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摘要：钢筋混凝土钻孔灌注桩以其承载力高、经济效益好等优点，被广泛地应用于建筑工程中，而它的施工是一个技术性要求较高的工作，其施工工艺和质量控制同一般混凝土浇筑，不同如果工程出现问题将难以发现与治理，本文从混凝土钻孔灌注桩的施工各阶段到混凝土的质量把关提出了具体的要求，以期达到理想的效果。
关键词：混凝土钻孔灌注；质量；检测试验
Abstract: the reinforced concrete bored piles with its high bearing capacity, good economic benefits etc, and is widely used in building engineering, and its construction is a technical demanding work, the construction technology and quality control with general concrete casting, different if engineering problems will be hard pressed to find and management, this article from the concrete of the cast-in-place pile construction each stage of the concrete to control quality put forward specific requirements, in order to achieve the ideal effect.
Keywords: concrete bored perfusion; Quality; test
中图分类号：U443.15+4 文献标识码：A 文章编号：
混凝土钻孔灌注桩施工作为常见的基础性施工包括一下几个工作步骤：前期工作、钻孔、清理孔、检验、制作钢筋笼、混凝土浇筑、栽桩头等。这种灌注形式具有成本低、施工简单以及适应性强的特点。但是由于施工过程的不规范造成工程出现质量问题，下文就施工的各环节与原料选配作出了详尽的论述。
混凝土钻孔灌注桩施工前准备工作
前期准备工作作为后续工作的基础，准备工作的是否充分直接的影响到施工的进度与质量。施工的准备工作主要确定施工方案、施工场地整理与原材的质量检测。
完整的施工方案应该涵盖下面几方面的具体内容：（1）施工图纸（2）制定的合理的施工程序、影响施工质量或进度的不利因素的对策（3）专业的技术人员名单、管理人员的名单以及施工将用到的设备清单（4）进度要求（5）质量要求与安全生产措施。
原料的质量要严格的按照标准执行，下文将进行详尽的说明。场地在施工前要及时的整顿，保证大型机械的顺利通行，尽量的使原料的运送方便，供电、供水要有保障。
现场技术指导
书面的要求应该说明混凝土的配比、钻孔的深度及方式、检验的方法、桩与桩的间隔时间等。而且钻孔的操作要交由经验丰富的技术人员进行，要求技术员对钻孔区域的具体地址条件有一个较为详尽的了解在钻孔设备正常运行的情况下进行钻孔，同时及时的记录各钻孔的信息。
钻孔操作的任何时间发现问题都要及时的上报，不可以擅作主张更改计划。安装护筒时要保证深入的深度，在深入一定的深度后要用严重或者震动的方式使其沉入。整个护筒要求坚实密封不透水，深入过程保证护筒街头内部无凸起物。护筒拆除时间要按照规定的时间，如遇到不能拆除的特殊情况，只要不影响后续施工就可以选择保留。
护筒的长度要求要满足需求，即护筒顶部高出施工水位1.5m-2m，深埋的深度要求为大于2m。为了保证不坍孔，护筒必须具有规定的长度与强度，并采取相应的措施维护孔壁对钻孔的引导作用。
钻孔过程对于泥浆有着严格的要求：地层可以使用黏土，其它底层一律采用塑性指数不小于15的膨胀土所调制的泥浆；桶内的泥浆应该高于外部水位一米；经常性的抽查泥浆的质量，当发现质量问题时要及时的更换。
为了保证钻孔的质量，开钻前要对于钻机进行检修，检查钻孔是否平稳、垂直。钻孔过程中一般不能停止，防止钻孔的倾斜。但是遇到坚硬物而打不进时要立即停止并着手处理异常。同时要避免在正在凝固的混凝土五米内施工，防止震动对于相邻桩的影响。
成孔的检查及清孔
成孔要及时的检测，其检测的规范为：（1）检测钻孔的深度、位置、直径、形状以及垂直度，凡是没有检测合格的钻孔不得进行下一步工序。（2）桩孔的位置允许有一定范围的偏差，但是必须在下表1的规定之内。（3）对于不合格的钻孔要提出相应的补救措施，复检合格后才能使用。（4）合格的钻孔开始进行后续的清理钻孔的工作，保证孔内的杂物不高于5cm。（5）对于合格的钻孔要及时的登记，对于合格的钻孔进行浇筑。
表1 桩孔偏差范围表
浇筑水下混凝土前应做好的工作
首先钢筋笼的制作要严格的按照规定要求，钢筋的型号及捆扎方式以及艰苦程度应满足搬运以及使用的标准，可以采取一定的保护措施，避免出现钢筋笼在运输的过程中移位或脱落的发生；其次提升导管的时候要注意观测钢筋笼的形变，及时的采取补救措施；最后吊装完成的钢筋笼要在检测合格后及时的浇筑水下混凝土。
所使用的浇筑混凝土要当场检测器均匀性与坍落程度，避免使用因运输过程导致混凝土质量变化的原料。当然对于二次搅拌后符合要求的可以放心的使用。清孔与浇筑的时间间隔要保持在四小时，如不能及时的浇筑就要在浇筑前二次清孔。
同時一下几点细节也要注意：（1）水下浇筑混凝土应该连续进行，同时保证最后的浇筑混凝土量要保证净高度与强度达到设计施工标准。（2）使用的导管要保证密闭性与方便性，即使在停止浇筑时也可以继续的升降。（3）注意环保，将溢出的泥浆作适当的处理，防止污染河流或周围环境。（4）及时的做好浇筑好数量记录，检测其导管埋设深度与混凝土高度是否合乎标准。
5．严把混凝土质量关
（1）合理选择原材料，严格控制混凝土配合比
混凝土中的细骨料模数保持在2.3-2.5之间，相应的粗骨料粒径可以为5-40mm，同时可以掺加外加剂来改善混凝土性质。但是选取与添加外加剂时要考虑副作用，如添加剂木钙属于缓凝型减水剂，但会造成矿渣数你的凝结减慢；相对的硬石膏可以起到加速混凝土的凝结，但是易造成导管的堵塞。建筑前要进行配比实验，甚至当施工过程中发生原材变化时还要重新进行配比。
（2）合理控制首次混凝土灌注的数量与质量
在测量孔径的基础上计算混凝土的灌注量，务必保证首次的灌注可以达到排除管口泥浆与封堵管口的目的。
（3）合理控制浇灌混凝土时的导管埋深
根据以往的施工经验，导管的埋设深度控制在2-3米，过深或者过浅都会影响灌注桩的施工质量。同时要根据导管内外的混凝土深度与提升的高度及时的拆卸多余的导管，以免断桩事件的发生。
（4）严格控制泥浆质量
泥浆的比重要控制在1.05-1.2之间，相应的粘度要保持于18s左右、砂率控制在4%，以确保浇筑的质量。为了清理泥渣可以适当的加大泥浆的比重，但是在清孔完毕后要将泥浆的比重降到合理范围。
6. 钻孔桩的检验
6.1截桩头及清除混凝土
浇筑的混凝土上部一般存在质量不达标的部分，因此必须予以清除，截除部分的高度控制在50cm以上，这也就要求浇筑的过程必须至少高出标准高度50cm，以保证留下部分的高质量。
6.2钻孔桩的检验
质量的检测包括单桩承载力与桩身质量。单桩的承载力检测要求检测数量不少于1%，如用动载试验则检测数量不少于15%。需要抽取混凝土样本时要备有70mm-110mm的取芯设备及相关的操作人员。按要求取芯后要用高压注纯水的方式将芯孔填实，避免取样影响质量。对于不合格的桩要采用替代的办法，加桩的数量以及位置、深度按重新设计的要求进行。
结束语：
桩身的质量受到施工过程各个环节的影响，如何做到科学施工、避免不利因素、排除突发事件成了保证桩身质量的关键。施工单位在具体的施工过程中要在科学理论的指导下，结合经验教训，保持混凝土灌注桩的质量。
参考文献：
[1] 叶翔．浅谈钻孔灌注桩施工质量控制[J]．山西建筑，2008，34(30)：235—236.
[2] 张飞．穿越粉砂层钻孔灌注桩施工[J]．建筑机械(上半月)，2010．06.
[3] 豆仁国．浅谈桥梁钻孔灌注桩施工监理[J]．淮北职业技术学院学报，2010．03.
[5] 孙小勇．深水大直径钻孔灌注桩施工工艺[J]．铁道建筑技术，2010.05.
关键词：混凝土钻孔灌注；质量；检测试验
Abstract: the reinforced concrete bored piles with its high bearing capacity, good economic benefits etc, and is widely used in building engineering, and its construction is a technical demanding work, the construction technology and quality control with general concrete casting, different if engineering problems will be hard pressed to find and management, this article from the concrete of the cast-in-place pile construction each stage of the concrete to control quality put forward specific requirements, in order to achieve the ideal effect.
Keywords: concrete bored perfusion; Quality; test
中图分类号：U443.15+4 文献标识码：A 文章编号：
混凝土钻孔灌注桩施工作为常见的基础性施工包括一下几个工作步骤：前期工作、钻孔、清理孔、检验、制作钢筋笼、混凝土浇筑、栽桩头等。这种灌注形式具有成本低、施工简单以及适应性强的特点。但是由于施工过程的不规范造成工程出现质量问题，下文就施工的各环节与原料选配作出了详尽的论述。
混凝土钻孔灌注桩施工前准备工作
前期准备工作作为后续工作的基础，准备工作的是否充分直接的影响到施工的进度与质量。施工的准备工作主要确定施工方案、施工场地整理与原材的质量检测。
完整的施工方案应该涵盖下面几方面的具体内容：（1）施工图纸（2）制定的合理的施工程序、影响施工质量或进度的不利因素的对策（3）专业的技术人员名单、管理人员的名单以及施工将用到的设备清单（4）进度要求（5）质量要求与安全生产措施。
原料的质量要严格的按照标准执行，下文将进行详尽的说明。场地在施工前要及时的整顿，保证大型机械的顺利通行，尽量的使原料的运送方便，供电、供水要有保障。
现场技术指导
书面的要求应该说明混凝土的配比、钻孔的深度及方式、检验的方法、桩与桩的间隔时间等。而且钻孔的操作要交由经验丰富的技术人员进行，要求技术员对钻孔区域的具体地址条件有一个较为详尽的了解在钻孔设备正常运行的情况下进行钻孔，同时及时的记录各钻孔的信息。
钻孔操作的任何时间发现问题都要及时的上报，不可以擅作主张更改计划。安装护筒时要保证深入的深度，在深入一定的深度后要用严重或者震动的方式使其沉入。整个护筒要求坚实密封不透水，深入过程保证护筒街头内部无凸起物。护筒拆除时间要按照规定的时间，如遇到不能拆除的特殊情况，只要不影响后续施工就可以选择保留。
护筒的长度要求要满足需求，即护筒顶部高出施工水位1.5m-2m，深埋的深度要求为大于2m。为了保证不坍孔，护筒必须具有规定的长度与强度，并采取相应的措施维护孔壁对钻孔的引导作用。
钻孔过程对于泥浆有着严格的要求：地层可以使用黏土，其它底层一律采用塑性指数不小于15的膨胀土所调制的泥浆；桶内的泥浆应该高于外部水位一米；经常性的抽查泥浆的质量，当发现质量问题时要及时的更换。
为了保证钻孔的质量，开钻前要对于钻机进行检修，检查钻孔是否平稳、垂直。钻孔过程中一般不能停止，防止钻孔的倾斜。但是遇到坚硬物而打不进时要立即停止并着手处理异常。同时要避免在正在凝固的混凝土五米内施工，防止震动对于相邻桩的影响。
成孔的检查及清孔
成孔要及时的检测，其检测的规范为：（1）检测钻孔的深度、位置、直径、形状以及垂直度，凡是没有检测合格的钻孔不得进行下一步工序。（2）桩孔的位置允许有一定范围的偏差，但是必须在下表1的规定之内。（3）对于不合格的钻孔要提出相应的补救措施，复检合格后才能使用。（4）合格的钻孔开始进行后续的清理钻孔的工作，保证孔内的杂物不高于5cm。（5）对于合格的钻孔要及时的登记，对于合格的钻孔进行浇筑。
表1 桩孔偏差范围表
浇筑水下混凝土前应做好的工作
首先钢筋笼的制作要严格的按照规定要求，钢筋的型号及捆扎方式以及艰苦程度应满足搬运以及使用的标准，可以采取一定的保护措施，避免出现钢筋笼在运输的过程中移位或脱落的发生；其次提升导管的时候要注意观测钢筋笼的形变，及时的采取补救措施；最后吊装完成的钢筋笼要在检测合格后及时的浇筑水下混凝土。
所使用的浇筑混凝土要当场检测器均匀性与坍落程度，避免使用因运输过程导致混凝土质量变化的原料。当然对于二次搅拌后符合要求的可以放心的使用。清孔与浇筑的时间间隔要保持在四小时，如不能及时的浇筑就要在浇筑前二次清孔。
同時一下几点细节也要注意：（1）水下浇筑混凝土应该连续进行，同时保证最后的浇筑混凝土量要保证净高度与强度达到设计施工标准。（2）使用的导管要保证密闭性与方便性，即使在停止浇筑时也可以继续的升降。（3）注意环保，将溢出的泥浆作适当的处理，防止污染河流或周围环境。（4）及时的做好浇筑好数量记录，检测其导管埋设深度与混凝土高度是否合乎标准。
5．严把混凝土质量关
（1）合理选择原材料，严格控制混凝土配合比
混凝土中的细骨料模数保持在2.3-2.5之间，相应的粗骨料粒径可以为5-40mm，同时可以掺加外加剂来改善混凝土性质。但是选取与添加外加剂时要考虑副作用，如添加剂木钙属于缓凝型减水剂，但会造成矿渣数你的凝结减慢；相对的硬石膏可以起到加速混凝土的凝结，但是易造成导管的堵塞。建筑前要进行配比实验，甚至当施工过程中发生原材变化时还要重新进行配比。
（2）合理控制首次混凝土灌注的数量与质量
在测量孔径的基础上计算混凝土的灌注量，务必保证首次的灌注可以达到排除管口泥浆与封堵管口的目的。
（3）合理控制浇灌混凝土时的导管埋深
根据以往的施工经验，导管的埋设深度控制在2-3米，过深或者过浅都会影响灌注桩的施工质量。同时要根据导管内外的混凝土深度与提升的高度及时的拆卸多余的导管，以免断桩事件的发生。
（4）严格控制泥浆质量
泥浆的比重要控制在1.05-1.2之间，相应的粘度要保持于18s左右、砂率控制在4%，以确保浇筑的质量。为了清理泥渣可以适当的加大泥浆的比重，但是在清孔完毕后要将泥浆的比重降到合理范围。
6. 钻孔桩的检验
6.1截桩头及清除混凝土
浇筑的混凝土上部一般存在质量不达标的部分，因此必须予以清除，截除部分的高度控制在50cm以上，这也就要求浇筑的过程必须至少高出标准高度50cm，以保证留下部分的高质量。
6.2钻孔桩的检验
质量的检测包括单桩承载力与桩身质量。单桩的承载力检测要求检测数量不少于1%，如用动载试验则检测数量不少于15%。需要抽取混凝土样本时要备有70mm-110mm的取芯设备及相关的操作人员。按要求取芯后要用高压注纯水的方式将芯孔填实，避免取样影响质量。对于不合格的桩要采用替代的办法，加桩的数量以及位置、深度按重新设计的要求进行。
结束语：
桩身的质量受到施工过程各个环节的影响，如何做到科学施工、避免不利因素、排除突发事件成了保证桩身质量的关键。施工单位在具体的施工过程中要在科学理论的指导下，结合经验教训，保持混凝土灌注桩的质量。
参考文献：
[1] 叶翔．浅谈钻孔灌注桩施工质量控制[J]．山西建筑，2008，34(30)：235—236.
[2] 张飞．穿越粉砂层钻孔灌注桩施工[J]．建筑机械(上半月)，2010．06.
[3] 豆仁国．浅谈桥梁钻孔灌注桩施工监理[J]．淮北职业技术学院学报，2010．03.
[5] 孙小勇．深水大直径钻孔灌注桩施工工艺[J]．铁道建筑技术，2010.05.