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化石燃料燃烧造成的气候变化正在引起人们越来越广泛的关注,同时污水也被越来越多的看做可再生的能源。基于这一点,很多厌氧工艺被用于处理市政污水,因为好氧工艺需要消耗能量,而厌氧工艺能产生甲烷形式的能源。然而,仅采用厌氧工艺处理市政污水并不能满足出水要求中对化学需氧量(COD)及悬浮固体(SS)的严格限定,因此需要一些后续处理。本研究采用上流式厌氧固定床反应器(UAFBR)处理市政污水,以达到低碳排放和有效回收能源的目的。由于采用生物方法处理市政污水的特殊性,厌氧污泥的驯化持续了24天。为了建立一个对细菌生长有利的环境和满足操作需要,温度设定为30℃,且市政污水的浓度增加了三倍。启动阶段之后,按照预先确定的体积,在UAFBR中加入海绵方块作为填料载体。本研究中使用的是网状的多孔聚氨酯海绵(PUS)方块,在UAFBR中仅填充10%以留出足够的空间供微生物生长。结果表明,在HRT为12小时时获得了较高的COD去除率,COD去除率达到了75%。在实验中,随着HRT的减少(本研究中至3小时),COD去除率也随之减少。由水力停留时间(HRT)来确定反应器容积可以直接影响反应器的大小。很明显,HRT越小,反应器容积就越小,相应投资成本就越小。在较低的HRT条件下,冲刷作用明显,这使得反应器中的有用微生物的数量难以保持。乙酸是出水挥发性脂肪酸(VFAs)中的主要组成成分,因为乙酸是乙酸型产甲烷菌需要的基质,乙酸的积累表明UAFBR中厌氧降解污水中有机物的速率限制步骤是乙酸型产甲烷菌对乙酸的降解。HRT为6小时时乙酸积累浓度较高,可能是因为乙酸型产甲烷菌受到了限制,且因此使得降解速率及甲烷产率也受到了限制。为减少乙酸的积累,可采取的方法是使反应器中有更多的乙酸降解微生物。HRT减少时生物气产量也随之减少,生物气主要成分是甲烷,二氧化碳,小部分氢气和硫化氢等。在HRT为6小时时,由每克COD产生的甲烷气体是7g/d,高于HRT为3小时的4.14g/d及12小时的4.25g/d。本研究中,大约有50%的COD被转化成了甲烷,大约有75%的甲烷以气相被收集,其余25%溶解在液相。30±3℃时的甲烷产量可以使得约27%的电能被节省下来,剩余污泥的产量比传统的好氧处理工艺少58%,处理后的废水可做中水回用以实现能源重复利用。