DEFORM3D相关论文
304不锈钢、316不锈钢等材料因其具有高韧性、高强度和优良的耐腐蚀性能而广泛应用于制造业与机械加工行业。但是,在加工此类材料......
建立了Waspaloy高温合金材料流变应力本构模型以及高温合金涡轮盘复合包套锻压工艺有限元仿真模型,利用Deform 3D有限元软件研究了......
通过Deform 3D有限元模拟软件对曲轴在螺旋压力机上的锻压过程进行可视化模拟,分析了锻件缺陷形成的原因.利用Pro/E设计并快速地改......
采用反挤压试验结合数值模拟的方法,研究了块体非晶合金在过冷液态区内成形微小零件的变形行为。首先采用材料压缩试验确定非晶合......
介绍了应用Deform3D软件对啮合套成形过程的仿真模拟，有针对性的优化模具的设计，使锻件满足使用要求。实践证明，Deform3D技术的应用对......
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球头铣刀铣削过程包含复杂的多物理场耦合作用,且球头铣刀刀刃特殊,分析较为困难。在商业有限元软件Deform 3D前处理器中建立了球......
文章阐述了三维有限元数值模拟技术在金属塑性成形中的应用和发展趋势,通过实例介绍了DEFORM3D数值模拟软件的应用及模拟中的注意......
高速切削加工中，刀屑间的摩擦系数对切削产生重大影响。为此，采用大型仿真软件Deform3D数值模拟了摩擦系数对切削力、残余应力、等效......
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采用Gleeble1500D热模拟试验机对不同温度和变形速率下的AZ31镁合金的变形性能进行了研究,得到真应力-应变曲线。在此基础上,采用D......
铝青铜由于具有力学性极佳、耐腐蚀性能好、铸造性高、不易被破坏、导热性佳及光泽性佳等优点导致铝青铜在当下非常受欢迎。铝青铜......
为更清楚地了解材料切削加工过程,进行刀具磨损在线监测就显得尤为重要。基于有限元分析软件Deform 3D 对车削加工过程进行建模与......
为更好的研究金属材料的切削加工过程,以DEFORM 3D软件为平台,利用有限元法对等温淬火球墨铸铁的切削进行了建模与仿真,分析得到了......
摘要：借助UG三维软件建立了铝合金棒料挤压模型，利用Deform-3D数值模拟软件对棒材在一定预热温度下以不同的挤压速度进行热力耦合挤......
采用三维刚塑性有限元软件Deform3D对某衬板进行了闭式锻造成形数值模拟。研究了在模锻过程中模具桥部结构参数变化对该衬板成形条......
采用商用有限元软件DEFORM3D对半轴套管胎模锻成形过程进行了计算机模拟.再现了半轴套管锻造成形中折迭产生的全过程,分析半轴套管......
利用PRO/E建立了带阻尼台叶片模具模型以及坯料模型。通过DEFORM-3D,采用刚粘塑性有限元法,模拟分析了上模压下速度对带阻尼台叶片......
带阻尼台叶片是航空发动机中一类具有优异抗振性能和高效率的新型叶片,由于其形状复杂,所用材料难变形,因此精锻成形规律十分复杂......
利用DEFORM-3D,采用刚粘塑性有限元法,建立了带阻尼台叶片精锻过程的三维有限元模型,模拟分析了上模压下速度对带阻尼台叶片精锻过......
在涂层前,对基体做梯度处理,可以阻止热应力引起的裂纹的扩展,提高刀具的强度,韧性和切削性能,本文建立了具有富钴梯度结构的涂层......
超细晶/纳米晶金属材料因其晶粒细小、位错及缺陷密度高，常表现出比传统粗晶金属材料更为优异的物理化学性能，而倍受关注。大应变挤......
切削加工残余应力是零件疲劳强度的重要影响因素,因此对残余应力的研究具有很大的实际指导作用。文章根据热—弹塑性有限元理论,在......
在汽车锻件中,曲轴是最重要的锻件之一。曲轴精密锻造技术是微车曲轴锻造成形工艺的重要发展趋势。对于精密锻造的微车曲轴,非调制......
随着机械加工系统自动化、智能化水平的不断提高，需要对生产过程中出现的故障进行有效的监测和调整。刀具是机加工中最基本的要素，一......
飞剪是钢铁企业用来对金属坯料进行剪切加工的设备。双偏心轴回转式飞剪机具有结构简单、工作可靠和剪切精度高等特点,因此在钢铁......
精冲技术是一种先进的金属板材加工技术,精冲工艺可获得几乎相当于磨削的加工质量零件,尺寸公差为IT8～7级,剪切面粗糙度达Ra0.18 μ......
针对加工中心高速钻削，通过有限元分析软件Deform3D对高速钻削加工进行仿真研究。分析钻削过程中切削力大小、切削温度的分布情况，该......
