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【摘 要】承插型盘扣式钢管支架作为一种新材料、新工艺、新技术自国家颁布标准使用以来，立即在建筑市场引起了极大的关注，由于其比之前传统的钢管架具有搭拆方便、操作简单、功效高等诸多优点，已在市政工程、砼工业厂房、民用建筑工程中逐渐大量使用。因此，研究总结出一套成熟完整的承插型盘扣式钢管支架施工工艺技术，无论对于保证工程施工质量安全，还是降低工程建造成本，增加企业利润都有良好的经济效益和社会效益，具有很好的应用前景和市场需求。
【关键词】承插型盘扣式；高大支模；钢管支架
Construction Technology Research socket type disc button steel formwork stand tall in the application
Ma Bao-qing
（Shanghai Bao Metallurgical Group Co.， Ltd Shanghai 201900）
【Abstract】Socket type disc button steel bracket as a new material， new technology， new technology since the use of national standards promulgated since immediately after the construction market caused great concern， because it has easy ride than before dismantling the traditional steel frame， simple operation， higher efficacy advantages， has gradually widely used in municipal engineering， concrete industrial plants， civil engineering. Therefore， the study concluded that a mature full socket type disc button steel bracket construction technology， both to guarantee the safety of construction quality， or reduce project construction costs， increase corporate profits have good economic and social benefits， with good prospects and market demand.
【Key words】Socket type disc button；Tall formwork；Steel bracket
1. 引言
随着我国社会经济的不断发展，由于进入门槛低，民用建筑市场的竞争越来越激烈，如何通过运用新技术、新材料、新工艺来降低企业的施工成本，将是保证企业能够在激烈的市场竞争中保持竞争优势，不断发展壮大的前提条件。承插型盘扣式钢管脚手架由于采用标准化施工，具有操作方便，应用简单，搭设效率更高，比之前传统的钢管脚手架具有非常大的优势，在经过最初的研究型应用之后，目前已逐步在市政桥梁工程、工业厂房工程、民用办公楼等大空间砼结构工程中大量使用。深圳中外运平湖物流中心总承包工程包括1#～4#四个3层仓库，建筑高度23.96m，一栋6层的配套办公楼，建筑高度23.92m，1栋6层的海关查验处理中心，建筑高度22.35m，1栋4层的维修中心建筑高度16.15m，以及海关查验平台、门卫、垃圾回收间等零星建筑。本工程1#～4#仓库、两个仓库之间的装卸平台以及两个交通环之间的交通连廊层高均为8.05m。结构最大跨度24m，最小跨度9.25m，最大梁截面尺寸1200*2400mm。高支模施工区域，高支模施工面积大、梁截面尺寸大、跨度大、大截面梁多，高支模搭设时，2#～4#仓库、装卸平台和交通环二层梁板的模板支撑立杆均布置在原场地地面上，地面采用石渣填铺压实后浇筑50mm后C20砼作为模板支架的基础；1#～4#仓库、装卸平台及交通环三层梁板的模板支撑立杆布置在二层楼板面上；1#仓库二层梁板的模板支撑立杆布置在一层楼板面上，一层楼板厚度150mm。
2. 承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理
承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆竖向采用套管或连接棒承插连接，水平和斜向连接固定利用水平杆和斜杆与立杆上定位焊接的连接盘快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。利用承插式盘扣型脚手架相对于传统的扣件型脚手架而言具有可靠的双向自锁能力；无任何活动零件；运输、储存、搭设、拆除方便快捷；受力性能合理、可以自由调节；搭设时操作简易，安全合理。盘扣节点构成如图1。
3. 主要施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程。
基础处理→施工放线→第一层支撑架体搭设→立杆垂直度校正→逐层搭设架体（每层都校正立杆垂直度）→梁板龙骨搭设→模板安装（平整度校正）→支撑体系验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板支撑架拆除。
3.2 承插型盘扣式钢管架高支模搭设的主要控制操作要点。
3.2.1 对于支撑于原场地地面的支撑架基础进行处理，在支撑架搭设前对场地进行回填平整铺设石渣分层夯实，密实度经检查验收合格，达到支撑架搭设的地基承载力安全要求后浇筑50厚C20素砼垫层作为立杆的支撑基础。
3.2.2 对于支撑于砼楼面上的支撑架，根据楼面荷载的设计值和混凝土浇筑龄期综合确定，并经过设计单位复核同意。 图1 盘扣节点
3.2.3 支撑架基础经检查验收合格后才进行搭设，基础周边设置好排水沟，保证周边排水设施通畅，不得积水。
3.2.4 所有立杆下部均加铺一块垫板，确保立杆不发生不均匀沉降。
3.3 各工艺流程施工基本要求。
3.3.1 基础。
（1）对于支撑于原场地地面的支撑架基础进行处理，在支撑架搭设前对场地进行回填平整铺设石渣分层夯实，密实度经检查验收合格，达到支撑架搭设的地基承载力安全要求后浇筑50厚C20素砼垫层作为立杆的支撑基础。
（2）对于支撑于砼楼面上的支撑架，根据楼面荷载的设计值和混凝土浇筑龄期综合确定，并经过设计单位复核同意。
（3）支撑架基础经检查验收合格后才进行搭设，基础周边设置好排水沟，保证周边排水设施通畅，不得积水。
（4）所有立杆下部均加铺一块垫板，垫板厚度不得小于50mm，确保立杆不发生不均匀沉降。
3.3.2 立杆。
（1）立杆间距：所有梁和板的立杆其纵横向间距应相等或成倍数。立杆纵横向间距根据楼板厚度不同，梁截面大小不同由计算确定，具体见相应部位的梁板截面分类表和平面布置图。
（2）立杆连接：立杆应通过立杆连接套管连接，下立杆直接插入上立杆的承插口。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm，对于无缝钢管，立杆连接套长度不应小于160 mm，可插入长度不应小于110mm。
（3）同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开，且错开高度不宜小于75mm。当模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。
（4）在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距4～6个节段立杆与建筑结构设置一个拉结点形成可靠连接。
3.3.3 水平杆。
（1）步距：1.2m。
（2）连接要求：水平杆扣接头与连接扣通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。
3.3.4 扫地杆：
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆距地面高度为250mm，不应大于550mm。
3.3.5 可调托座：
（1）可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，插入立杆长度不得小于150mm。架体最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘口间距。
（2）可调底座调节丝杆离外露长度不应大于300mm。
3.3.6 斜杆或剪刀撑：
（1）当搭设高度不超过8米时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆或竖向扣件钢管剪刀撑，架体底层以及顶层均应全部设置竖向斜杆或水平扣件钢管剪刀撑。并在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。
（2）当支架架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
（3）当搭设高度超过8米时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
（4）剪刀撑的构造应符合下列规定：
A.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆的底端应与地面顶紧，与地面夹角宜为45 ～60 。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根。
B.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
C.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，每步与立杆扣接；当出现不能与立杆扣接时应与横杆扣接扣件扭紧力矩应为40～65N.m。
3.3.7 龙骨：
（1）梁板底模次龙骨木方间距根据计算确定，梁5和板底间距不得大于250mm，其余梁底间距不得大于200mm。次龙骨均匀布置在纵向主龙骨上，主龙骨水平钢管间距由立杆间距确定，模板搁置在次龙骨上。
（2）模板与木方接触面及对面必须刨平，确保其断面一致。模板接缝必须严密，防止漏浆。
（3）固定胶合板的次龙骨接头应相互错开，次龙骨搭接长度不小于主龙骨间距的2倍。
4. 结论
承插型盘扣式钢管支架作为一种新材料、新工艺、新技术自国家颁布标准使用以来，立即在建筑市场引起了极大的关注，由于其比之前传统的钢管架具有搭拆方便、操作简单、功效高等诸多优点，已在市政工程、砼工业厂房、民用建筑工程中逐渐大量使用。因此，研究总结出一套成熟完整的承插型盘扣式钢管支架施工工艺技术，无论对于保证工程施工质量安全，还是降低工程建造成本，增加企业利润都有良好的经济效益和社会效益，具有很好的应用前景和市场需求。
参考文献
[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）中国建筑工业出版社 2010.
[2] 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》住建部建质[2009]254号文.
[3] GB 50007-2002 建筑地基基础设计规范（附条文说明）.
[4] GB 50009-2001 建筑结构荷载规范（附条文说明）（2006年版）.
[5] 古建兵；顶部设可调托双排双立杆脚手架设计与施工[J]；山西建筑；2010年22期.
[6] 宋华；扣件式钢管脚手架的特性及基本构造探讨[J]；科技传播；2011年01期.
[7] GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准（附条文说明）.
[8] 武朝晖；王兴明；重荷高架模板支撑系统应力变形监测分析[A]；第十七届华东六省一市建筑施工技术交流会论文集[C]；2008年.
[9] JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（附条文说明） （2002版）.
[10] 任宏.建设工程施工安全管理[M]. 北京.中国建筑工业出版社，2005.
【关键词】承插型盘扣式；高大支模；钢管支架
Construction Technology Research socket type disc button steel formwork stand tall in the application
Ma Bao-qing
（Shanghai Bao Metallurgical Group Co.， Ltd Shanghai 201900）
【Abstract】Socket type disc button steel bracket as a new material， new technology， new technology since the use of national standards promulgated since immediately after the construction market caused great concern， because it has easy ride than before dismantling the traditional steel frame， simple operation， higher efficacy advantages， has gradually widely used in municipal engineering， concrete industrial plants， civil engineering. Therefore， the study concluded that a mature full socket type disc button steel bracket construction technology， both to guarantee the safety of construction quality， or reduce project construction costs， increase corporate profits have good economic and social benefits， with good prospects and market demand.
【Key words】Socket type disc button；Tall formwork；Steel bracket
1. 引言
随着我国社会经济的不断发展，由于进入门槛低，民用建筑市场的竞争越来越激烈，如何通过运用新技术、新材料、新工艺来降低企业的施工成本，将是保证企业能够在激烈的市场竞争中保持竞争优势，不断发展壮大的前提条件。承插型盘扣式钢管脚手架由于采用标准化施工，具有操作方便，应用简单，搭设效率更高，比之前传统的钢管脚手架具有非常大的优势，在经过最初的研究型应用之后，目前已逐步在市政桥梁工程、工业厂房工程、民用办公楼等大空间砼结构工程中大量使用。深圳中外运平湖物流中心总承包工程包括1#～4#四个3层仓库，建筑高度23.96m，一栋6层的配套办公楼，建筑高度23.92m，1栋6层的海关查验处理中心，建筑高度22.35m，1栋4层的维修中心建筑高度16.15m，以及海关查验平台、门卫、垃圾回收间等零星建筑。本工程1#～4#仓库、两个仓库之间的装卸平台以及两个交通环之间的交通连廊层高均为8.05m。结构最大跨度24m，最小跨度9.25m，最大梁截面尺寸1200*2400mm。高支模施工区域，高支模施工面积大、梁截面尺寸大、跨度大、大截面梁多，高支模搭设时，2#～4#仓库、装卸平台和交通环二层梁板的模板支撑立杆均布置在原场地地面上，地面采用石渣填铺压实后浇筑50mm后C20砼作为模板支架的基础；1#～4#仓库、装卸平台及交通环三层梁板的模板支撑立杆布置在二层楼板面上；1#仓库二层梁板的模板支撑立杆布置在一层楼板面上，一层楼板厚度150mm。
2. 承插型盘扣式钢管支架施工工艺原理
承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆竖向采用套管或连接棒承插连接，水平和斜向连接固定利用水平杆和斜杆与立杆上定位焊接的连接盘快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。利用承插式盘扣型脚手架相对于传统的扣件型脚手架而言具有可靠的双向自锁能力；无任何活动零件；运输、储存、搭设、拆除方便快捷；受力性能合理、可以自由调节；搭设时操作简易，安全合理。盘扣节点构成如图1。
3. 主要施工工艺流程及操作要点
3.1 施工工艺流程。
基础处理→施工放线→第一层支撑架体搭设→立杆垂直度校正→逐层搭设架体（每层都校正立杆垂直度）→梁板龙骨搭设→模板安装（平整度校正）→支撑体系验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板支撑架拆除。
3.2 承插型盘扣式钢管架高支模搭设的主要控制操作要点。
3.2.1 对于支撑于原场地地面的支撑架基础进行处理，在支撑架搭设前对场地进行回填平整铺设石渣分层夯实，密实度经检查验收合格，达到支撑架搭设的地基承载力安全要求后浇筑50厚C20素砼垫层作为立杆的支撑基础。
3.2.2 对于支撑于砼楼面上的支撑架，根据楼面荷载的设计值和混凝土浇筑龄期综合确定，并经过设计单位复核同意。 图1 盘扣节点
3.2.3 支撑架基础经检查验收合格后才进行搭设，基础周边设置好排水沟，保证周边排水设施通畅，不得积水。
3.2.4 所有立杆下部均加铺一块垫板，确保立杆不发生不均匀沉降。
3.3 各工艺流程施工基本要求。
3.3.1 基础。
（1）对于支撑于原场地地面的支撑架基础进行处理，在支撑架搭设前对场地进行回填平整铺设石渣分层夯实，密实度经检查验收合格，达到支撑架搭设的地基承载力安全要求后浇筑50厚C20素砼垫层作为立杆的支撑基础。
（2）对于支撑于砼楼面上的支撑架，根据楼面荷载的设计值和混凝土浇筑龄期综合确定，并经过设计单位复核同意。
（3）支撑架基础经检查验收合格后才进行搭设，基础周边设置好排水沟，保证周边排水设施通畅，不得积水。
（4）所有立杆下部均加铺一块垫板，垫板厚度不得小于50mm，确保立杆不发生不均匀沉降。
3.3.2 立杆。
（1）立杆间距：所有梁和板的立杆其纵横向间距应相等或成倍数。立杆纵横向间距根据楼板厚度不同，梁截面大小不同由计算确定，具体见相应部位的梁板截面分类表和平面布置图。
（2）立杆连接：立杆应通过立杆连接套管连接，下立杆直接插入上立杆的承插口。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm，对于无缝钢管，立杆连接套长度不应小于160 mm，可插入长度不应小于110mm。
（3）同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开，且错开高度不宜小于75mm。当模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。
（4）在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距4～6个节段立杆与建筑结构设置一个拉结点形成可靠连接。
3.3.3 水平杆。
（1）步距：1.2m。
（2）连接要求：水平杆扣接头与连接扣通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。
3.3.4 扫地杆：
模板支架必须设置纵、横向扫地杆。扫地杆距地面高度为250mm，不应大于550mm。
3.3.5 可调托座：
（1）可调顶托伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，插入立杆长度不得小于150mm。架体最顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘口间距。
（2）可调底座调节丝杆离外露长度不应大于300mm。
3.3.6 斜杆或剪刀撑：
（1）当搭设高度不超过8米时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆或竖向扣件钢管剪刀撑，架体底层以及顶层均应全部设置竖向斜杆或水平扣件钢管剪刀撑。并在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。
（2）当支架架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
（3）当搭设高度超过8米时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5米，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
（4）剪刀撑的构造应符合下列规定：
A.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆的底端应与地面顶紧，与地面夹角宜为45 ～60 。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根。
B.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
C.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，每步与立杆扣接；当出现不能与立杆扣接时应与横杆扣接扣件扭紧力矩应为40～65N.m。
3.3.7 龙骨：
（1）梁板底模次龙骨木方间距根据计算确定，梁5和板底间距不得大于250mm，其余梁底间距不得大于200mm。次龙骨均匀布置在纵向主龙骨上，主龙骨水平钢管间距由立杆间距确定，模板搁置在次龙骨上。
（2）模板与木方接触面及对面必须刨平，确保其断面一致。模板接缝必须严密，防止漏浆。
（3）固定胶合板的次龙骨接头应相互错开，次龙骨搭接长度不小于主龙骨间距的2倍。
4. 结论
承插型盘扣式钢管支架作为一种新材料、新工艺、新技术自国家颁布标准使用以来，立即在建筑市场引起了极大的关注，由于其比之前传统的钢管架具有搭拆方便、操作简单、功效高等诸多优点，已在市政工程、砼工业厂房、民用建筑工程中逐渐大量使用。因此，研究总结出一套成熟完整的承插型盘扣式钢管支架施工工艺技术，无论对于保证工程施工质量安全，还是降低工程建造成本，增加企业利润都有良好的经济效益和社会效益，具有很好的应用前景和市场需求。
参考文献
[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）中国建筑工业出版社 2010.
[2] 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》住建部建质[2009]254号文.
[3] GB 50007-2002 建筑地基基础设计规范（附条文说明）.
[4] GB 50009-2001 建筑结构荷载规范（附条文说明）（2006年版）.
[5] 古建兵；顶部设可调托双排双立杆脚手架设计与施工[J]；山西建筑；2010年22期.
[6] 宋华；扣件式钢管脚手架的特性及基本构造探讨[J]；科技传播；2011年01期.
[7] GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准（附条文说明）.
[8] 武朝晖；王兴明；重荷高架模板支撑系统应力变形监测分析[A]；第十七届华东六省一市建筑施工技术交流会论文集[C]；2008年.
[9] JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（附条文说明） （2002版）.
[10] 任宏.建设工程施工安全管理[M]. 北京.中国建筑工业出版社，2005.