程的工作效率和管理，不仅仅可以提高相关企业的经济效益，更能使其在产业范围内拥有更强的竞争优势。现如今PLC技术逐步成为工业领域自动化控制中必不可少的一部分，在实际生产操作中发挥着越来越大的作用，从简单的继电器控制系统到复杂的自动化控制系统，实现了强大的功能。相信在以后的发展中，PLC技术会走的更远，走的更好。
参考文献：
[1] 熊贤学.针对PLC在电气设备控制中的应用技术进行探讨[J].科海故事博览·科技探索 ，2013，（12）
[2] 关晓冬.PLC控制系统在电气设备中的设计与应用[J].中国科技纵横，2011，（22）
[3] 李维清.谈电气自动化PLC的发展趋势[J].科技创业家，2012，（3）
[4] 盛敏.浅谈电气控制与PLC技术[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（20）