缩径旋压相关论文
TP2铜管缩径制件应用于空调、冰箱制冷系统的干燥过滤器管,具有去除制冷剂中多余水分、杂质的作用。金属缩径旋压成形工艺,具有无......
基于Abaqus建立TP2铜管单道次缩径旋压的有限元模型,研究进给比、旋轮圆角半径和下压量对TP2铜管单道次缩径旋压壁厚和外轮廓半径......
形状复杂的零件或高强度难变形的材料 ,传统工艺很难甚至无法加工 ,用旋压成形却可以方便地加工出来。重点介绍了旋压技术在空调与......
随着旋压技术的不断的发展,开始实现几何形体复杂化以及加工质量的精细化方向发展,其数值模拟在其中发挥重要作用。因此,在本文中,......
对低塑性材料曲母线双向锥体形状零件的旋压成形工艺进行了大量试验和深入分析；确定了采用先缩旋再扩旋最后整形的联合成形工艺，并相......
概述了ＰＸＣ－３５０Ｍ型旋压机的结构特点和主要技术性能。并在ＰＸＣ－３５０Ｍ旋压机上完成了料斗的旋压工艺试验，获得了可行的旋压成形方案和符合要求的产品。
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描述了一种应用于数控车削加工中心上的CNC旋压成形工艺。该成形工艺充分利用了数控加上中心的柔性可对零件的最终形状、成形的轨......
采用有限元分析软件MARC,基于三维弹塑性有限元理论建立有限元模型,实现了对倾斜类管件旋压成形过程的数值模拟,阐述了倾斜管件正......
新型整体式无心轴托辊薄壁管体由缩径旋压成型,在薄壁管体的缩径旋压过程中,旋压道次轨迹的选择对于旋压成型有着重要作用。根据托......
针对大长径比不等径筒形件采用拼焊或车削预制坯后再旋压成形时存在的工艺复杂、成形精度低、产品质量差及生产效率低等缺陷,提出......
近些年,随着我国航天事业的发展,对航天技术的要求更高。因此需要与之相配套的先进操作工艺。相对传统工艺,铝合金半球壳体旋压成......
高性能、高质量、大径厚比、轻量化大型薄壁燃料贮箱封头的整体化成形是目前我国航天制造急需解决的重大问题。通过旋压实验与有限......
该文通过建立管形件缩径旋压的力学模型，研制开发了适用于缩径旋压工艺的三维弹塑性有限元程序“XPD-SPIN”，得到了旋压过程的应变场......
管材缩径旋压是管材加工的一种较好方法。基于DEFORM-3D有限元软件,建立了缩径旋压的有限元模型。选取优化参数,对铝合金管件缩径......
叙述了半锥角 (α/2 )小于 1°锥筒的反旋成形过程 ,对铝合金大直径短锥筒与合金钢小直径长锥筒的变薄缩旋成形进行了试验研究 ,选......
新研制的整体式无心轴托辊是在薄壁管体两端直接缩旋出轴颈得到的,通过托辊缩径旋压试验,本文总结了薄壁管体的变形过程,分析了薄......
叙述了半锥角（α／2）小于1°锥筒的反旋成形过程，对铝合金大直径短锥筒与合金钢小直径长锥筒的变薄缩旋成形进行了试验研究，选择出不......
在薄壁管体的缩径旋压成形过程中，旋压工艺方法和旋轮的选择对缩旋成形有着重要作用。旋压力的作用、旋轮的结构对于旋压装置的设计......
为提高旋压成形数值模拟的计算效率和精度，对偏心管件缩径旋压成形数值模拟网格自适应技术进行了研究。通过有限元数值模拟软件MARC......
根据目前带式输送机有心轴托辊存在的问题,设计了一种用旋压工艺制造无心轴托辊的方法,研究了无心轴托辊管体的旋压成形过程,分析......
基于ABAQUS/Explicit平台建立了高温合金管缩径旋压三维弹塑性有限元模型,对GH625高温合金管缩径旋压成形过程进行了模拟分析,研究......
文章借助商用有限元分析软件MSC.MARC，对单旋轮无芯模旋压成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟，对旋压过程中几个关键工艺参数与变形......
以6061T1（退火态）铝合金为研究对象,以MSC.MARC软件为分析手段,采取有限元法对三维非轴对称倾斜管件多道次缩径旋压过程进行数值模拟......
针对具有两个回转轴线的三维非轴对称薄壁空心管件,通过数值模拟与正交试验相结合的方法,研究主要成形工艺参数(偏移量、倾斜角、......
结合实际工艺，对铝合金薄壁管缩径旋压的缺陷进行分析，列出了缺陷的种类、产生原因以及预防措施。利用ANSYS软件对缩径旋压工艺进行......
为了研究非轴对称旋压的成形机理，并为以后的参数优化及工艺设计提供依据，采用有限元分析MSC．MARC软件，基于三雏弹塑性有限元理论建立......
GH625高温合金变径管是航空航天发动机管路系统的重要部件,主要应用于发动机导向叶片内的导管中。目前,常采用的成形方式是将不同......
金属的旋压成形性能是指变形金属对旋压成形工艺的适应能力,探索材料的成形性能可以充分挖掘材料的成形潜力,是实现合理制定成形工......
现代旋压技术是一项先进的塑性成型工艺，已广泛应用于航天及军事工业，成为制造小批量回转薄壳体的重要成型方式。 目前，国内外在以......
针对波纹管现有制造工艺存在焊缝多、周期长、成本高、焊缝区易出现扩展裂纹等缺陷,提出采用无芯模缩颈旋压成形波纹管,并基于ABAQ......
