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缆索起重机是一种以柔性钢索作为大跨距架空承载构件，供悬吊重物的载重小车在承载索上往返运行，具有垂直运输和水平运输功能的起重设备，用于在较大空间范围内，对货物进行起重、运输和装卸作业。
根据特种设备目录，缆索起重机有固定式、摇摆式、平移式、辐射式等四大品种（型式）；按其承载索两端支架运动情况可分为两大基本形式，即固定式和移动式，并允许根据地形条件在基本形式下作合适的派生或复合机型，其中移动式又可细分为平移式、摇摆式、辐射式、弧动式、索轨式五个形式。
随着国内大型建设项目的不断增多，缆索起重机被广泛应用于水利水电站建设、公路铁路桥梁建设、森林采伐、采矿、堆料场装卸、水下疏浚、港口搬运和渡槽架设等方面的工程中，其安全技术要求也越来越受到重视。
当前，《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）等标准中尚无缆索起重机针对性的具体要求。特种设备安全技术规范《缆索起重机型式试验细则》（TSG Q7009-2007）、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），对缆索起重机的相关要求与检验项目也比较笼统，未作专项要求的细化。
伴随起重机械行业的不断深入发展，水利行业标准《缆索起重机技术条件》（SL 375-2007），以及2013年2月1日开始实施的《缆索起重机》（GB/T 28756-2012）等相关标准都为缆索起重机的设计、制造、安装、使用、维修以及检验等各方面提供了更充分的技术参考。
缆索起重机的设计、制造除了应满足起重机械的通用检规、标准的要求以外，还应结合其自身使用特点，符合相关的技术要求。对缆索起重机的安装、改造、重大维修的监督检验与定期检验是一个系统的工作，为了检验工作更加准确，有必要对新的技术要求作一些了解。本文从以下几个方面对缆索起重机不同于其他起重机械的一些特性技术要求进行浅述。
一、设备的選型与布置
对缆索起重机进行设计制造，其工作级别应能满足使用工况的要求。一般来说，用于混凝土浇筑的缆索起重机，其工作级别宜选取A6～A7；用于安装的缆索起重机，其工作级别宜选取A2～A3。如果成本预算较充足，尽可能选择较高的工作级别，则有利于起重机使用安全的保障。
水利电力建设用缆索起重机的布置、选型、台数和主要参数（如额定起重量、跨度等）的确定，应依据具体工程的地形、保证施工进度所需的浇注生产率，以及尽量减少基础工程量和降低缆索起重机造价等方面综合考虑。辐射式缆索起重机固定端相邻塔架间距不宜超过跨度的1/150，或不宜大于4m，若布置于同一平台，则不宜超过3台。
跨度两端应设有对称或非对称的非正常工作区，非工作区的起重量及起升、牵引速度应由设计者给出；非正常工作区范围大小应根据跨度、垂度和使用频繁程度确定，跨度小、垂度大或使用频繁程度高的场合宜取较大值。
二、机构
（1）起升机构：当起升高度大于100m时，宜具有轻载高速的功能；若在卷筒上安装了挡绳装置，则应设置挡绳检测传感器，当钢丝绳缠绕出错时，应能发出信号并自动停机；由链条驱动的排绳装置，应设置断链检测装置，当链条断裂时能发出信号并自动停机。
（2）牵引机构：牵引机构采用无极绳摩擦轮驱动时，驱动轮槽内应有增摩衬垫；采用两侧分别驱动时，应设置安全制动器和同步装置；牵引机构摩擦轮槽衬垫磨损后，在厚度小于钢丝绳直径或各绳槽底径之差大于3mm时应予更换。
（3）大车运行机构：大车运行机构的车轮轴线在垂直平面内与基准位置的偏斜角不大于1：400，在水平面内与基准位置的倾斜角不大于1：1000，且在同一条车轮轴线上，相对应的车轮的偏斜方向应相反；同一台车下车轮的同位差不大于2mm，同一平衡梁下车轮的同位差不应大于3mm；辐射式缆索起重机的大车运行机构，不同轨道上的各个主动车轮的线速度应与其到缆索起重机辐射中心的水平距离成正比。
三、关键零部件
（1）张紧装置：承载索的张紧调整采用钢丝绳、滑轮及卷筒方式时，应装设逆止器；采用预应力钢绞线液压张拉方式，系统在受载工况下，应具有防止上、下两端卡爪同时松开的保护功能。
（2）钢丝绳：多层卷绕的钢丝绳应采用钢丝芯绳。
（3）吊钩：有夜间工作要求的缆索起重机，吊钩应有明显的荧光标记或设置警示灯。
（4）制动器：起升和牵引机构的制动器应是常闭式的；起升机构除设置工作制动器外还应设置常闭式的安全制动器。
四、电气保护与安全保护装置
（1）调速装置保护功能：调速装置应有完善的保护功能，并提供故障检测与报警，对外部信号（如供电电压、编码器速度、电机温度、励磁电流、外部保护联锁等）应能进行检测与保护。
（2）防雷：缆索起重机应设置防雷击设施，在电气设备的高压和低压部分进线端应装设避雷器，必要时对控制回路装设浪涌吸收装置。避雷保护装置的接地端必须与接地网可靠连接。
（3）大车行程限位装置：大车运行机构应设置行程检测装置；当缆索起重机在与终端止挡或与同一轨道上其他缆索起重机相距约5m时，应限制缆索起重机运行速度。
（4）超速保护装置：起升机构应设置超速保护装置，当下降速度超过额定值15%时，应自动停机。
通过以上几个方面的了解，我们可以看出，缆索起重机的技术要求与常见的起重机有所不同。同其他起重机械相比，它具有跨度大、速度快、效率高、总体结构简单、造价低廉、施工周期短等突出优点，并且不受气候和地形条件的限制，在特定的条件下能发挥其他起重机械和起重技术所不能发挥的作用。因而它被广泛应用于采矿工业、森林工业、工业原料场、码头、渡口以及桥梁、水电建筑工程的起重和施工作业中。
在采矿工业中的露天矿场，应用缆索起重机进行起重和搬运作业，可以减少许多运输线路，并合理地利用空间位置，扩大了作业范围，简化了工艺组织，且拆卸方便，因此与其他起重设备相比，具有较好的经济性。
在森林工业集材作业中，应用缆索起重机，因其结构简单，架设、拆卸方便，既能提高生产率，降低成本，又可保护地表，有利于水土保持及水源涵养，由此克服了其他起重运输设备在高山陡坡、深沟峡谷等复杂地形难以发挥优势的弱点，可见它是高山林区比较合理的集材工具。在森林工业中，缆索起重机称为集材架空索道，可根据不同的地形和条件构成100多种索系，在应用中具有极为独特的优势。
在储木场、木材厂、人造板厂、造纸厂等生产现场，可用缆索起重机进行原材料的起重、归装作业，在有的原料储场、废材及垃圾作业场中，采用缆索起重机进行堆高作业，生产率可达150m3/h以上，堆高度可达到100m以上，长度可根据需要达到几千米以上，在码头和渡口中可应用缆索起重机进行货物出河、推河、装卸、储存作业以及特种货物和交通车辆的过渡，在造船工业中，应用缆索起重机来制造和安装施工。
在建筑工程中利用缆索起重机进行施工，安装大型构件、大型设备，既提高了作业生产率和安装质量，又缩短了施工周期；在桥梁工程施工中用缆索起重机取代施工支架，可提高安装施工的质量和效率，降低了成本，也简化了工艺组织，因而得到了极为普遍的应用。
在水利建设中应用缆索起重机建造水坝水库、船坞、自来水厂、运河水闸、堤道等，利用缆索起重机进行河道整治、疏浚和挖掘也是比较普遍采用的方式。当今，缆索起重机几乎应用于所有工业建设和工程领域，它的作用和服务面是任何一种起重运输机械都无法相比的。
对缆索起重机的检验，应在常规类检验项目的基础上，适当增加审查或检验其一些相应的特性项目，能更好的为缆索起重机的安全运行做出合理、科学的技术把关与判断。
根据特种设备目录，缆索起重机有固定式、摇摆式、平移式、辐射式等四大品种（型式）；按其承载索两端支架运动情况可分为两大基本形式，即固定式和移动式，并允许根据地形条件在基本形式下作合适的派生或复合机型，其中移动式又可细分为平移式、摇摆式、辐射式、弧动式、索轨式五个形式。
随着国内大型建设项目的不断增多，缆索起重机被广泛应用于水利水电站建设、公路铁路桥梁建设、森林采伐、采矿、堆料场装卸、水下疏浚、港口搬运和渡槽架设等方面的工程中，其安全技术要求也越来越受到重视。
当前，《起重机设计规范》（GB/T 3811-2008）等标准中尚无缆索起重机针对性的具体要求。特种设备安全技术规范《缆索起重机型式试验细则》（TSG Q7009-2007）、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016-2008）、《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），对缆索起重机的相关要求与检验项目也比较笼统，未作专项要求的细化。
伴随起重机械行业的不断深入发展，水利行业标准《缆索起重机技术条件》（SL 375-2007），以及2013年2月1日开始实施的《缆索起重机》（GB/T 28756-2012）等相关标准都为缆索起重机的设计、制造、安装、使用、维修以及检验等各方面提供了更充分的技术参考。
缆索起重机的设计、制造除了应满足起重机械的通用检规、标准的要求以外，还应结合其自身使用特点，符合相关的技术要求。对缆索起重机的安装、改造、重大维修的监督检验与定期检验是一个系统的工作，为了检验工作更加准确，有必要对新的技术要求作一些了解。本文从以下几个方面对缆索起重机不同于其他起重机械的一些特性技术要求进行浅述。
一、设备的選型与布置
对缆索起重机进行设计制造，其工作级别应能满足使用工况的要求。一般来说，用于混凝土浇筑的缆索起重机，其工作级别宜选取A6～A7；用于安装的缆索起重机，其工作级别宜选取A2～A3。如果成本预算较充足，尽可能选择较高的工作级别，则有利于起重机使用安全的保障。
水利电力建设用缆索起重机的布置、选型、台数和主要参数（如额定起重量、跨度等）的确定，应依据具体工程的地形、保证施工进度所需的浇注生产率，以及尽量减少基础工程量和降低缆索起重机造价等方面综合考虑。辐射式缆索起重机固定端相邻塔架间距不宜超过跨度的1/150，或不宜大于4m，若布置于同一平台，则不宜超过3台。
跨度两端应设有对称或非对称的非正常工作区，非工作区的起重量及起升、牵引速度应由设计者给出；非正常工作区范围大小应根据跨度、垂度和使用频繁程度确定，跨度小、垂度大或使用频繁程度高的场合宜取较大值。
二、机构
（1）起升机构：当起升高度大于100m时，宜具有轻载高速的功能；若在卷筒上安装了挡绳装置，则应设置挡绳检测传感器，当钢丝绳缠绕出错时，应能发出信号并自动停机；由链条驱动的排绳装置，应设置断链检测装置，当链条断裂时能发出信号并自动停机。
（2）牵引机构：牵引机构采用无极绳摩擦轮驱动时，驱动轮槽内应有增摩衬垫；采用两侧分别驱动时，应设置安全制动器和同步装置；牵引机构摩擦轮槽衬垫磨损后，在厚度小于钢丝绳直径或各绳槽底径之差大于3mm时应予更换。
（3）大车运行机构：大车运行机构的车轮轴线在垂直平面内与基准位置的偏斜角不大于1：400，在水平面内与基准位置的倾斜角不大于1：1000，且在同一条车轮轴线上，相对应的车轮的偏斜方向应相反；同一台车下车轮的同位差不大于2mm，同一平衡梁下车轮的同位差不应大于3mm；辐射式缆索起重机的大车运行机构，不同轨道上的各个主动车轮的线速度应与其到缆索起重机辐射中心的水平距离成正比。
三、关键零部件
（1）张紧装置：承载索的张紧调整采用钢丝绳、滑轮及卷筒方式时，应装设逆止器；采用预应力钢绞线液压张拉方式，系统在受载工况下，应具有防止上、下两端卡爪同时松开的保护功能。
（2）钢丝绳：多层卷绕的钢丝绳应采用钢丝芯绳。
（3）吊钩：有夜间工作要求的缆索起重机，吊钩应有明显的荧光标记或设置警示灯。
（4）制动器：起升和牵引机构的制动器应是常闭式的；起升机构除设置工作制动器外还应设置常闭式的安全制动器。
四、电气保护与安全保护装置
（1）调速装置保护功能：调速装置应有完善的保护功能，并提供故障检测与报警，对外部信号（如供电电压、编码器速度、电机温度、励磁电流、外部保护联锁等）应能进行检测与保护。
（2）防雷：缆索起重机应设置防雷击设施，在电气设备的高压和低压部分进线端应装设避雷器，必要时对控制回路装设浪涌吸收装置。避雷保护装置的接地端必须与接地网可靠连接。
（3）大车行程限位装置：大车运行机构应设置行程检测装置；当缆索起重机在与终端止挡或与同一轨道上其他缆索起重机相距约5m时，应限制缆索起重机运行速度。
（4）超速保护装置：起升机构应设置超速保护装置，当下降速度超过额定值15%时，应自动停机。
通过以上几个方面的了解，我们可以看出，缆索起重机的技术要求与常见的起重机有所不同。同其他起重机械相比，它具有跨度大、速度快、效率高、总体结构简单、造价低廉、施工周期短等突出优点，并且不受气候和地形条件的限制，在特定的条件下能发挥其他起重机械和起重技术所不能发挥的作用。因而它被广泛应用于采矿工业、森林工业、工业原料场、码头、渡口以及桥梁、水电建筑工程的起重和施工作业中。
在采矿工业中的露天矿场，应用缆索起重机进行起重和搬运作业，可以减少许多运输线路，并合理地利用空间位置，扩大了作业范围，简化了工艺组织，且拆卸方便，因此与其他起重设备相比，具有较好的经济性。
在森林工业集材作业中，应用缆索起重机，因其结构简单，架设、拆卸方便，既能提高生产率，降低成本，又可保护地表，有利于水土保持及水源涵养，由此克服了其他起重运输设备在高山陡坡、深沟峡谷等复杂地形难以发挥优势的弱点，可见它是高山林区比较合理的集材工具。在森林工业中，缆索起重机称为集材架空索道，可根据不同的地形和条件构成100多种索系，在应用中具有极为独特的优势。
在储木场、木材厂、人造板厂、造纸厂等生产现场，可用缆索起重机进行原材料的起重、归装作业，在有的原料储场、废材及垃圾作业场中，采用缆索起重机进行堆高作业，生产率可达150m3/h以上，堆高度可达到100m以上，长度可根据需要达到几千米以上，在码头和渡口中可应用缆索起重机进行货物出河、推河、装卸、储存作业以及特种货物和交通车辆的过渡，在造船工业中，应用缆索起重机来制造和安装施工。
在建筑工程中利用缆索起重机进行施工，安装大型构件、大型设备，既提高了作业生产率和安装质量，又缩短了施工周期；在桥梁工程施工中用缆索起重机取代施工支架，可提高安装施工的质量和效率，降低了成本，也简化了工艺组织，因而得到了极为普遍的应用。
在水利建设中应用缆索起重机建造水坝水库、船坞、自来水厂、运河水闸、堤道等，利用缆索起重机进行河道整治、疏浚和挖掘也是比较普遍采用的方式。当今，缆索起重机几乎应用于所有工业建设和工程领域，它的作用和服务面是任何一种起重运输机械都无法相比的。
对缆索起重机的检验，应在常规类检验项目的基础上，适当增加审查或检验其一些相应的特性项目，能更好的为缆索起重机的安全运行做出合理、科学的技术把关与判断。