太钢炼铁厂相关论文
太钢在多年的喷煤改造与实际生产过程中，逐渐摸索出一套太钢特有的浓相喷煤技术，并设计、研制出一些新设备，经过几年的生产实践，喷煤浓......
太钢炼铁厂各项技术经济指标近几年来取得了跨越式进步，主要指标已达到国内先进水平。归纳起来，其主要经验就是提高精料水平，实施高炉......
太钢1号高炉炉容330m^3，在装备水平一般的情况下，通过采取一系列护炉技术措施，一代炉役11年无中修，达到了国内同类型高炉长寿先进水平......
在不影响正常生产的条件下，采用科学的施工方法，将多支管喷煤方式改为总管加分配器的方式，并应用了部分新设备，使喷煤浓度由原来的20kg......
对太钢4号高炉热风炉采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统的生产实践进行了总结。生产实践表明，在使用单一低热值高炉煤气的前提下，采......
对太钢4号高炉铁水炉前预脱硅的工艺进行分析，认为对现有工艺进行适当的优化，脱硅、消泡效率仍有提高的空间，同时，脱硅铁水增硫严重的......
对太钢低硅烧结矿实验室及工业试验进行了总结分析，针对低硅烧结矿生产所存在的问题，提出了改善烧结矿质量的措施。......
对太钢二烧700mm厚料层低硅全精粉烧结工业试验进行了总结。试验结果表明，烧结生产技术经济指标保持较好水平，烧结矿质量没有明显下......
太钢炼铁厂通过对槽下筛分设备进行改造，增加分散过筛系统，并加强管理，使烧结矿的入炉粉率由11.52％降低到了5.2％，高炉利用系数达到2.07，焦......
对太钢高炉原料技术进步及炉料结构的优化进行了总结。近几年太钢高炉通过采取增加烧结矿比例、优化炉料结构、提高人炉矿品位等措......
重点对太钢高炉喷吹烟煤无烟煤混喷控制系统的组成、功能、特点进行了阐述，并对系统硬件配置和软件设计进行了分析。......
结合太钢高炉炉底炉缸改造实践，分析讨论了全炭质材料炉底炉缸结构和炭质材料．陶瓷材料复合炉底炉缸结构，认为采用国产模压小炭块和陶......
对太钢3号高炉近年来冷却壁破损状况及主要原因进行探析，通过采取一系列的维护措施，使冷却壁得到了有效的维护，确保了高炉的稳产、高......
对太钢3号高炉炉顶料面摄像监测装置的应用情况进行了总结分析.3号高炉采用的这种料面摄像监测装置能在高温、高压、高尘、高温的......
期刊
太钢1350m^3高炉在炉腹、炉腰、炉身下部冷却壁损坏严重时，采取改善原燃料条件、探索合理的操作制度改善高炉顺行、强化冷却、恢复......
通过增加软水冷却系统水量、降低进水温度和严格控制加药标准，同时炉内操作上采取了适当抑制边缘煤气流、增加风口长度等措施，太钢4......
太钢4号高炉开炉2年多来，通过加强原燃料、炉内操作、设备和炉前管理，优化上、下部调剂，采用高风温、高顶压、富氧喷煤等措施，高炉保持......
太钢4号高炉大修时采用了陶瓷杯炉底炉缸、液压-气动开铁口机、轮法炉渣粒化装置、炉顶十字测温及附加燃烧炉的双预热装置等先进技......
1998年以来，太钢炼铁厂通过采取改善高炉原燃料质量，加强原燃料入厂、入仓监督管理，实施高炉炉况预警体系，改进高炉操作技术等措施，使入......
近年来，太钢炼铁厂在精料、喷煤技术、高炉强化冶炼方面不断追求技术进步，使炼铁生产水平逐年提高，各项技术经济指标明显改善，2003年利......
