本文利用Gleeble 3500热力模拟试验机,对Q235、45、T8和T12钢的马氏体(M)组织、完全退火组织和球化退火组织的温变形进行了模拟实验研究。实验结果表明,在600～700℃,应变速率1.0～0.001s-1范围内,Q235、45、T8和T12钢正常淬火M组织的流变应力,在相同条件下,随着碳含量的增加先增大后减小,其中,45钢的流变应力最大。Q235钢的流变应力比45钢平均低约13 MPa～69 MPa;45钢的流变应力比T12钢平均高约9 MPa～35 MPa。低碳钢M组织流变应力低于高、中碳钢,是由于低碳钢温变形过程析出的碳化物数量极少且分布不均匀;中碳钢M组织流变应力高于高碳钢,是由于材料的自扩散激活能随着碳含量的增加而减小,碳含量越高,回复再结晶速度越快,流变应力越低。在650℃应变速率为1.0～0.001s-1和600℃、700℃应变速率0.01s-1时,Q235、45钢F+P组织和T8、T12钢F+粒状Fe3C组织的流变应力随着碳含量的增加先增大后减小,其中,Q235钢比45钢平均低约23 MPa～51 MPa,45钢比T12钢平均高约19 MPa～26 MPa;同时存在临界应变,使T8钢M组织的流变应力低于F+粒状Fe3C组织。此外,利用透射电子显微镜(TEM)和光学显微镜(OM)对模拟温变形组织进行微观分析。结果表明,45钢M组织温变形析出的碳化物颗粒细小,平均直径约为60 nm,并且碳化物分布均匀,平均间距约为200 nm。T12钢隐晶M中含有大量未溶的碳化物,导致析出的碳化物尺寸粗大,颗粒直径平均约为1.5μm,而且分布不均匀,平均间距约为2.5μm。