PDP荧光粉与灯用荧光粉的工作原理类似,但是PDP荧光粉的工作环境更为恶劣,必须在VUV状态下激发而发光,因此必须重新研制。本文主要研究了高温固相法合成PDP用铝酸盐基质BAM蓝粉的制备技术,并对高温固相法合成BAM蓝粉过程中的原料选用、助熔剂、激活离子、高温合成、高温还原、后处理等工艺参数进行了优化设计,确定了适宜的制备高亮度、细粒径BAM蓝色荧光粉的高温合成及后处理工艺。研究表明,氧化铝是制备PDP用BAM蓝粉的主原料,氧化铝的形貌、粒度和高温反应活性是影响PDP用BAM蓝粉性能的重要因素;在制备BAM蓝粉的过程中适量加入合适助熔剂能够有效地促进高温合成反应的进行;激活离子的含量有个相对最佳值范围。本文分析了BAM蓝粉的合成温度、时间参数与相对亮度、粒度等性能指标之间的关系。实验结果表明,随着高温灼烧温度的提高和灼烧时间的增加,BAM蓝粉的结晶度好,从而提高了其相对亮度,但是过高的灼烧温度和过长的灼烧时间会带来BAM蓝粉粒度偏大、后处理难度增加等问题。对后处理工艺进行了优化,通过弱球磨,有效地降低了BAM蓝粉的粒度,同时相对亮度没有明显降低。另外,通过洗粉工艺,去除了BAM蓝粉中的残余助熔剂和其他杂质,提高了BAM蓝粉的相对亮度。在上述实验基础上,本文设计出了一次合成工艺参数,简化了合成工艺路线。通过对所制备的PDP用BAM蓝粉的性能测试,表明荧光粉结晶良好、VUV激发下相对亮度超过国际标样PDP蓝粉;中心粒径位于2-4μm之间,分散性良好。