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钢渣粉混凝土具有水化热低、粘聚性好、泌水率小等优点,常制成泵送混凝土和大体积混凝土。但是钢渣粉混凝土也存在强度发展慢,早期强度低,后期更多的游离氧化物水化,引起混凝土开裂等问题。研究表明,在混凝土中掺入适量的纤维,能增强混凝土的力学性能,阻止裂缝的扩展。本文通过开展玄武岩纤维钢渣粉混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度、抗裂性能等试验,研究了玄武岩纤维和钢渣粉对混凝土力学性能及抗裂性能的影响。基本力学性能以不同玄武岩纤维掺量(0kg/m3、2kg/m3、3kg/m3、4kg/m3和5kg/m3)和不同钢渣粉掺量(O%、10%、20%、25%、30%和35%)为变量进行试验研究,试验表明,单掺玄武岩纤维的混凝土,随着玄武岩纤维掺量增加,强度先增加后降低,玄武岩纤维掺量为3kg/m3时,效果最佳,强度较素混凝土分别提高了3.7%、8.7%和7.8%;单掺钢渣粉的混凝土随着钢渣粉掺量的增加,强度先上升后下降,当钢渣粉掺量超过20%时,强度下降较快；对于双掺玄武岩纤维和钢渣粉的混凝土,当玄武岩纤维掺量为3kg/m3、钢渣粉掺量为10%～20%时,混凝土强度较好,较素混凝土可分别增加6.5%、11.9%和1 0.3%,但当钢渣粉掺量大于20%时,强度下降明显。由此可见玄武岩纤维钢渣粉混凝土的玄武岩纤维和钢渣粉的合适掺量分别为3kg/m3和10%-20%,而就节约资源、保护环境、满足强度而言,具有更好工程意义的玄武岩纤维掺量和钢渣粉掺量分别为3kg/m3和20%。合适掺量下早期力学性能试验表明,钢渣粉混凝土、玄武岩纤维混凝土和玄武岩纤维钢渣粉混凝土较素混凝土的7d抗压强度分别提高-12.4%、8.0%和3.1%,7d劈裂抗拉强度分别提高-13.9%、14.9%和8.8%,7d抗折强度分别提高-9.0%、12.3%和7.5%,说明玄武岩纤维对钢渣粉混凝土的早期强度有较明显的提高。四类混凝土早期抗裂性能试验表明,钢渣粉混凝土、玄武岩纤维混凝土和玄武岩纤维钢渣粉混凝土的裂缝降低系数分别为68.0%、85.2%和95.7%,早期抗裂等级分别为二级、一级和一级。可见玄武岩纤维钢渣粉混凝土的早期抗裂效果最好。