加脂是皮革生产过程中重要的一道工序，加脂能使皮革柔软，丰满，并赋予其良好的耐水性和抗张强度及耐折，耐弯曲等性能。在皮革加脂中，氧化-亚硫酸化型产品是最受人们欢迎的加脂品种之一。长期以来人们都用鱼油作为原料，但在生产过程中存在效率低，可控性差，资源有限等很多问题，而合成加脂剂又易使皮革干燥。因此急于研究一种以动植物油为原料，再生性好，加脂性能优越的氧化亚硫酸化产品。 本研究采用二步法催化氧化新工艺制备皮革加脂剂。通过测量碘值和过氧化值，研究了影响氧化和亚硫酸化反应的因素。确定了反应的工艺条件，并考察了影响乳液稳定性的因素以及本种加脂剂的应用。 正交实验结果表明，当氧化温度为100℃，时间为6h，催化剂用量为1.5％时，动植物油配比为4：6，通气量为0.04m3/h时碘值较低，氧化反应进行完全。当亚硫酸化反应温度为80℃，时间为8h，过氧化值达到350mmol/kg时，产品收率较高。加脂剂乳液的稳定性与亚硫酸氢钠用量及乳化剂用量关系密切，随着亚硫酸氢钠用量及乳化剂用量的增加，乳液稳定性增加。但是增加到一定量后，增加趋势减弱。 实验还研究了影响加脂效果的三个主要因素，并找出了加脂剂用量与皮革柔软度，加脂温度与皮革回弹率的关联式。结果表明粒子大小适中，分布均匀的乳液有利于坯革的渗透及吸收。当加脂剂用量为16％，加脂温度为60℃时，皮革柔软度及弹性较大，加脂效果良好。