旋压力相关论文
滚珠旋压是一种连续的局部塑性成形工艺。滚珠旋压具有工装简单、成形设备吨位小、成形载荷对称、单位接触压力高、成品尺寸精度高......
高强度、高精度的带有纵向内筋薄壁筒形件是适应航空工业、航天工业和军事工业的发展需要而出现的。随着旋压技术的迅速发展，滚珠旋......
对杯形件单道次拉深旋压成形过程进行了分析 ,重点讨论了具有两个圆弧工作面的旋轮形状对成形过程的影响。研究结果表明 ,不同的旋......
筒形件强力旋压时旋压力三个分量及其分布规律是确定设备功率及结构参数的重要依据。本文采用三维弹塑性有限元法对筒形件强力旋压......
对无靠模成形毛坯受力特点进行了分析 ,找到了旋压力与旋轮行程、毛坯转速与毛坯直径、进给比与旋转半径之间的关系。通过采用无靠......
Process factors influencing spinning deformation of thin-walled tubular part with longitudinal inner
As a successively and locally plastic deformation process, ball backward spinning is applied for the purpose of producin......
为了揭示芯模对钛合金加热剪切旋压成形的作用机制,采用数值模拟方法,对比分析了贴模和不贴模加热剪切旋压件的形貌以及壁厚分布。......
针对偏心正旋的工艺特点，设计了一套间接测力装置，并对；陉向及轴向旋压力进行了动态测量，探讨了不同工艺参数对旋压力的影响规律。结果......
建立了碟形封头冷旋压的三维有限元数学模型,分析了封头在冷旋压成形过程中应力应变的分布规律,计算了旋压力并分析了其变化的原因......
本文结合缩径成形和旋压过程,建立了薄壁管缩径旋压变形力的理论计算模型,基于毛坯与滚珠之间的接触面积,得到了旋压力的计算公式,......
在筒形件强力内旋压的工艺试验研究中,选取进给率、旋轮前角和变薄率作为试验因子,用正交试验法进行旋压试验.用极差分析法分析了......
滚珠旋压是一种精密的薄壁管材加工方法。滚珠与模环和工件的接触形式决定了滚珠同时进行公转和自转运动。为了更加精确的分析滚珠......
为了提高加工效率,提出了双轮错距缩径旋压工艺。采用八角环测力计测量了旋压三向力,设计并通过理论计算验证了八角环测力计的准确......
针对锥形件双旋轮强旋时由于传统旋压力计算方法忽略旋轮前金属堆积而造成的较大误差,该文提出了一种基于剪切与弯矩综合变形的旋......
应用有限元软件MSC.Marc,建立了TC4合金筒形件流动旋压的三维弹塑性变形力学模型.研究了三轮同步热反旋过程中的三维变形图,管坯表......
针对旋压力算法计算值的不同,在新结构立式三旋轮旋压机SY-50L上,设计旋压力标定试验和动态旋压试验,用试验数据对比研究旋压力算......
给出了一种计算三维滚珠旋压力的解析模型.根据滚珠轨迹对空间坐标进行旋转,简化了滚珠与工件的空间关系表达式;基于空间解析几何......
热旋收口是普通旋压中具有代表性的工艺。对其工艺参数与变形之间的内在关系及影响进行研究,有助于进一步得到带有规律性的结果,保......
作为一种连续局部塑性成形工艺,滚珠旋压被应用于制造铝合金薄壁筒形件.介绍了滚珠旋压的基本原理,以塑性力学为基础,分析力学参数......
分析了成形工艺参数对杯形件单道次拉深旋压力的影响,试验中所采取的成形工艺参数为:芯模转速n,材料性质、旋轮进给比f、名义拉深......
应用有限元软件MSC.Marc,对TC4筒形件热旋正旋成形过程进行三维弹塑性有限元模拟研究,建立起正旋成形的三维有限元计算模型,分析了......
在整体旋压式无心轴托辊管体的缩颈旋压过程中,旋压变形力对旋压成形有着重要作用,本文采用变形材料均一、各向同性以及变形前后材......
分析了FWX2.0一步法无胎冷旋压机主机运动和受力状态,进行现场旋压工况实际测试对比,寻找出受力关键部位的应力参数值和变形量,为......
在对封头无胎冷旋压机机架进行受力分析的基础上,以分析软件ANSYS和建模软件SolidWorks为主要开发工具建立了在静态下的机架受力模......
现代旋压是一种先进的金属塑性加工技术,在航天、航空、军工等领域中得到了日益广泛的应用。然而实际生产中影响产品质量的因素很......
基于ABAQUS建立了LF2M铝合金锥形件强旋有限元模型,对模拟中壁厚的控制计算、法向应变分布、壁厚及旋压力分布规律进行了研究。结......
旋压力是选择旋压成形设备的依据,也是影响旋压件成形质量的重要工艺参数之一.本文综述了旋压力试验研究的发展历程,阐述了旋压力......
一、前言金属强力旋压是一种无切削压力加工工艺。选用这种工艺能够较容易地制造形状比较复杂的各种金属材料(包括难成形材料)的......
利用DEFORM-3D软件建立筒形件错距旋压成形的三维有限元模型。通过对影响错距旋压加工的关键工艺参数进行模拟，得到旋压力随不同的......
分析无靠模板材成形毛坯受力特点,根据生产试验找到了旋压力与旋轮行程、毛坯转速与毛坯直径、进给比与旋转半径之间的关系.通过采......
大型强力旋压机是强力旋压工艺的实施载体,其旋制的大型旋压工件广泛用于大型运载火箭、洲际导弹、宇宙卫星、大型飞机、海洋开发......
为了对滚珠旋压工艺进行研究,利用DEFORME-3D有限元软件建立了滚珠旋压无氧铜薄壁管材的三维模型并基于刚塑性有限元进行了仿真计......
对一步法无胎冷旋压机中的旋压辊装置运动轨迹的设计进行了分析 ,给出了旋压力的两种理论计算方法 ,并与工业样机实际测试值进行比......
通过MSC.Marc有限元分析软件模拟气瓶收口热旋压的成形过程,分析了在不同温度和进给率下管坯壁厚、等效应变速率、应力及旋压力的......
曲母线变壁厚筒形件旋压成形工艺是在普通筒形件旋压成形工艺的基础上发展起来的一种复合工艺。 为了得到曲母线筒形件的旋压成形......
现代旋压技术是广泛应用于航空、航天、军工等金属精密加工技术领域的一种先进塑性成形工艺，强力旋压作为旋压技术的一个重要组成部......
本课题来源于国家自然科学基金项目(50775076)“非圆截面空心零件旋压成形方法及变形机理研究”。为了推广非圆旋压的应用领域及加......
学位
错距旋压相对于一般强力旋压具有其独特的优越性。近年来错距旋压技术已广泛应用于国内外的航空、航天、军工等领域。但由于影响错......
本文以分析软件ANSYS和建模软件SolidWorks为主要开发工具对封头无胎冷旋压过程进行三维数值模拟并对机身结构进行有限元分析及优......
本文以大型商用非线性有限元软件ANSYS/LS-DYNA为分析平台，在国内首次开发了强力旋压工艺分析软件系统—《TX1.0》，该系统可对筒形件......
在锥形件剪切（变薄）旋压过程中，旋压力分析对于确定工艺参数及设备选型都具有重要意义，而壁厚差是衡量旋压件成形质量的关键指标之一．基......
介绍了一种新型数控一步法无心模封头冷旋压机的工作原理,并侧重分析了旋压辊与成形辊的位错距及运动轨迹对封头成形的影响,建立了......
普通缩径旋压一般情况下是单一旋轮进行加工,旋压过程一般是分多道次进给完成的,其加工效率会相对较低。为了提高加工效率,本文提......
