论文部分内容阅读
中国能源建设集团东北电力第四工程公司 辽宁省辽阳市 111000
摘要:600MW机组已经成为国家电力建设的发展趋势,而高压设备安装与调试的好坏直接牵涉到整个电厂安全稳定运行,也是运行期限的必要条件。
关键词:开关场;断路器;电流互感器;隔离开关;安装;调试
一、简介及目标
华能福州电厂配置的500kV开关场,采用一台半断路器接线方式,共九个间隔,其中断路器24台、电流互感器24台、电压互感器19台,主母线为铝镁硅合金管母线,规格为Φ250/230,其衬管规格为Φ229/209。
对该工程质量承诺是“精益求精,确保受电一次成功”。为了完成500kV开关场安装工程,我们决定对施工工序及工艺改进。尤其是管形母线的焊接工艺及平直度,电气主设备的安装及调整。
二、主要设备介绍及安装顺序
高压断路器HPL245-550B2,装有三个BLG1002A型单相操作机构。断路器有三个分立极柱。每个极柱由三个主要部分组成,底部是操作机构,装在合金制成的机构箱中;机构箱上部是中空的支持绝缘瓷套,绝缘操作杆穿过其中;断路器极柱顶部是灭弧单元,每个灭弧单元包括两个灭弧室瓷套和带触头系统的上、下电流通道。灭弧室瓷套与两个法兰和上部操作机构箱构成封闭体。压气室在下电流道上移动,固定触头与上、下电流通道成为一个整体。当每相包括几个串级断口时,断口间可以连接并联电容。断路器极柱分别安装在热镀锌支架上。支架由两个焊接成分体和螺栓连接的支撑板组成。
断路器支架由两片焊接的绗架组成,绗架间有6个支撑条及其螺栓、螺母、垫圈。装配撑条时,按照由下至上的顺序用厂家提供的螺母、螺栓和垫圈装配。并用力矩扳手拧紧螺栓。安装支持瓷套前应检查确认无气体泄露。
组装灭弧单元顺序非常重要,稍有差错将导致整体无法安装。
1、拆下灭弧单元上运输盖和支持瓷套上的盖,将盖保存起来检修时用。此时不要移动盖下锁定垫圈,保证触头系统处于密封位置。
2、将密封圈擦拭干净,抹上一层润滑脂。在支持瓷套顶部法兰上密封圈的密封面抹一层薄薄润滑脂,在密封槽以外表面可以抹厚些;把密封圈放入槽中。
3、降低灭弧单元,把它置于支持瓷套上方。将灭弧单元中心对准并放在绝缘操作杆上。检查密封圈必须就位。灭弧单元应该从绝缘操作杆正上方垂直放下。
4、用螺母、螺栓及垫圈将灭弧单元与支持瓷套连接起来。
5、安上销钉和卡圈,检查卡圈应在其槽中。
6、卸下锁定垫圈。
7、清洁密封圈、密封面,并抹上一层润滑脂。
8、重新安装密封盖,不要毁坏密封面,用力矩扳手拧紧螺栓。
9、用力矩扳手拧紧灭弧单元与支持瓷套的紧固螺栓。
三、问题、原因分析及改进办法
设备安装:
1、26米长管母线安装,保证不了平直度影响动静触头的啮合。
2、断路器密封面和密封圈处理不好,影响设备带电安全运行。
3、电流互感头重尾轻,3.5吨,吊装难度大。
4、隔离开关调整不到位,造成分合不理想。
5、电容式电压互感器到货时非整套设备,需现场组合。
要因分析:
1、责任心:管理人员在过程中重视程度不够;施工人员如吊装时不经心呵护瓷套管等责任心问题,可施工中控制。
2、技术水平:施工人员必须进行专业培训,通过考核现场62人均能熟练操作,安装设备符合规范。
3、母线焊接:原采用“先固定管母线,再对口,后焊接”方法,使管母平直度和内在质量不达标。
4、图纸会审:经现场检查,管型母线与土建构造物标高不符,引起母线对地距离不够;图纸设计线路侧导线是六变四,而现场实际导线为六变二等问题在我们图纸会审中发现并解决。
5、工艺改进
铝镁合金管母按规程应使用铝镁合金焊丝。但第一次施焊打底时发现有未熔焊现象,施焊后有一层雾状脏膜,不符合要求,经仔细研究结合管母焊接经验,选用铝硅合金焊丝,采用此种焊丝对焊口进行拉伸、透视、直流电阻等各项实验都达到合格并保证焊接表面工艺。
6、焊接新方法
母线焊接时采用滚动焊接法:自制支架,把两根8米长管母放在支架上,施焊人员和焊枪保持不动,只有母线在支架上滑动,改变仰焊吊焊等特殊方法,这样操作即保证焊接表面工艺,又提高工作效率。
7、安装长26米管母线,铝母又软,不允许变形。我们采取悬吊斜拉安装形式,把它和架构上的绝缘子连接如图一时,一端中心上翘,不能保持平衡,同时影响开关三相的动触头不能和管母的三相静触头相啮合。解决方法:我们采用如 图二 所示。
管母末增加配重块时没有跳线一端相对有跳索端中心上翘200mm。增加配重块后从两端基本保持水平,且配重块安装在管母内部,即不影响运行又保证施工工艺。
8、断路器密封面和密封圈的处理
决不允许在施工密封槽和密封面有划痕,否则将有毒气体溢出,我们用Scotch Brite研磨掉,密封线纵向研磨,决不能横向研磨。
试验检查注意事项
检查主电流回路电阻采用电桥法,试验电流不低于200A;检测断路器动作分合闸时间,采用断路器机械参数测试仪,应与标称动作值无明显差别。
550油浸式电流互感器简介
电流互感器自重 3. 5 吨,而互感器头部是铝制作的,器身是瓷套,它的接合部位特别脆弱。施工方法是:
1、将尼龙吊装绳索固定在互感器头部两个吊攀和基座两个吊环上,水平卸下车后在头部垫放木方。
2、固定吊装绳索在头部两个吊攀上,把互感器起吊至竖直位置。 3、在起吊时互感器头部重,而且二次接线板在上面不能损坏。在吊装时,采用头部和器身连接处用软绳固定保证吊起时不损坏设备。
试验检查注意事项
检查二次接线盒内震动指示器是否动作,若震动指示器里小球脱落,表示运输中受到冲击,应立即与制造厂联系。
互感器任何一个二次绕组均不允许开路,所连接的仪表、仪器回路要经常检查每个连接点是否有松动,否则产生高电压危急人身、设备的安全。如果某一个二次绕组不用,则应将其首、末出线端短接。
检查互感器是否有漏油现象,瓷套是否破损,紧固件有否松动,膨胀器上的油位指示是否与油温相符。
GW16-550型户外高压隔离开关
主闸刀动作调整
1、机构运动到位,而主闸刀却不到位。
办法:机构输出角度不够,应该调整CJ7A型机构内行程开关,以增大输出角度。
2、主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位。
办法:机构初始角度与主闸刀初始角度不匹配,应松开联轴板装配上的U型螺栓进行调整。
试验检查注意事项
主闸刀合闸后,动触片八个接触点,均应与静触杆接触良好。隔离开关主回路(从下接线端子到静触杆)电阻不大于130??,接地闸刀主回路(从下部软连接末端至上接线端子)电阻不大于350??。
接通电源,对电动机构分别施加100%、85%、110%额定电压,并分别进行三次分、合闸操作,分、合闸位置应正确。
检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁,电磁锁动作是否可靠。
电容式电压互感器组合
电容器组合是由1到4节套管式藕合电容器及电容分压器重叠而成。而到现场时,我们根据厂家说明按箱号组合时,发现组合有错误,无法组合到一组电容器,后经过仔细检查发现一次接线错误,按接线方式重新组合成功。
试验检查注意事项
电容分压器电容允许偏差+5%~-5%,分压比允许偏差±5%。
电容分压器介质损失角正切值tgδ≤0.10%,局部放电量不超过5pC,CVT整体局放不超过10pC。
严禁使用二次侧短路,严禁从二次侧加电压做空载励磁试验,否则会造成保护间隙或ZnO避雷器持续动作并造成危险的高压和烧毁电磁单元。
结论
机组启动运行过程中,500KV开关场投入运行,平稳,安全,从而保证机组顺利移交。
摘要:600MW机组已经成为国家电力建设的发展趋势,而高压设备安装与调试的好坏直接牵涉到整个电厂安全稳定运行,也是运行期限的必要条件。
关键词:开关场;断路器;电流互感器;隔离开关;安装;调试
一、简介及目标
华能福州电厂配置的500kV开关场,采用一台半断路器接线方式,共九个间隔,其中断路器24台、电流互感器24台、电压互感器19台,主母线为铝镁硅合金管母线,规格为Φ250/230,其衬管规格为Φ229/209。
对该工程质量承诺是“精益求精,确保受电一次成功”。为了完成500kV开关场安装工程,我们决定对施工工序及工艺改进。尤其是管形母线的焊接工艺及平直度,电气主设备的安装及调整。
二、主要设备介绍及安装顺序
高压断路器HPL245-550B2,装有三个BLG1002A型单相操作机构。断路器有三个分立极柱。每个极柱由三个主要部分组成,底部是操作机构,装在合金制成的机构箱中;机构箱上部是中空的支持绝缘瓷套,绝缘操作杆穿过其中;断路器极柱顶部是灭弧单元,每个灭弧单元包括两个灭弧室瓷套和带触头系统的上、下电流通道。灭弧室瓷套与两个法兰和上部操作机构箱构成封闭体。压气室在下电流道上移动,固定触头与上、下电流通道成为一个整体。当每相包括几个串级断口时,断口间可以连接并联电容。断路器极柱分别安装在热镀锌支架上。支架由两个焊接成分体和螺栓连接的支撑板组成。
断路器支架由两片焊接的绗架组成,绗架间有6个支撑条及其螺栓、螺母、垫圈。装配撑条时,按照由下至上的顺序用厂家提供的螺母、螺栓和垫圈装配。并用力矩扳手拧紧螺栓。安装支持瓷套前应检查确认无气体泄露。
组装灭弧单元顺序非常重要,稍有差错将导致整体无法安装。
1、拆下灭弧单元上运输盖和支持瓷套上的盖,将盖保存起来检修时用。此时不要移动盖下锁定垫圈,保证触头系统处于密封位置。
2、将密封圈擦拭干净,抹上一层润滑脂。在支持瓷套顶部法兰上密封圈的密封面抹一层薄薄润滑脂,在密封槽以外表面可以抹厚些;把密封圈放入槽中。
3、降低灭弧单元,把它置于支持瓷套上方。将灭弧单元中心对准并放在绝缘操作杆上。检查密封圈必须就位。灭弧单元应该从绝缘操作杆正上方垂直放下。
4、用螺母、螺栓及垫圈将灭弧单元与支持瓷套连接起来。
5、安上销钉和卡圈,检查卡圈应在其槽中。
6、卸下锁定垫圈。
7、清洁密封圈、密封面,并抹上一层润滑脂。
8、重新安装密封盖,不要毁坏密封面,用力矩扳手拧紧螺栓。
9、用力矩扳手拧紧灭弧单元与支持瓷套的紧固螺栓。
三、问题、原因分析及改进办法
设备安装:
1、26米长管母线安装,保证不了平直度影响动静触头的啮合。
2、断路器密封面和密封圈处理不好,影响设备带电安全运行。
3、电流互感头重尾轻,3.5吨,吊装难度大。
4、隔离开关调整不到位,造成分合不理想。
5、电容式电压互感器到货时非整套设备,需现场组合。
要因分析:
1、责任心:管理人员在过程中重视程度不够;施工人员如吊装时不经心呵护瓷套管等责任心问题,可施工中控制。
2、技术水平:施工人员必须进行专业培训,通过考核现场62人均能熟练操作,安装设备符合规范。
3、母线焊接:原采用“先固定管母线,再对口,后焊接”方法,使管母平直度和内在质量不达标。
4、图纸会审:经现场检查,管型母线与土建构造物标高不符,引起母线对地距离不够;图纸设计线路侧导线是六变四,而现场实际导线为六变二等问题在我们图纸会审中发现并解决。
5、工艺改进
铝镁合金管母按规程应使用铝镁合金焊丝。但第一次施焊打底时发现有未熔焊现象,施焊后有一层雾状脏膜,不符合要求,经仔细研究结合管母焊接经验,选用铝硅合金焊丝,采用此种焊丝对焊口进行拉伸、透视、直流电阻等各项实验都达到合格并保证焊接表面工艺。
6、焊接新方法
母线焊接时采用滚动焊接法:自制支架,把两根8米长管母放在支架上,施焊人员和焊枪保持不动,只有母线在支架上滑动,改变仰焊吊焊等特殊方法,这样操作即保证焊接表面工艺,又提高工作效率。
7、安装长26米管母线,铝母又软,不允许变形。我们采取悬吊斜拉安装形式,把它和架构上的绝缘子连接如图一时,一端中心上翘,不能保持平衡,同时影响开关三相的动触头不能和管母的三相静触头相啮合。解决方法:我们采用如 图二 所示。
管母末增加配重块时没有跳线一端相对有跳索端中心上翘200mm。增加配重块后从两端基本保持水平,且配重块安装在管母内部,即不影响运行又保证施工工艺。
8、断路器密封面和密封圈的处理
决不允许在施工密封槽和密封面有划痕,否则将有毒气体溢出,我们用Scotch Brite研磨掉,密封线纵向研磨,决不能横向研磨。
试验检查注意事项
检查主电流回路电阻采用电桥法,试验电流不低于200A;检测断路器动作分合闸时间,采用断路器机械参数测试仪,应与标称动作值无明显差别。
550油浸式电流互感器简介
电流互感器自重 3. 5 吨,而互感器头部是铝制作的,器身是瓷套,它的接合部位特别脆弱。施工方法是:
1、将尼龙吊装绳索固定在互感器头部两个吊攀和基座两个吊环上,水平卸下车后在头部垫放木方。
2、固定吊装绳索在头部两个吊攀上,把互感器起吊至竖直位置。 3、在起吊时互感器头部重,而且二次接线板在上面不能损坏。在吊装时,采用头部和器身连接处用软绳固定保证吊起时不损坏设备。
试验检查注意事项
检查二次接线盒内震动指示器是否动作,若震动指示器里小球脱落,表示运输中受到冲击,应立即与制造厂联系。
互感器任何一个二次绕组均不允许开路,所连接的仪表、仪器回路要经常检查每个连接点是否有松动,否则产生高电压危急人身、设备的安全。如果某一个二次绕组不用,则应将其首、末出线端短接。
检查互感器是否有漏油现象,瓷套是否破损,紧固件有否松动,膨胀器上的油位指示是否与油温相符。
GW16-550型户外高压隔离开关
主闸刀动作调整
1、机构运动到位,而主闸刀却不到位。
办法:机构输出角度不够,应该调整CJ7A型机构内行程开关,以增大输出角度。
2、主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位。
办法:机构初始角度与主闸刀初始角度不匹配,应松开联轴板装配上的U型螺栓进行调整。
试验检查注意事项
主闸刀合闸后,动触片八个接触点,均应与静触杆接触良好。隔离开关主回路(从下接线端子到静触杆)电阻不大于130??,接地闸刀主回路(从下部软连接末端至上接线端子)电阻不大于350??。
接通电源,对电动机构分别施加100%、85%、110%额定电压,并分别进行三次分、合闸操作,分、合闸位置应正确。
检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁,电磁锁动作是否可靠。
电容式电压互感器组合
电容器组合是由1到4节套管式藕合电容器及电容分压器重叠而成。而到现场时,我们根据厂家说明按箱号组合时,发现组合有错误,无法组合到一组电容器,后经过仔细检查发现一次接线错误,按接线方式重新组合成功。
试验检查注意事项
电容分压器电容允许偏差+5%~-5%,分压比允许偏差±5%。
电容分压器介质损失角正切值tgδ≤0.10%,局部放电量不超过5pC,CVT整体局放不超过10pC。
严禁使用二次侧短路,严禁从二次侧加电压做空载励磁试验,否则会造成保护间隙或ZnO避雷器持续动作并造成危险的高压和烧毁电磁单元。
结论
机组启动运行过程中,500KV开关场投入运行,平稳,安全,从而保证机组顺利移交。