车削相关论文
当前企业生产中多采用切削液辅助车削42CrMo钢，存在断屑难和环境污染重的问题，相比于切削液冷却方式，微量润滑体现出低成本、低资源消......
随着自动化技术的不断发展,先进智能制造体系逐渐完善。车削加工是机加工中一种基本的工艺方法,其应用广泛。为保证切削加工平稳进......
针对细长轴工件车削过程中的颤振抑制问题，提出一种可在状态空间域中分析柔性工件金属切削过程的2 DOF模型。对端面车削操作中细长......
阐述在机械加工中运用倒角减小毛刺的技巧。针对不同的零件和切削方式，通过增加毛坯倒角、调整倒角形状和大小的方法来减小毛刺，提升......
针对大型薄壁圆锥滚子轴承外圈在加工过程中易变形的问题，分析了车削、热处理及磨削加工变形的表现特征及原因。并以L555249/L55521......
介绍一种延长高温合金零件粗车刀具寿命的方法，针对刀片磨损情况进行原因分析并采取改善措施，通过调整机床切削参数，避免了硬化层摩擦......
为分析车削参数对已加工表面粗糙度、已加工表面形貌、残余应力的影响规律，针对高温合金GH4169设计正交车削试验，通过有限元仿真建立......
为进一步优化机械制造过程中的加工精度，基于有限元的计算机模拟、分析与仿真等技术自提出以来便受到广泛的关注，取得了丰富的研究结......
某Φ4 m×60 m回转窑2021年6月初大齿圈出现振动，Ⅰ档、Ⅱ档托轮轴承座晃动幅度加大，窑电流波动范围变宽，10月底对窑筒体中心线进行静......
根据超声辅助技术在制备微结构中的最新应用成果，介绍了超声辅助的车削、铣削、磨削3种方法制备微结构的原理和应用，对3种制备方法的......
超细长轴因刚性差,加工中受切削力、材料内部残余应力、受热线膨胀及装夹方式的影响,导致工件极易发生变形,尺寸、几何公差不易控......
针对薄壁筒类工件的切削颤振问题,采用理论建模、数值仿真和实验测试相结合的方法,研究切削过程中时变工件厚度和切削位置对薄壁筒......
通过正交试验选取不同的切削深度、进给量以及切削速度对34CrNiMoVA棒料进行切削试验,收集切削过程中的切屑和数据,并将试验得到的......
损伤容限型钛合金TC21广泛用于制造新型战机中重要的承力部件,但较差的切削加工性掣肘了其加工效率和加工质量的提高.采用单因素切......
特种陶瓷以硬度高、耐高温、耐腐蚀等优越的性能受到了广泛的关注,但陶瓷是典型的脆性材料,加工过程中存在效率低、成本高、加工质......
薄壁筒类零件具有重量轻、结构紧凑等优点,广泛应用于航空航天、船舶、能源等领域。这类零件具有刚性低等特点,加工过程中工件与刀......
304不锈钢、316不锈钢等材料因其具有高韧性、高强度和优良的耐腐蚀性能而广泛应用于制造业与机械加工行业。但是,在加工此类材料......
本文采用有限元方法模拟了三维车削与钻孔过程中工件与刀具的应力与温度分布,结果表明车削温度远高于工件与刀具的温度,应力只有刀......
目的 探究钛合金TC4低周疲劳试样加工过程中残余应力的变化及残余应力对低周疲劳寿命的影响.方法 采用X射线衍射法分别对车、磨、......
切削颤振是制约薄壁筒工件加工质量和效率的主要因素之一.采用半离散法对含有时滞项的动力学方程进行稳定性预测分析,结合薄壁筒工......
为保证3PE防腐钢管管端涂层的车削质量,通过对车削质量的影响因素进行分析,并提出相应的控制措施.结果表明,在车削过程中,刀具磨损......
聚四氟乙烯具有耐高低温性、耐化学腐蚀、耐候性、摩擦因数低、优异的电气绝缘性和不粘性等众多优良品质,是目前化工行业最新型的......
叙述了车削封头筒端面的自定心撑顶夹具的组成、制作及应用,该工装设计新颖、造价低微、操作简单,比以往直接用车床三爪撑紧加上摇......
基于NX建模、装配及仿真模块,依据零件车削加工工艺路线,创建了车削运动的仿真模型,并通过软件干涉、装配切割等功能,使刀具体呈实......
采用硬质合金涂层刀具,利用正交实验法进行了车削42CrMoA钢试验,得到了切削用量(切削速度、进给量、切削深度)改变对表面粗糙度及......
城轨车辆用SiC颗粒增强铝基复合材料制动盘,具有硬度高、耐磨性好等特点,对车削加工刀具有很高的要求.另外,其结构属于大直径、薄......
由于刀具进给运动致使工件系统所受切削力的位置实时改变,根据实际车削加工过程,建立柔性工件颤振动力学模型,得到工件车削时系统......
为提高钢领品质和生产效率,从制造工艺、材料选用与表面处理方法、跑道截面形状、安装方式等方面介绍钢领的技术进步;分析现有连接......
切削颤振引起的加工表面纹理蕴含着丰富的加工状态信息.针对薄壁筒工件的车削颤振问题,采用理论分析、数值仿真和试验测试相结合的......
为研究切削参数对车削钛合金切削力的影响,建立了车削钛合金的仿真模型,选择不同的切削参数进行加工仿真,得到了多组不同的切削力.......
对于车削较大螺距的梯形螺纹，因螺距大，螺纹升角也大。若提高效率，增大切削深度，切削力也就必然增大。在高速切削时，很容易产生振动和“......
针对此细长波导管在机械加工中刚性差、易变形、振动大,以及管壁太薄,孔径小而长,各尺寸公差、形位公差要求都很高等特点,从工艺角......
简要分析了STEP-NC车削模型(ISO 14649-12)的特点及数控程序的组织结构,给出了STEP-NC数控程序的基本解析方法和步骤,研究了STEP-N......
利用CAK5085si数控车床和Kistler 9255C压电式测力仪搭建车削试验平台,研究切削速度、进给量和背吃刀量对切削力的影响规律.研究表......
钛合金材料具有塑性好、屈服强度高、耐高温、耐腐蚀等特点,在兵器装备、医疗器械、航空航天、核电设备等领域都有着广泛应用,同时......
采用正交试验设计方案对新型预硬塑料模具钢SDP1Cu进行外圆高速干切削,旨在提高其车削的表面质量和加工效率。以切削力和表面粗糙......
非金属材料在车削加工时产生的长屑易缠绕刀具,刮伤工件表面,不易清理,严重影响机床正常使用,文中展开对长屑切断方法的研究,设计......
本文以汽轮机飞环为典型零件,对其粗加工去应力后的车削情况进行了受力分析,计算了其受力情况,并通过利用 ansys 对其变形量进行了......
该文将学科前沿的液氮超低温加工技术引入本科实验教学,设计综合机械加工实验,强化学生对机械加工专业知识的理解,锻炼其动手能力......
大螺距螺杆在精加工的过程中,其径向切深大,参与切削的切削刃长,进给速度大,使其切削力数十倍增加,造成刀具振动剧烈,热力耦合场不......
通过对某机型起落架项目中铝合金油针的外形尺寸及材料特性的分析,介绍了该工件的车削及铣削方法,详细地阐述了加工参数、刀具、测......
鉴于表面粗糙度会直接影响工件的使用性能和使用寿命,将理论分析与试验相结合,根据车削时不同切削用量下的表面粗糙度数据,建立了......
