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以氧化铁系颜料为着色剂，用挤出法制备HDPE基木塑复合材料，即原色（未着色）、红木色、棕黄色和巧克力色。分析了着色前后材料的物理力学性能；通过湿热老化和自然老化实验，分析颜料和老化因子对材料性能的影响，对颜色进行动力学分析，并用动态热机械性能、傅里叶红外光谱、X射线光电子能谱及扫描电镜分析和探讨老化规律和机理，得出以下结论：（1）颜料在HDPE基木塑复合材料中分散均匀，没有色斑和条纹，颜色鲜艳亮丽。着色后材料的弹性模量、静曲强度及冲击强度略有降低，接触角略有增大。（2）70天的湿热老化实验可知，添加颜料略微降低了材料的吸水特性，提高了弹性模量、静曲强度和冲击强度的保留率，巧克力色效果最佳，红木色与棕黄色相当。SEM分析可知，老化后材料的断面凹凸不平程度缓和且孔洞减少。FTIR分析表明材料在老化后没有发生明显的化学反应。DMA分析可知，老化后试件的储能模量先升高后降低，tanδ的峰值在老化后有所升高。（3）利用时间温度叠加原理，对试件的颜色变化进行动力学分析。结果表明，L*、a*、b*和△E*的活化能和决定系数分别为：78.8kJ/mol和0.9899、76.9kJ/mol和0.9866、87.8kJ/mol和0.9832、82.4kJ/mol和0.9828。拟合直线具有较高的线性度（R2﹥0.9823）。（4）在水、阳光和水+阳光三种老化因子下进行180天的自然老化实验。颜色变化为：原色﹥红木色﹥棕黄色﹥巧克力色；整体来看，老化因子对材料颜色的影响为：水+阳光﹥阳光﹥水，对弹性模量、静曲强度的影响为：水+阳光﹥水﹥阳光。颜料对弹性模量、静曲强度起保护作用，棕黄色与红木色的保护效果相当，巧克力色最优。DMA分析可知，在阳光老化因子下试件的储能模量E’有所升高，水因子和水+阳光下有所降低。FTIR分析可知，老化后试件的羰基吸光度增加。XPS分析可知，老化后试件都被不同程度的氧化，C1、C2含量下降，C3、C4上升。SEM分析可知，老化后试件都出现了破损，破损程度为：水+阳光＞水＞阳光；原色＞巧克力色。（5）湿热老化后材料性能的变化主要是由基体、纤维的溶胀和界面的破坏等物理变化所引起的；自然老化主要是由界面破坏等物理变化以及木纤维、基体的降解等化学变化共同引起的。