当前,我们处在迅猛发展的信息时代,千兆赫兹级设备的广泛应用为社会的方方面面带来了便利,也带来了许多威胁。比如电磁干扰,不仅危害人体健康,而且对国防安全造成隐患。开发厚度薄、质量轻、吸收强、频带宽的吸波材料变得举足轻重。Fe-Si系合金以稳定性好、软磁性能良好等优点应用于吸波材料,但是其存在密度大、易产生趋肤效应、损耗机制单一等缺点。镧系稀土性能独特且应用广泛,但是过度开采导致储量下降以及冶炼分离等过程会污染环境,对废旧含稀土的材料回收再利用已经成为当下稀土治理的重中之重。我们选取了磁制冷La-Fe-Si合金,利用高能球磨法制备具有大的形状各向异性的片状La-Fe-Si粉末。随后采用去合金化工艺对片状粉末进行绒面化处理,制备出片状绒面结构的Fe-Si粉末,提高其介电常数和磁导率。最后进行退火处理,减小应变,进一步提高其磁性能。对其进行了物相分析、微观形貌分析、测试了磁性能以及其吸波性能。研究了片状绒面结构对Fe-Si粉末吸波性能的影响与内在机理。结论如下:(1)选取La-Fe-Si合金进行两步球磨制备了片状La-Fe-Si粉末,湿磨时间为4 h、磨球直径为6 mm的球磨工艺制备的片状La-Fe-Si粉末具有较好的软磁性能,粉末粒径可达0.3~1.5μm,厚度0.2μm,径厚比1.5~7.5。(2)分别对磨球直径为4 mm、6 mm和10 mm的球磨工艺制备的片状La-Fe-Si粉末进行去合金化处理和退火处理,得出最佳磨球直径为6 mm、最佳去合金化时间为20 min,此工艺制备的片状绒面结构Fe-Si粉末具有优异的吸波性能:在涂层厚度为2.2 mm时,RL达到了-46.47 dB,频带宽为5.69 GHz。适度大小的磨球和去合金化时间有利于片状绒面结构的形成,反之,过度去合金化不仅会破坏粉末的绒面结构,还会造成吸波性能的恶化。(3)Fe-Si粉末介电常数的提高离不开独特的珊瑚状和絮状绒面结构引起的宏观界面极化与软磁相界面引发的微观极化作用;较高的饱和磁化强度、较低的内部应变使得磁导率得以提高。薄涂层(2.2 mm)、强吸收(RL=-46.47 dB)和宽频带(5.69 GHz)的优异吸波性能是由对材料电磁参数的调控、增强介电极化作用和磁损耗机制、以及特定涂层厚度产生的干涉相消作用综合影响的结果。