【摘 要】
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零件变形是压铸生产中经常遇到且难以完全消除的主要缺陷之一,矫形是减轻零件变形量的有效手段。针对压铸生产中人工矫形方法存在效率低、工作量大、工作环境恶劣的缺点,开发了一种适于铝合金压铸件的热矫形技术。结果表明，在铸件出模后立即实行热矫形并辅助于水冷，可有效降低零件的变形量,产品lOO％满足机加工的要求。该方法具有效率高、工人劳动强度低、环境噪音低的优点。可取代人工矫形方法。
【机 构】
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广东鸿图科技股份有限公司 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室
【出 处】
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第十三届全国特种铸造及有色合金学术年会、第七届全国铸造复合材料学术年会、2011年全国半固态加工技术及其应用高层论坛
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零件变形是压铸生产中经常遇到且难以完全消除的主要缺陷之一,矫形是减轻零件变形量的有效手段。针对压铸生产中人工矫形方法存在效率低、工作量大、工作环境恶劣的缺点,开发了一种适于铝合金压铸件的热矫形技术。结果表明，在铸件出模后立即实行热矫形并辅助于水冷，可有效降低零件的变形量,产品lOO％满足机加工的要求。该方法具有效率高、工人劳动强度低、环境噪音低的优点。可取代人工矫形方法。
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