【摘 要】
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采用EBSD方法研究了TA15合金单筋热挤压成形过程中的织构演变规律.TA15合金分别在850、925、960 ℃温度下进行单筋正向热挤压变形,变形速率采用0.3和0.1 mm/s,压下量取80％、60％、40％.对不同变形温度、变形速率和变形量下的试样进行织构分析.研究发现,在TA15钛合金原始试样中存在着{1012}织构;单筋正向热挤压后的TA15钛合金中存在α相织构,并且随着变形温度的增大,
【机 构】
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哈尔滨工业大学,黑龙江 哈尔滨 150001
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采用EBSD方法研究了TA15合金单筋热挤压成形过程中的织构演变规律.TA15合金分别在850、925、960 ℃温度下进行单筋正向热挤压变形,变形速率采用0.3和0.1 mm/s,压下量取80％、60％、40％.对不同变形温度、变形速率和变形量下的试样进行织构分析.研究发现,在TA15钛合金原始试样中存在着{1012}<1011>织构;单筋正向热挤压后的TA15钛合金中存在α相织构,并且随着变形温度的增大,织构分布由集中到散漫再集中,其强织构随变形温度的升高,逐步向{5,0,5,1}<3,6,2,2>区偏移,织构晶面逐步平行于腹板;925℃,变形量80％时,α相的织构随着变形速率的减小,织构分布由散漫到集中,强织构逐步向{15,0,15,1}<2,4,2,3>区偏移,接近于柱面织构;925℃,变形速率0.3 mm/s时,随着变形量的减小,α相织构织构现象变显著且分布集中,逐步向{2,2,0,1}<1,15,16,30>区偏移,织构柱面逐步平行于腹板.
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