组织应力相关论文
某公司生产的SCM440轧后棒材产生弯曲。通过现场观察,化学成分分析、金相组织观察、SEM分析等方法,分析了轧材的弯曲原因。结果表......
关于四辊可逆冷轧机轧辊大块剥落的问题,采用宏观、微观、硬度、化学等手段,进行检测分析,找出原因,提出建议,改善轧辊的质量问题......
本文对Cr27泵壳退火后出现严重断裂事故进行了分析,运用宏观和微观检验、金相和热处理理论,根据国家标准找出了断裂原因是存在着严......
某些机身结构零件(梁、接头、平尾转轴、螺栓和发动机架等),多选用30CrMnSiA及30CrMnSiNi2A钢制造。这些零件在热处理时,由于热应......
图示为电梯零件左、右楔块。开始采用820℃整体加热,保温后从炉中取出,局部冷却。即齿部淬入NaCl水溶液。结果齿侧凸台发生变形,......
柴油机大修对烧瓦轴颈必须进行磨削,这类修磨曲轴在磨削加工时,若操作方法稍有不当即会产生磨削裂纹,其裂纹形状有直线平行状、龟......
研究了不同工艺热处理后对440C钢轴向尺寸的变化规律,分析了尺寸变化机理,并提出了轴向尺寸变化率最小的热处理工艺参数。试验结果......
缓冷工序是根据工艺要求将轧制好的缓冷钢板吊进坑内,将缓冷坑温度加热到工艺规定的目标温度,经过规定的缓冷时间后出坑的作业过程......
本文研究了45~#钢棒(长300mm、7mm六方)经水淬和等温淬火后,由残余应力引起的变形问题。使用日本应力仪测出:水淬呈压应力,等温淬......
变形是淬火过程中易产生的缺陷。严重的变形特别是开裂，使工件报废。有些变形虽然可通过机械加工或矫直措施加以解决，但这必将增加工......
小直径细长凸模热处理产生变形而报废,采用如下的热处理工艺效果很好。热处理工艺规范:将箱式炉升温到1200～1600℃,水平放入工件,......
用热处理方法强化的复杂零件,一般在热处理时会产生变形,引起变形的原因是热应力和组织应力.目前,等温淬火、分段淬火、在模内和......
我厂生产的一批钢管轧辊如图1,材料为GCr15钢,硬度要求HRC 61～64,孔径磨削余量为0.30mm。采用水淬油冷后,硬度合格。但发现轧辊内......
通常,各类电扇机头的前后端盖是由2号铸铝压铸后经机械加工成型的。但零件壁厚不易均匀,且存在着压铸造成的组织应力和热应力。即......
本文通过扫描电镜对各种4J29引线的腐蚀断裂形态进行了观察。分析和讨论了引起腐蚀断裂的四个主要因素(杂质元素的渗透、表面微裂......
我厂有一批齿轮箱体如图1,镗孔时φ90一组孔被镗大0.01～0.02mm将造成批量报废.我们从应力分析出发,用零件在加
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一。前言钢淬火时,如果能采用尽可能低的温度并且又能保证所需要的硬度和强度,那末,这对变形要求严格的零件的表面处理来说,是最......
前言 齿轮是广泛应用的机械传动零件,在机械制造业中,各种不同材料和用途的齿轮,必须进行不同的热处理以得到需要的组织和性能来......
机械零件在热处理过程中,由于加热、冷却组织转变而造成的内应力,会引起零件体积和形状的变化,通常称为热处理变形。这种变形常常......
齿轮在加热和冷却过程中,由于热应力和组织应力的复杂作用,齿轮的尺寸和形状发生变化,特别是弧齿锥齿盘的变化更为大些。不采取控......
本文通过扫描电镜对各种4J29引线的腐蚀断裂形态进行了观察。分析和讨论了引起腐蚀断裂的四个主要因素(杂质元素的渗透、表面微裂......
侧架磨耗板是制造和修理铁道车辆时用量较大的,需要热处理的零件。它的形状如图1所示,材料为45号钢,要求在热处理后硬度达到 HRC ......
增速器18CrMnTi钢大齿轮外形如图1所示,主要尺寸数据见表1。要求齿部渗碳层深1.2～1.6mm,表面硬度HRC56±2。齿轮在渗碳及淬火过程......
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淬火裂纹是热处理中经常产生的缺陷,很多工件都因此而报废。为了减少或避免淬火裂纹,热处理工艺人员往往煞费苦心地采取各种工艺......
我厂对截面尺寸大于25mm的碳钢模具,如T8A钢制凸凹模(150×180×45.5mm),为减少淬火变形和开裂采用碱液分级淬火工艺,淬硬层浅、......
本文根据热处理过程中零件的热胀冷缩、热应力和组织应力对变形作用的分析,顺利地解决了汽车一些典型轴齿件的热处理变形问题.
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Q2-8汽车吊底盘齿轮均用18CrMnTi钢制造,最后热处理是渗碳淬火,并低温回火。在热处理过程中,由于热应力、组织应力以及自重的作用......
近几年来,随着石油工业的迅速发展,我厂开始生产抗拉强度≥90公斤/毫米~2的ZG18CrMnSiMoVA高强度铸钢件,这种钢的化学成分和机械......
机动车辆驱动桥的被动螺旋锥齿轮(以下称被动锥齿轮)形状复杂,在渗碳淬火过程中极易产生变形。专业齿轮厂大都采用齿轮淬火压床,......
随着工业的发展,人们对金属材料及其制件性能的要求也愈来愈高。金属制件主要通过各种热处理来提高其性能。但金属制件在热处理过......
一前言等温淬火近年来在机械制造上已取得了日益广泛的应用。等温淬火热处理操作极为简便,在热处理时由于奥氏体到针状托氏体的转......
轴承套圈淬火变形因为影响的因素错综复杂,是轴承热处理中的老、大、难问题。比较普遍的看法,认为淬火过程中的组织应力和热应力......
热处理变形有体积变化和形状变化两类。关于体积变化已有不少研究成果,形状变化的研究却很少报道。在生产实践中,体积变化和形状......
渗碳是机械制造中常用的一种化学热处理方法。其特点是使工件表面层增加碳浓度和形成较好的碳梯度,从而提高其硬度和耐磨性,但整......
一、热处理时工件为什么会变形? 工件以不同方式进行热处理时,钢件变形会因冷却速度与转变产物不同而有差异。因为在热处理时钢内......
我厂生产的锥柄钻头的原材料是采用45~#钢与高速钢碰焊的毛坯料。1986年3月曾发生一次φ40锥柄钻头出现裂纹的质量事故,其数量约......
钢件热处理时的变形是热处理过程最常见的缺陷之一,也是无法避免的一种缺陷。钢件的热处理变形主要是由于组织应力和热应力造成的......
我厂机体流水线使用的45钢制滑板,形状复杂,如图所示,要求整体硬度HRC50～
I use 45 steel plant body assembly line skateboards......
