加热炉通过加热管内油品能够起到防凝降粘的作用，解决了我国大部分原油高含蜡、高凝点、高粘度的问题，在油气输送工程中程具有广泛应用。加热炉自身的热功计算和钢结构设计都比较繁琐且反复，传统的手工计算和二维绘图设计已经无法满足现代加热炉制造企业高效、经济的要求。随着三维CAD技术在机械制造领域的广泛应用，一些企业也使用计算机辅助设计软件来提高加热炉的设计效率，但主要还是运用在零部件二维设计上。三维设计技术应用较少，热功计算仍然延用手工计算方法，从而影响加热炉设计的整体效率。本文以中油管道机械制造有限公司的GJ4000KW-Y/6.3-Y八角型管式加热炉为研究对象，同时根据企业项目(利用有限元分析进行加热炉结构优化设计)的实际要求，利用Visual Basic编程工具结合SolidWorksAPI接口函数，基于SolidWorks平台开发了一套具有热功计算功能的八角型加热炉辐射室参数化设计系统。该系统实现了程序化的辐射室热功计算以及辐射室零部件参数化造型、自动化装配、自动化出工程图等功能。在辐射室参数化设计开发过程中，着重分析了传统的辐射室热功计算方法，包括经验法、罗波—伊万斯法等。通过对各自优缺点的分析，建立了一种适用于参数化设计的通过计算机编程实现的辐射室热功计算模型。深入研究了SolidWorks二次开发方法和零部件参数化设计技术，并将其应用到八角型加热炉设计中，实现了八角型加热炉辐射室整体的参数化设计。本文应用Access数据库对设计参数进行存储；应用编程法实现辐射室热功计算；应用SolidWorks二次开发方法进行辐射室零部件建模、装配以及出工程图的自动化；采用参数化设计技术实现了辐射室零部件的参数化和系列化设计。在系统开发过程中通过将理论研究与实际应用紧密结合，大大提高了加热炉的设计效率，减少了重复性劳动，有效地提高了企业的竞争力。