分流组合模相关论文
在航空航天领域,为追求更高的飞行速度并增大飞行距离,亟需减小飞行器自身结构的重量。通过将航天用舱体等重要结构件由圆形结构改......
生产高质量、高效率及低成本是产品研究与开发的目标，复杂断面铝型材热挤压过程中，由于材料变形不均匀，造成型材扭拧、波浪、弯曲等缺......
分析了食品生产线型材挤出模在试挤过程中存在的问题,对比了改进前、后挤出模的设计特点和挤出结果,取得了提高挤出产品质量和延长......
介绍了新型蝶形模的主要结构特征及优点,列举了蝶形模在空心型材挤压中的一些应用实例。对蝶形模与传统分流组合模进行了比较研究,......
主要介绍了在多型芯的分流组合模中，上模型芯间空刀及工作带部分一次性线切割加工成形的方法及其适用范围。......
铝合金空心型材被越来越广泛地应用于关系国计民牛的各个方面,近年来空心型材正向着大型整体、薄壁扁宽、形状复杂、多孔化的方向......
介绍了一种新型空心铝型材挤压模具即蝶形模的设计技术,蝶形模是将传统分流组合模的矩形分流桥设计成拱形,而且分流桥的中心部位较......
基于刚粘塑性理论,采用Deform-3D有限元软件,对铝型材分流挤压的焊合过程进行了数值模拟.分析了不同分流模模桥结构下焊合面上接触......
摘 要 蝶形模具作为一种新型铝挤压模具形式，具有降低突破挤压力，改善金属流动性，摩擦力小，稳定性好，挤压速度高的优势。本文结合生产实......
针对挤压时平面分流组合模模芯变形对空心型材壁厚影响的问题 ,简述了分流组合模模芯发生变形的原因 ,并应用有限元方法对模芯的受......
介绍了小型、薄壁、复杂截面且挤压系数较大的分流组合模的设计方案及其设计原理、设计要点和适用范围。......
主要介绍了在挤压型材模具的分流组合模中，挤压型材壁厚较薄、型芯呈不规则形状，且型芯数量较多的上模型芯与下模型腔的整体加工的方......
主要介绍了在分流组合模中,上模相邻型芯间空刀及工作带部分用线切割一次性加工成形的方法及其适用范围.......
分析了食品生产线型材挤出模在试挤过程中存在的问题,对比了改进前、后挤出模的设计特点和挤出结果,取得了提高挤出产品质量和延长......
介绍了在挤压型材模具的分流组合模中，圆形双型芯分流组合模车削精加工方法、加工过程及加工要点。......
介绍了双型芯分流组合挤压模的设计方案,及该设计方案的结构特点和设计要领。...
介绍了挤压型材模具中，具有阶梯式凸模的分流组合模设计的方法和设计要点，用实例阐述了该类型模具的设计过程和设计思路。......
介绍了在挤压型材的分流组合模中，多型芯且带有多个悬壁型材挤压模具的设计理念和设计过程。......
简要介绍了铝及铝合金型材挤压分流组合模CAD系统(简称EPD系统)的开发与应用研究。该系统采用微机配以输入输出设备为硬件装置,采......
用有限元法对生产建筑用中空方管铝型材的分流组合模的上模进行了计算与分析，结果表明：该模具的应力集中现象特别明显，应力分布极其不......
本发明涉及一种跳频电台铝合金外壳挤压成型模具，它是12通道分流组合模，加热的铝合金棒坯通过分流再焊合完成产品的成型，模芯分割成12......
以典型的多腔壁板铝型材为例，应用Pro／E建立了分流组合模的几何模型，利用锻造专用有限元软件对多腔壁板铝型材挤压过程进行了数值模拟......
影响分流组合模上模寿命的主要因素之一是作用在模桥上的比压及总压力的大小。文中分析了上模结构参数，模孔形状尺寸、模桥宽度、高......
介绍了两种大断面的空心型材在挤压过程中存在的问题，阐述了改进挤压模具的具体措施和生产时的挤压结果.......
分析小型腔悬臂空心型材分流组合模设计与制造特点，着重介绍其配合成型加工及型芯曲面电火花成型加工的工艺过程。......
6063铝合金型材经着色处理后表面出现水波纹缺陷是许多铝材生产企业遇到的问题。以内筋管铝型材为例，通过对挤压组合模腔的精心修整......
介绍了UGⅡ软件在铝型材挤压分流组合模具设计中的3D建模应用,探讨了运用UGⅡ软件进行铝型材挤压模具3D建模的优化过程,解决了在3D......
１引言近年来铝型材不仅大量用于门窗、柜台，———————————————————收稿日期：１９９８年７月３日还广泛应用在汽车、电器、家具等......
基于刚粘塑性理论，采用Deform-3D有限元软件，对铝型材分流挤压的焊合过程进行了数值模拟。分析了不同分流模模桥结构下焊合面上接触......
铝合金型材在挤压生产过程中,挤压模具结构和挤压工艺参数对铝合金型材挤压过程有着至关重要的影响。实际生产中,模具结构和挤压工......
采用刚粘塑性有限元法,在DEFORM-3D有限元商业软件上成功实现了铝合金口琴管分流组合模挤压过程的三维数值模拟,获得了分流组合模......
应用Pro/e建立了分流组合模的几何模型,利用锻造专用有限元软件对多腔壁板铝型材挤压过程进行数值模拟, 获得挤压过程中的挤压力、......
应用Pro／E建立分流组合模的几何模型，利用锻造专用有限元软件对多腔壁板铝型材挤压过程进行数值模拟，获得挤压过程中的挤压力、应力场......
铝型材挤压模具设计主要依据工程类比和设计经验,利用hyperxtrude对挤压过程进行仿真模拟,既能验证传统设计经验的可靠性又能利用......
针对平行流多孔铝管连续挤压成形过程，基于Deform-3D软件平台，通过对挤压模型采取适当的简化措施，实现了挤压过程的三维有限元数值模......
本文探讨了在分流组合模中使用浮动芯头套挤压铝管的有关工艺。结果表明,采用带有浮动芯头套的分流组合模挤压铝管,不仅比常规的固......
采用有限体积法，对异形空心铝合金型材挤压过程进行数值模拟，得到了挤压过程中材料流动速度场、应力场、应变场、温度场和挤压力的分......
采用有限体积数值模拟方法研究分流组合模中焊合室的深度对铝型材挤压过程的影响,分别采用21mm、26mm和31mm三种焊合室深度对挤压......
应用三维有限元法对铝合金方管的分流焊合挤压过程进行分析，揭示了挤压过程中金属的流动规律及纵向焊缝的形成过程，结果表明：对于分流......
针对双翼双孔铝-氨热管的结构特点,介绍了其挤压模的设计特点,并就模具制造技术难点作了详细说明.......
简介了铝型材挤压模中的分流组合模，主要叙述了分流孔的形状，孔数布置，分流桥的结构及其强度校核。在设计分流组合模时，合理地选择分流......
用分流组合模挤压的管材均有焊缝，显微镜下测出其焊缝宽度一般在０．０１－０．０７ｍｍ。工业纯铝管材的试验结果表明，这种管材耐压力可达到２８０Ｎ／ｍｍ＾２以上，产强度可达......
介绍了分流组合模设计中模具结构的选择，分流孔的布置，分流桥的结构，以及模芯、焊合室、工作带等重要参数的确定方法。......
