射钉法相关论文
改善大方坯的中心疏松及中心偏析等缺陷,采用铸坯轻压下或末端电磁搅拌是目前较为成熟的技术.因此,凝固末端位置的准确与否对于压......
动态轻压下技术能够有效地减轻铸坯的中心偏析、疏松，提升铸坯的内部质量。为了在重轨钢的浇注过程中正确地使用动态轻压下技术，根据......
为了检测唐山中厚板凝固计算模型的准确性，本文采用射钉法确定不同工艺条件下凝固坯壳的厚度，并将测量结果与凝固计算模型进行验证，结......
采用远红外非接触测温和射钉法对武钢三炼钢新近投产的板坯连铸机典型二冷模式下铸坯的表面温度及凝固坯壳厚度进行了研究,发现通......
结合新余板坯动态轻压下连铸机设备和工艺的特点与要求,采用射钉法测量不同工艺条件下铸坯的凝固壳厚度,并将测量结果与国外热跟踪......
本文介绍了射钉法连铸板坯凝固终点位置的测定方法.通过实测铸坯凝固坯壳厚度,测定了590DP连铸板坯的的凝固终点,确定了在不同连铸......
为对武钢双辊薄带连铸自动控制系统辊速进行检测和控制,保持工艺稳定,提高薄带成品质量,提出了凝固终点坯壳厚度反馈修正铸辊主速......
改善大方坯的中心疏松及中心偏析等缺陷,采用铸坯轻压下或末端电磁搅拌是目前较为成熟的技术.因此,凝固末端位置的准确与否对于压......
采用"射钉法"来测定连铸坯在二二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,找出连铸坯凝固终点、优化二冷制度,验证板坯传热模型提供重要依据.......
连铸技术是冶金领域的一项重大技术进步,其中二次冷却与铸机产量和铸坯质量密切相关。板坯连铸的铸坯凝固坯壳厚度是连铸生产中的......
连铸技术是钢铁生产工艺中的关键技术，铸坯的凝固传热过程对铸坯的质量有着重要影响。不合理的喷嘴布置及二次冷却制度，会造成铸坯温......
利用射钉法测定了连铸机生产240 mm x240 mm断面35CrMoA、20CrMoA、GCr15、60Si2MnA四个钢种的铸坯凝固坯壳厚度,并根据凝固定律计......
结合鞍钢连铸机的生产实际情况,采用射钉法测定二冷区内的凝固坯壳厚度,并计算铸坯凝固系数。测量结果表明,两个测量钢种在2.6m/m ......
研究工作运用“射钉法”,准确地标定了攀钢弧形板坯连铸机二冷区凝固坯壳厚度及凝固系数 ,为评价现有二冷系统的冷却能力、制定合......
结合珠钢生产实际情况,采用射钉法来测定二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,试验结果表明,4.8m/min拉速下铸坯液芯长度为4820mm,4.5m......
针对河南济源钢铁（集团）有限公司炼钢厂进口CONCAST大方坯连铸机（5#）典型钢种低碳钢（20Cr Mn Ti/H）、中碳钢（42Cr Mo/A）、高碳钢（GCr15-K）进......
介绍了两种测量液相穴长度的方法--射钉法和数学模型法.将射钉法所测量的结果与数学模型计算的结果进行了比较,结果表明,射钉法具......
本文介绍用射钉法和钻芯法检测路面混凝土强度的对比试验的初步研究成果，抢救出了射钉外露长度与柱体劈裂抗拉强度的相关关系。......
结合武汉钢铁（集团）公司第二炼钢厂板坯连铸机实际生产情况，采用射钉法测量了不同钢种在二冷区内的凝固坯壳厚度。结果表明，铸坯宽度方......
介绍了射钉法在测量连铸坯凝固坯壳厚度方面的应用情况.现场试验结果表明,这种方法具有不影响生产、不产生废品、操作简便、测量精......
测定板坯连铸机二冷区凝固坯壳厚度,得出了特定工艺条件下的凝固系数和液芯长度,为板坯高质量生产提供了重要依据,解决铸坯内部中......
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际，用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度，在二次冷却区末端对铸坯进行射钉实验......
应用“射钉法”测试了攀钢2#大方坯连铸典型钢种在工作拉速下凝固末端附近的凝固坯壳厚度，获得了凝固坯壳厚度、凝固末端位置与连铸......
结合鞍钢连铸机的生产实际情况,采用射钉法测定二冷区内的凝固坯壳厚度,并计算铸坯凝固系数.测量结果表明,两个测量钢种在2.6m/min......
结合新钢板坯动态轻压下连铸机设备和工艺的特点与要求，采用射钉法测量不同工艺条件下铸坯的凝固壳厚度，并将测量结果与国外热跟踪模......
在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415—1S时，采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220mm×1500mm在1．27m／min拉速下的凝固坯壳厚度，进......
通过射钉法在铸坯横断面1/2,1/4,1/8三个位置测量170mm×1400 mm断面AH 36钢在1.25和1.35 m/min两个拉速下的连铸板坯凝固坯壳厚度......
采用射钉方法对国内某钢厂中厚板铸机生产SPHC钢种铸坯凝固坯壳厚度进行了测量。结果显示,铸机在现有设备和冷却条件下,拉速1.50m/......
根据武铜第一炼钢厂重轨钢实际生产条件，建立大方坯凝固传热数学模型，并采用射钉法验证及修正。结果表明：U71Mn重轨钢凝固终点在距结......
采用射钉法测量济钢大板坯连铸机坯壳厚度，将实测结果与理论计算的结果进行对比，修正了综合凝固系数，指导改造了二冷喷嘴的结构。加强......
以某钢厂的大方坯连铸机为研究对象,采用商业软件Pro CAST建立凝固模型,并通过射钉实验和红外线测温对模型进行验证,确保模型的准......
以小方坯帘线钢的连铸生产为研究对象,采用ProCast商业软件根据实际生产的工艺参数建立铸坯的凝固传热模型,并利用射钉试验对模型......
<正> 一、概述混凝土强度的现场检验是十分必要的,它不仅对于工程竣工验收、分析结构事故和确认建筑物的可靠性起到重要作用,而且......
通过对宝钢连铸板坯的射钉检测，确定了连铸二冷研究模型和凝固固坯壳厚度的适用条件和范围，为现场生产过程中改变连铸二冷工艺参数、......
研究工作运用“射钉法”，准确地标定了攀钢弧形板铸机二冷区凝固坯壳厚度及凝固系数，为评价现有二冷系统的冷却能力、制定合理的二冷......
结合珠钢生产实际情况,采用射钉法来测定二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,试验结果表明,4.8 m/min拉速下铸坯液芯长度为4 820 mm,4.5......
凝固末端位置对于凝固末端电磁搅拌位置的确定至关重要。根据实际情况建立了方坯连铸凝固传热数学模型，并通过射钉法对模型进行了检......
运用“射钉法”准确地标定了鞍钢厚板坯连铸机二冷区铸坯凝同坯壳厚度及铸坯凝固系数，为评价现有二冷系统的冷却能力、制定合理的二......
为确定凝固末端电磁搅拌位置和二冷制度的优化提供可靠的依据，利用“射钉法”对某钢厂大方坯典型钢种42CrMo和GCrl5在工作拉速下凝......
结合南京钢铁股份有限公司电炉厂方坯连铸机的生产实际,用数学模型初步计算凝固末端的坯壳厚度,利用射钉结果对数学模型进行修正,......
在柳钢板坯2号连铸机生产管线钢L415-1S时,采用射钉法在不同位置测量断面尺寸220mm×1500mm在1.27m/min拉速下的凝固坯壳厚度,......
采用射钉法测定2#连铸板坯的凝固壳厚度，选取钢种Q235A和D36在铸坯断面宽度方向上的1／2、1／4和1／8处应用射钉法进行测试。结果显示，铸坯......
利用射钉法测定了连铸机生产240mm×240mm断面35CrMoA、20CrMoA、GCr15、60Si2MnA四个钢种的铸坯凝固坯壳厚度,并根据凝固定律......
介绍两种测量液相穴长度的方法——射钉法和数学模拟法，针对北兴公司240mm×240mm轴承钢连铸坯，将射钉法所测量的结果与数学模型......
采用Pro Cast商业软件根据实际生产的工艺参数建立了高碳钢77B连铸坯凝固传热的数学模型,并进行了相应的射钉实验进行验证。结果表......
