本文以Y（NO₃）₃、La（NO₃）₃、柠檬酸和乙二醇为原料,采用柠檬酸络合法制备了(Y_1-xLa_x)₂O₃亚微米粉体;研究了粉体的制备工艺,以及分散剂的选择,并探讨了不同x取值下粉体的物相组成与微观结构,最后对粉体的烧结性能展开了研究,主要的研究成果如下:（1）当柠檬酸与金属阳离子的摩尔比大于1.5:1,乙二醇与金属离子的摩尔比大于1.5:1,去离子水与金属离子的摩尔比为15:1时,制得的粉体尺寸细小均匀,且具有较好的分散性。（2）PEG400的最佳添加量为4 wt%,此时粉体在1100℃煅烧后的一次粒径D50在85nm左右;油酸的最佳添加量为2wt%,此时粉体在1100℃煅烧后的一次粒径D50在75nm左右;粉体粒径随着煅烧温度的升高而变大;使用油酸作为分散剂明显比使用PEG400作为分散剂的团聚峰平缓,说明油酸的分散效果比PEG400的分散效果更为优异。（3）制备(Y_1-xLa_x)₂O₃粉体时,镧的取代有细化粉体颗粒的作用,且随着镧取代量的增加,细化效果越明显,镧的固溶极限在x=0.2左右;当镧的取代过量时,就会出现第二相LaYO₃相。（4）以固相法制备(Y_1-xLa_x)₂O₃粉体时,La₂O₃由于容易吸收空气中的水分形成La（OH）₃,所以制备前需要经过1500℃热处理,并且及时使用。当烧结陶瓷时,La₂O₃的加入,可以明显降低陶瓷的烧结温度,x=0.05⁰.15时陶瓷的致密烧结温度在1650℃。La₂O₃的固溶极限小于0.15,当x大于0.15时,陶瓷出现了杂相。（5）采用先在空气中1500℃预烧再在真空炉中烧结的(Y_0.9La_0.1)₂O₃陶瓷,具有更加致密的结构。(Y_1-xLa_x)₂O₃陶瓷在空气中1600℃烧结时,La2O3的固溶极限在x=0.15左右。在固溶极限以下,随着x值的增大,陶瓷更加致密;超过陶瓷的固溶极限时,随着x值的增加,由于第二相的影响,陶瓷反而变得疏松多孔。粉体的煅烧温度为1200℃时,粉体的粒径尺寸在60¹50 nm之间,此时更适合陶瓷的烧结,有利于陶瓷的致密化。