在密封行业，石棉/无石棉橡胶制品的生产工艺主要有造纸工艺法和混炼模压工艺法。由于造纸工艺法有生产效率高、产品性能稳定、污染小等优点，在国外已经普遍被采用。但是在国内造纸工艺法应用技术还不成熟，特别是在抄造过程中浆料的留着和滤水困难。因此，本文以改善无石棉胶乳板湿法抄造过程中留着和滤水性能为出发点，进行了合适的助留助滤体系的开发研究，并对各种原料及助留助滤剂添加过程中系统的电荷性质及大小变化情况进行了研究。　　 针对合适的助留助滤体系的开发研究，得出以下结论：　　 ①在Al2（SO4）3体系中，随着Al2（SO4）3用量的增加，首程留着率呈上升趋势，但同时浆料体系由碱性向酸性过渡。在Al2（SO4）3加入量为6.0％时，其首程留着率、滤水都有较好效果，此时纸料的pH为6.1，处于弱酸性，因此，使用Al2（SO4）3作为助留助滤剂时，合适的加入量为6.O％。　　 ②在CPAM单组分体系中，当CPAM添加量为0.08％时，首程留着率及滤水都有较好效果，继续增加CPAM用量对浆料的留着及滤水性能的影响不明显。　　 ③在CPAM/膨润土微粒体系中，采用CPAM0.12％，膨润土0.2％加入量时，浆料体系助留助滤效果最佳，胶乳抄取板的强度性能也有一定程度地提高。并且，在较高的CPAM用量下，CPAM/膨润土微粒体系能更有效地改善浆料的留着及滤水性能。　　 针对各种原料及助留助滤剂添加过程中纸料的电性变化情况进行了研究，并得出以下结论：　　 ①在Al2（SO4）3体系中，随着Al2（SO4）3用量的增加，浆料的Zeta电位绝对值迅速减小，浆料溶解净电荷密度和CTR均不断增大，当Al2（SO4）3用量从4％增加到6％时，浆料中的溶解净电荷由负电性变为正电性，同时CTR达到1.48，浆料体系呈正电性。　　 ②在CPAM单组分体系中，随着CPAM用量的增加，浆料体系的Zeta电位升高较小，但体系的CTR变化较明显；纸料可溶净电荷的负电性随CPAM用量的增加而降低，其变化的幅度不是很大，而且纸料的可溶净电荷始终呈负电性。　　 ③在CPAM/膨润土微粒体系中，随着CPAM用量的增加，浆料Zeta电位变化不明显，浆料的CTR不断增大，纸料可溶净电荷的负电性不断降低，而且纸料的可溶净电荷始终呈负电性；并且，CPAM/膨润土微粒体系对浆料Zeta电位及可溶净电荷的影响均小于CPAM单组分体系的影响。