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奥氏体不锈钢因为具备良好的耐腐蚀性和无磁性,而被广泛地应用到众多行业之中。高氮奥氏体不锈钢中氮含量比较高,氮在提高钢的强度和耐蚀性能的同时还会阻滞回复,热加工工艺不合理将导致钢在热轧时容易出现应变集中,使产品的成型性变差。因此有必要对其热变形行为进行深入研究,为高氮奥氏体不锈钢热加工工艺优化提供理论依据。本文利用Gleeble-3500热力模拟试验机对Cr17Mn17Mo3NiN奥氏体不锈钢(代号H1)在不同变形参数(T:950-1100℃,(?)·0.01-1 s-1)下进行高温压缩试验。分析不同变形参数对其流变应力曲线的影响;借助金相显微镜(OM)、透射电镜(TEM)等表征手段揭示了其高温微观组织的演变规律;基于双曲正弦函数构建了高温本构模型;以动态材料模型理论(DMM)为基础,绘制其热加工图,研究其可加工安全区间,为这类不锈钢的推广和应用提供重要的科学理论基础。研究结果表明:当应变速率一定时,流变应力随着温度的升高降低,而当变形温度一定时,流变应力随着应变速率的减小降低;Cr17Mn17Mo3NiN奥氏体不锈钢在高温低应变速率下的主要软化机制为动态再结晶,且动态再结晶的程度和再结晶的晶粒尺寸都会增加,而在高温高应变速率下为动态回复;原始奥氏体晶粒的晶界弓出是Cr17Mn17Mo3NiN奥氏体不锈钢发生动态再结晶的主要形核机制,晶界附近亚晶的旋转机制对再结晶的形核有辅佐作用。Cr17Mn17Mo3NiN奥氏体不锈钢的热变形激活能为551.36 kJ/mol;最优的热加工工艺窗口是变形温度为1000-1050℃,应变速率为0.01-0.1 s-1的区域。