镁合金相对于其他医用金属材料具有独特的优势,但因降解速率较快,限制了其在医用金属材料领域的广泛应用。许多关于耐腐蚀性能方面的研究是对添加锌,钙元素的铸态镁合金进行的,而关于热挤压变形处理后的含有少量锌和钙元素的镁合金的耐腐蚀性研究较少。根据以上的分析和研究,本文设计熔炼了Mg-3Zn-xCa（x=0,0.5,1,1.5 wt.%）合金,热挤压处理后,分析不同Ca添加量对挤压态合金微观结构和腐蚀降解行为的影响,讨论了其在模拟体液及3.5%NaCl溶液中的腐蚀机理。在此成分的基础上,加入4%的稀土钇元素,以锌为变量,制备热挤压处理的Mg-4Y-1Ca-xZn（x=0,1,3,5 wt.%）合金,分析不同Zn添加量对挤压态合金微观结构和腐蚀降解行为的影响,讨论了其在模拟体液及3.5%NaCl溶液中的腐蚀机理。得出结果主要如下:（1）随着Ca含量的增加,挤压态Mg-3Zn-xCa（x=0,0.5,1.0,1.5）合金中产生Ca₂Mg₆Zn₃相,Ca含量为1.5 wt.%时,在Mg-3Zn-1.5Ca合金中产生Mg₂Ca相。在模拟体液及3.5%NaCl溶液中腐蚀规律大致相同,随着Ca含量的增加,耐腐蚀性先提高,后降低,Ca含量为1 wt.%的合金耐腐蚀性最好。Ca含量为1.5wt.%的合金中虽然晶粒细化,但产生大量细小均匀的低电位Mg₂Ca相,腐蚀微电池数量大量增加,耐腐蚀性最差。（2）挤压态Mg-3Zn-xCa（x=0,0.5,1.0,1.5）合金在3.5%的NaCl溶液中,较为明显的低频感抗弧的产生,说明试样在该溶液中表面膜的破坏与Mg²⁺的生成较人体模拟液中快,这与两种介质中氯离子浓度差异有密切关系。（3）不含Zn元素的挤压态Mg-4Y-1Ca合金中除了Mg₂Ca相,未检测到其他第二相。提升锌元素添加量,晶粒尺寸减少,同时形成Mg₃Y₂Zn₃（W相）和Mg₁₂YZn（X相）。在模拟体液及3.5%NaCl溶液中腐蚀规律大致相同,随着Zn含量的增加,在模拟体液及3.5%NaCl溶液中耐腐蚀性少量提高。随着Zn含量的进一步增加,Mg₃Y₂Zn₃（W相）数量增多,耐蚀性减小。Mg-4Y-1Ca-5Zn合金中Mg₃Y₂Zn₃（W相）呈破碎的小颗粒状,能在腐蚀产物产生后,与其一起对基体起到保护作用,减慢腐蚀降解进程。