301LN奥氏体不锈钢是亚稳态合金,室温下的塑性变形就可以导致诱发马氏体相变,引起其组织和性能发生一系列变化。本论文通过拉伸试验和微观分析方法对国产和进口商用冷轧态301LN奥氏体不锈钢的组织、性能分别进行对比研究,明确了各基本参数如塑性变形量、马氏体转变量和抗拉强度之间的变化关系。国产和进口板材的屈服强度和抗拉强度随硬化程度的增大而提高,而塑性随着硬化程度的增大而降低,其原因是随着预应变量增大,板材中形变诱发马氏体转变量增多,而马氏体的强度比奥氏体高、塑性较奥氏体低。进口和国产4/4H板的强度基本相同,但国产板塑性较进口板具有显著优势。原因是国产板的氮含量较进口板高,而氮可以提高奥氏体稳定性,使得进口板中有较多的马氏体相变发生,而国产板中奥氏体较多。进口4/4H板材中较高的马氏体含量以及形变孪晶的出现使板材的塑性变形困难。将应变硬化程度不同、厚度相同的国产和进口商用301LN不锈钢冷轧板采用相同的焊接工艺分别制成标准电阻点焊试样,对它们进行了疲劳试验和微观结构分析。结果表明:应变硬化程度较高的国产板点焊试样疲劳极限低于应变硬化程度较低的进口板点焊试样。国产板点焊试样焊点边缘产生了折叠变形;该部位同时存在再结晶组织和应变硬化组织,所以不但有结构应力集中而且出现了组织性能不均匀所造成的应力集中,折叠变形和应力集中是造成疲劳极限降低的主要原因。