管材弯曲件大量应用于气体、液体的输送管路以及机械结构等方面。作为管材塑性加工的重要组成部分,随着近年来经济的迅速发展,管材的弯曲成形受到了大量关注并得到了充分的发展。其中,小半径弯管是弯管研究的一个热点,这是因为小半径弯管件有着非常广泛的应用,尤其是在航空航天、汽车等高技术领域,小半径弯管件已成为了一个关键的零件。另外,绕弯是最常用的弯管方法,但传统的绕弯工艺中,一套模具只能弯曲一种直径的管材,当弯曲不同直径的管材时需要更换模具,导致劳动生产率的降低和成本的增加。本文以一种新型的小半径弯曲工艺——管材剪切弯曲工艺和管径可调的通用弯管工艺为对象,对一些弯管的热点问题进行了理论与实验研究,主要包括:①总结了常用的管材弯曲方法和小半径弯管技术,综述了这一领域的研究成果。②分析了管材弯曲成形的受力与变形,介绍了管材弯曲的失效形式及常用的解决措施。③介绍了管材剪切弯曲的原理。然后通过有限元方法对管材剪切弯曲成形过程进行了数值模拟,分析了成形过程中的材料变形以及成形力的变化规律,总结了材料参数、相对弯曲半径、相对壁厚等对成形的影响。④对所提出的管径可调的通用绕弯模具进行了实验验证,分析和总结了实验数据,证明了该方案的可行性。然后将实验结果与数值模拟结果对比,总结了该方案成形过程中的规律。