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一、基本信息
1.课题部门： 四川烟草工业有限责任公司绵阳分厂动力车间
2.成果名称： 检测系统的设计与应用
3.课题参与人员： 代军 冯涛
4.取得成果时间： 2012.10
二、成果报告
（一）选题目的
1.选题的目的
（1）课题背景
压力检测对于实施检测与安全生产而言都具有非常重要的意义。在工业生产的过程中，为了能够确保安全的高效与安全，对于生产过程中的主要参数必须要进行严格的控制，压力就是主要参数中的一部分。锅炉蒸汽压力的大小对于工业生产过程而言有着重要影响，一方面对蒸汽的质量造成影响，另一方面会对工作人员的人身安全造成影响，因此必须对蒸汽压力进行精确的测量。这就对锅炉压力检测系统的检测能力提出了更高的要求，通过提高检测系统的检测能力来确保设备的正常运行与工作人员的人身安全。
（2）现状分析
当前，我厂使用的锅炉共有三台，全部都是浙江特富锅炉有限公司生产的燃油燃气锅炉，设计能力10T/H，1.25MPa。锅炉主要的作用是为生产与生活提供所需要的蒸汽。三台锅炉在运行的过程中采用的运行方式是两台锅炉运行，一台锅炉备用，通过这种运行方式一方面为生产与生活提供满足需求的蒸汽，另一方面确保能够连续地进行生产。但是连续生产也造成了压力检测装置始终处于运行检测的状态中，长时间的使用之后就容易出现故障。
对我厂的三台燃油气锅炉的压力检测系统进行分析之后发现，检测系统中的管路与锅炉的炉体之间是直接连通的，在检测系统长时间的运行之后就会容易出现故障。一旦检测系统出现故障，想要对其进行检修或者更换就必须通过锅炉停炉、降压、排水等一系列的操作来完成，一方面会对设备造成较大的影响，另一方面停炉会造成生产效率降低。此外，这种情况导致了在压力检测系统进行检修的过程中也存在着较大的安全隐患。为了能够降低对设备进行检修所需要的时间，课题小组通过锅炉压力检测系统进行了分析设计之后，得出了在炉体与检测管道之间加装阀门的方式，通过阀门的安装来实现炉体与检测管道的相对独立，而且能够对各个设备进行有效判断。
2、预期目标
经过对锅炉压力检测系统的设计与实际应用之后，实现压力检测系统检修时间有效降低，占当前检修时间的5%；实现炉体与检测系统的有效分断与相对独立，能够对其进行有效的分隔判断。
（二）课题实施
1.课题部署与进程
本课题从2012年5月开始至2012年10月结束，具体安排进程如下：
1.1 2012.5.13—2012.6.7
对锅炉管道设计的图纸进行充分的调查与研究，对锅炉的运行状态与结构进行详细的分析，为锅炉压力检测系统的改造做好设计方案，奠定基础。
1.2 2012.6.7—2012.7.28
制定多种锅炉压力检测系统的改造方案，将多种方案进行对比，选择其中最优的方案。
1.3 2012.7.28—2012.8.30
按照选择的方案进行改造实施工作，对压力检测系统的装置进行设计与制作、安装等。
1.4 2012.8.30—2012.9.15
對改造完成之后的检测装置进行安装完成之后的调试和安全测试工作。
1.5 2012.9.15—2012.10.27
调试之后进入到正式的运行过程中，早运行的过程中对其运行的效果进行确认。
2、具体思路及方法
通过对锅炉与压力检测系统进行观察与研究之后发现，锅炉的炉体与压力检测系统管路之间是直接连通的关系。在这种情况之下，需要在锅炉的炉体与压力检测系统管路之间加上独立阀门。阀门安装的方法是在确保正常生产的基础上，对各个锅炉进行逐个停炉安装，通过阀门的安装来实现锅炉与管道之间的相互独立。
3、具体成果和过程展示
锅炉停炉之后，将锅炉与压力检测系统之间的连接管路进行截断，在管道断点的两段都焊接法兰，之后在两个法兰之间进行阀门的加装，阀门要选择D25。
4、效果测试
在阀门安装完成之后，要对安装的效果进行测试。测试的方式是对改进完成之后的压力检测系统进行拆卸检修与测试。效果测试的结果如表1所示：
为了能够对压力检测系统的运行效果进行进一步的验证，对改进之后的压力检测系统进行了为期两个月的跟踪检测。通过两个月中的跟踪检测记录可知，在两个月的生产过程中仅2号锅炉出现了一次故障，故障检修的时间为35分钟，其他两个锅炉均保持正常工作状态。
锅炉压力检测系统属于我厂中的特种设备，在设备运行的过程中要确保安全与稳定。因此，在对压力检测系统完成改进之后，需要对其的安全操作方面进行相关的测试。通过对该系统运行过程中的安全测试，证明在操作的过程中该系统具有较高的安全性。
通过效果测试可以看出，在压力检测系统管路中加装阀门，不仅能够满足生产需求，而且还能够加快故障检修速度，实现了本课题提出的目标。而且，通过对改造完成之后的检测装置进行安装完成之后的调试和安全测试工作，得出了相关的操作规范与标准，纳入了设备操作标准之中。
（三）成果价值
压力检测对于实施检测与安全生产而言都具有非常重要的意义。在工业生产的过程中，为了能够确保安全的高效与安全，对于生产过程中的主要参数必须要进行严格的控制，压力就是主要参数中的一部分。锅炉蒸汽压力的大小对于工业生产过程而言有着重要影响，一方面对蒸汽的质量造成影响，另一方面会对工作人员的人身安全造成影响，因此必须对蒸汽压力进行精确的测量。这就对锅炉压力检测系统的检测能力也提出了更好的要求，通过提高检测系统的检测能力来确保设备的正常运行与工作人员的人身安全。
（四）成果应用及推广情况
该锅炉压力检测系统改进策略的设计与应用具有多个方面的优势：第一，实现了压力检测系统对锅炉压力的有效检测；第二，在对压力检修系统进行检修的过程中为工作人员提供了安全保障；第三，大大缩短了检测系统检修所需要的时间，提高了检修工作的效率；第四，降低了在对检测系统进行维护过程中对锅炉卸载卸压造成的浪费。
1.课题部门： 四川烟草工业有限责任公司绵阳分厂动力车间
2.成果名称： 检测系统的设计与应用
3.课题参与人员： 代军 冯涛
4.取得成果时间： 2012.10
二、成果报告
（一）选题目的
1.选题的目的
（1）课题背景
压力检测对于实施检测与安全生产而言都具有非常重要的意义。在工业生产的过程中，为了能够确保安全的高效与安全，对于生产过程中的主要参数必须要进行严格的控制，压力就是主要参数中的一部分。锅炉蒸汽压力的大小对于工业生产过程而言有着重要影响，一方面对蒸汽的质量造成影响，另一方面会对工作人员的人身安全造成影响，因此必须对蒸汽压力进行精确的测量。这就对锅炉压力检测系统的检测能力提出了更高的要求，通过提高检测系统的检测能力来确保设备的正常运行与工作人员的人身安全。
（2）现状分析
当前，我厂使用的锅炉共有三台，全部都是浙江特富锅炉有限公司生产的燃油燃气锅炉，设计能力10T/H，1.25MPa。锅炉主要的作用是为生产与生活提供所需要的蒸汽。三台锅炉在运行的过程中采用的运行方式是两台锅炉运行，一台锅炉备用，通过这种运行方式一方面为生产与生活提供满足需求的蒸汽，另一方面确保能够连续地进行生产。但是连续生产也造成了压力检测装置始终处于运行检测的状态中，长时间的使用之后就容易出现故障。
对我厂的三台燃油气锅炉的压力检测系统进行分析之后发现，检测系统中的管路与锅炉的炉体之间是直接连通的，在检测系统长时间的运行之后就会容易出现故障。一旦检测系统出现故障，想要对其进行检修或者更换就必须通过锅炉停炉、降压、排水等一系列的操作来完成，一方面会对设备造成较大的影响，另一方面停炉会造成生产效率降低。此外，这种情况导致了在压力检测系统进行检修的过程中也存在着较大的安全隐患。为了能够降低对设备进行检修所需要的时间，课题小组通过锅炉压力检测系统进行了分析设计之后，得出了在炉体与检测管道之间加装阀门的方式，通过阀门的安装来实现炉体与检测管道的相对独立，而且能够对各个设备进行有效判断。
2、预期目标
经过对锅炉压力检测系统的设计与实际应用之后，实现压力检测系统检修时间有效降低，占当前检修时间的5%；实现炉体与检测系统的有效分断与相对独立，能够对其进行有效的分隔判断。
（二）课题实施
1.课题部署与进程
本课题从2012年5月开始至2012年10月结束，具体安排进程如下：
1.1 2012.5.13—2012.6.7
对锅炉管道设计的图纸进行充分的调查与研究，对锅炉的运行状态与结构进行详细的分析，为锅炉压力检测系统的改造做好设计方案，奠定基础。
1.2 2012.6.7—2012.7.28
制定多种锅炉压力检测系统的改造方案，将多种方案进行对比，选择其中最优的方案。
1.3 2012.7.28—2012.8.30
按照选择的方案进行改造实施工作，对压力检测系统的装置进行设计与制作、安装等。
1.4 2012.8.30—2012.9.15
對改造完成之后的检测装置进行安装完成之后的调试和安全测试工作。
1.5 2012.9.15—2012.10.27
调试之后进入到正式的运行过程中，早运行的过程中对其运行的效果进行确认。
2、具体思路及方法
通过对锅炉与压力检测系统进行观察与研究之后发现，锅炉的炉体与压力检测系统管路之间是直接连通的关系。在这种情况之下，需要在锅炉的炉体与压力检测系统管路之间加上独立阀门。阀门安装的方法是在确保正常生产的基础上，对各个锅炉进行逐个停炉安装，通过阀门的安装来实现锅炉与管道之间的相互独立。
3、具体成果和过程展示
锅炉停炉之后，将锅炉与压力检测系统之间的连接管路进行截断，在管道断点的两段都焊接法兰，之后在两个法兰之间进行阀门的加装，阀门要选择D25。
4、效果测试
在阀门安装完成之后，要对安装的效果进行测试。测试的方式是对改进完成之后的压力检测系统进行拆卸检修与测试。效果测试的结果如表1所示：
为了能够对压力检测系统的运行效果进行进一步的验证，对改进之后的压力检测系统进行了为期两个月的跟踪检测。通过两个月中的跟踪检测记录可知，在两个月的生产过程中仅2号锅炉出现了一次故障，故障检修的时间为35分钟，其他两个锅炉均保持正常工作状态。
锅炉压力检测系统属于我厂中的特种设备，在设备运行的过程中要确保安全与稳定。因此，在对压力检测系统完成改进之后，需要对其的安全操作方面进行相关的测试。通过对该系统运行过程中的安全测试，证明在操作的过程中该系统具有较高的安全性。
通过效果测试可以看出，在压力检测系统管路中加装阀门，不仅能够满足生产需求，而且还能够加快故障检修速度，实现了本课题提出的目标。而且，通过对改造完成之后的检测装置进行安装完成之后的调试和安全测试工作，得出了相关的操作规范与标准，纳入了设备操作标准之中。
（三）成果价值
压力检测对于实施检测与安全生产而言都具有非常重要的意义。在工业生产的过程中，为了能够确保安全的高效与安全，对于生产过程中的主要参数必须要进行严格的控制，压力就是主要参数中的一部分。锅炉蒸汽压力的大小对于工业生产过程而言有着重要影响，一方面对蒸汽的质量造成影响，另一方面会对工作人员的人身安全造成影响，因此必须对蒸汽压力进行精确的测量。这就对锅炉压力检测系统的检测能力也提出了更好的要求，通过提高检测系统的检测能力来确保设备的正常运行与工作人员的人身安全。
（四）成果应用及推广情况
该锅炉压力检测系统改进策略的设计与应用具有多个方面的优势：第一，实现了压力检测系统对锅炉压力的有效检测；第二，在对压力检修系统进行检修的过程中为工作人员提供了安全保障；第三，大大缩短了检测系统检修所需要的时间，提高了检修工作的效率；第四，降低了在对检测系统进行维护过程中对锅炉卸载卸压造成的浪费。