论文部分内容阅读
【摘 要】 从改革开放以来我国国内制造业看到了良好的前景，制造业也在随着经济的发展而不断的壮大。其中面临的同行之间的压力由此可知，同时，随着国家号召提高环保意识以及对可持续发展的重视性，原材料价格不断升高，物资价格不断上涨，导致原材料成本上升，导致了企业在其中获利较少。这就引发了公司内部的思考。如何降低成本来提高利润。
【关键词】 物料管理；原材料；企业；提高成本
引言：
改革开放以来，因政策的原因，许许多多的国外制造业巨头涌入国内市场进行全方位投资。它们凭借着先进的管理以及雄厚的资金链在该领域里不断地壮大。同行之间的竞争日益激烈。面对如此的状况企业倍感压力。要使企业经营状况能有一个根本性的好转，必须改变传统的管理模式，以适应市场变化，从而又好又快地健康发展。通过精细化管理加强企业管理信息，其中包括：物流流转数据、工作中心数据、成本数据等。
一、什么是物料管理
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
物料管理这一概念是在二战时后被人们提出来的。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。物资管理是企业生产经营管理中不可缺少的组成部分。工业企业的物资管理，就是对企业生产过程中所需各种物资的采购、储备、使用等进行计划、组织和控制。为了加强管理，合理的使用物资、对促进发展、提高产品品质增加资金链扩大都有着重大意义。
二、现代企业中物料管理中存在的问题
库存是企业的物资流通的重要部分，是产业的根本。然而随着信息化时代的快速发展，产品流通越来越快。一方面企业希望库存所占的流通资金能够有所减少，甚至不需要任何形式的库存。另一方面又担心影响企业的持续发展。然而库存并不是万能的，他也存在很多问题。
2.1现如今库存种类的增多。现在的企业生产中所用到的物料种类越来越多，目前对物品都采用统一的库存管理策略，物品的分类没有反映供应与需求中的稳定性。而现实当中这是一个动态的，不确定的需求。有些物品的需求可预测性大，有的物品的可预测性小，库存控制策略应能够反映供应与需求中的不确定性。
2.2没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。在生产过程中的不确定性主要有：
第一，需求的不确定性。在许多因素影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会使控制受到制约。
第二，订货周期。由于通讯、差旅或其他自然的、生理的因素.订货周期不确定，会制约库存控制。
第三，运输。运输的不稳定和不确定性必然会制约库存控制。
第四，资金制约。资金的暂缺，资本运动不灵等会使预想的控制方法落空。因而也是一个制约因素。
第五，管理水平的制约。管理水平达不到控制的要求，则必然使控制无法实现。
第六，价格和成本的制约等。种种的这些不确定的因素往往会因为这些不确定因素从而使得原材料及产品的库存因此受到影响，进而影响产品的交期甚至影响生产的正常运行。
2.3库存的浪费较大。主要表现在：
（1）库存持有成本的占有量大；
（2）订货或者生产准备成本；
（3）缺货成本的增加；
（4）在途库存成本的浪费。
塑胶机械的零部件加工，这类零件的特点就是占库存成本大，储存管理费用较高。由于计划不当，库存量不合适，一来增加了库存成本，二来严重影响正常的生产。
面对库存管理中存在的问题，只有通过分析找到原因，从源头上不断的改善库存管理，才能实现“零库存管理”，从而提高企业资金的利用率。
三、如何应对物料管理问题
1.应树立良好的价值观。从单纯依靠大项目拉动发展转变为靠充分挖掘现有项目和资源的最大效率和潜力，培育新的经济增长点，创造效益，自我积累，滚动发展。向管理要效益，挖掘内部管理潜力，制定全面实施精细化管理的战略目标，力争实现企业又好又快的发展。从重视细节观念着手，在错综复杂的管理系统里落实细节，精细化管理是细节观念理论化、系统化、实践化，是细节观念在管理上的升华，它使细节观念充分、深刻地融入到管理之中，使细节的观念充分、持久、深入地在管理实践中发挥作用。将“精、细、严、实”作为精细化管理思想的精髓，对全体员工进行精细化管理理念宣传和教育，使员工认识到，微利时代到来了，精细化管理对企业的生存发展起着重要作用，从而统一思想，形成合力。
2.企业资源的利用是我们应该关注的重点。各部门以供应链管理为切入点，对物料进行有效控制，从根本上提高企业物料管理水平，减少资金占用，加快现金流量，构建一个以精细化管理为核心的管理体系和先进的企业资源计划ERP技术结合在一起的管理信息系统。通过管理和技术的有效结合，提高企业劳动生产率，实现企业跨越式的发展。
3.确立“一把手”负责制。要让企业领导认识到推行精细化物料管理的必要性和重要性，突出“精、细、严、实”为核心的精细化管理思想，优化业务流程、细化管理制度、以生产现场为中心、全方位降低成本等环节实施精细化物料管理；以公司“一把手”为精细化管理项目实施第一负责人，通过对精细化管理理念的提炼，以供应链管理为切入点，在企业全面推行物料控制的精细化管理。
4.用供应链管理的思路梳理流程，规划物料转移路线、时间、手续，确保各环节物料的准确性和及时性。
5.强化计划调度的权威性，细化生产计划的分解和控制，实现生产计划精确化，适应多品种小批量的灵活生产运作模式。
6.展开生产严格把关这一问题。通过深入现场，对现场比较突出的质量问题进行系统分析，打破部门之间存在的壁垒，提高处理问题的反应速度，重视细节，切实落实“精、细、严、实”的管理思想，大胆创新、全面深入推行精细化管理。集中力量，优化资源，组建多部门跨专业联合项目攻关组，提高半成品合格率，降低物料存余控制给生产带来的压力，降低企业生产成本。
四、结束语
企业内部的物料管理对公司提升企业内部物料管理对公司提升管理水平来说已经上升到一个新的高度，是企业物料管理的核心和灵魂，最终代表企业总体管理水平。全面推行精细化管理，加快企业信息化进程，构建高效的物料管理是企业经营革新、降低成本的有效途径。在这种物料管理系统下能保持生产一线的协作模式，能保证生产流程顺畅，最大最大限度压缩物料存余。通过建立专业职能部门和生产一线的设备、技术、质量、安全等一体化协作模式。
【关键词】 物料管理；原材料；企业；提高成本
引言：
改革开放以来，因政策的原因，许许多多的国外制造业巨头涌入国内市场进行全方位投资。它们凭借着先进的管理以及雄厚的资金链在该领域里不断地壮大。同行之间的竞争日益激烈。面对如此的状况企业倍感压力。要使企业经营状况能有一个根本性的好转，必须改变传统的管理模式，以适应市场变化，从而又好又快地健康发展。通过精细化管理加强企业管理信息，其中包括：物流流转数据、工作中心数据、成本数据等。
一、什么是物料管理
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
物料管理这一概念是在二战时后被人们提出来的。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。物资管理是企业生产经营管理中不可缺少的组成部分。工业企业的物资管理，就是对企业生产过程中所需各种物资的采购、储备、使用等进行计划、组织和控制。为了加强管理，合理的使用物资、对促进发展、提高产品品质增加资金链扩大都有着重大意义。
二、现代企业中物料管理中存在的问题
库存是企业的物资流通的重要部分，是产业的根本。然而随着信息化时代的快速发展，产品流通越来越快。一方面企业希望库存所占的流通资金能够有所减少，甚至不需要任何形式的库存。另一方面又担心影响企业的持续发展。然而库存并不是万能的，他也存在很多问题。
2.1现如今库存种类的增多。现在的企业生产中所用到的物料种类越来越多，目前对物品都采用统一的库存管理策略，物品的分类没有反映供应与需求中的稳定性。而现实当中这是一个动态的，不确定的需求。有些物品的需求可预测性大，有的物品的可预测性小，库存控制策略应能够反映供应与需求中的不确定性。
2.2没有考虑到不确定因素对库存的影响，信息传递效率低下。在生产过程中的不确定性主要有：
第一，需求的不确定性。在许多因素影响下，需求可能是不确定的，如突发的热销造成的需求突增等会使控制受到制约。
第二，订货周期。由于通讯、差旅或其他自然的、生理的因素.订货周期不确定，会制约库存控制。
第三，运输。运输的不稳定和不确定性必然会制约库存控制。
第四，资金制约。资金的暂缺，资本运动不灵等会使预想的控制方法落空。因而也是一个制约因素。
第五，管理水平的制约。管理水平达不到控制的要求，则必然使控制无法实现。
第六，价格和成本的制约等。种种的这些不确定的因素往往会因为这些不确定因素从而使得原材料及产品的库存因此受到影响，进而影响产品的交期甚至影响生产的正常运行。
2.3库存的浪费较大。主要表现在：
（1）库存持有成本的占有量大；
（2）订货或者生产准备成本；
（3）缺货成本的增加；
（4）在途库存成本的浪费。
塑胶机械的零部件加工，这类零件的特点就是占库存成本大，储存管理费用较高。由于计划不当，库存量不合适，一来增加了库存成本，二来严重影响正常的生产。
面对库存管理中存在的问题，只有通过分析找到原因，从源头上不断的改善库存管理，才能实现“零库存管理”，从而提高企业资金的利用率。
三、如何应对物料管理问题
1.应树立良好的价值观。从单纯依靠大项目拉动发展转变为靠充分挖掘现有项目和资源的最大效率和潜力，培育新的经济增长点，创造效益，自我积累，滚动发展。向管理要效益，挖掘内部管理潜力，制定全面实施精细化管理的战略目标，力争实现企业又好又快的发展。从重视细节观念着手，在错综复杂的管理系统里落实细节，精细化管理是细节观念理论化、系统化、实践化，是细节观念在管理上的升华，它使细节观念充分、深刻地融入到管理之中，使细节的观念充分、持久、深入地在管理实践中发挥作用。将“精、细、严、实”作为精细化管理思想的精髓，对全体员工进行精细化管理理念宣传和教育，使员工认识到，微利时代到来了，精细化管理对企业的生存发展起着重要作用，从而统一思想，形成合力。
2.企业资源的利用是我们应该关注的重点。各部门以供应链管理为切入点，对物料进行有效控制，从根本上提高企业物料管理水平，减少资金占用，加快现金流量，构建一个以精细化管理为核心的管理体系和先进的企业资源计划ERP技术结合在一起的管理信息系统。通过管理和技术的有效结合，提高企业劳动生产率，实现企业跨越式的发展。
3.确立“一把手”负责制。要让企业领导认识到推行精细化物料管理的必要性和重要性，突出“精、细、严、实”为核心的精细化管理思想，优化业务流程、细化管理制度、以生产现场为中心、全方位降低成本等环节实施精细化物料管理；以公司“一把手”为精细化管理项目实施第一负责人，通过对精细化管理理念的提炼，以供应链管理为切入点，在企业全面推行物料控制的精细化管理。
4.用供应链管理的思路梳理流程，规划物料转移路线、时间、手续，确保各环节物料的准确性和及时性。
5.强化计划调度的权威性，细化生产计划的分解和控制，实现生产计划精确化，适应多品种小批量的灵活生产运作模式。
6.展开生产严格把关这一问题。通过深入现场，对现场比较突出的质量问题进行系统分析，打破部门之间存在的壁垒，提高处理问题的反应速度，重视细节，切实落实“精、细、严、实”的管理思想，大胆创新、全面深入推行精细化管理。集中力量，优化资源，组建多部门跨专业联合项目攻关组，提高半成品合格率，降低物料存余控制给生产带来的压力，降低企业生产成本。
四、结束语
企业内部的物料管理对公司提升企业内部物料管理对公司提升管理水平来说已经上升到一个新的高度，是企业物料管理的核心和灵魂，最终代表企业总体管理水平。全面推行精细化管理，加快企业信息化进程，构建高效的物料管理是企业经营革新、降低成本的有效途径。在这种物料管理系统下能保持生产一线的协作模式，能保证生产流程顺畅，最大最大限度压缩物料存余。通过建立专业职能部门和生产一线的设备、技术、质量、安全等一体化协作模式。