【目的】为明确某木质家具制造企业的职业危害病因素种类和危害程度、防护措施的效果、职业卫生管理等情况，从而对企业提出有效的职业病危害因素的防护和控制措施，以保证工作场所职业病危害因素浓度符合国家标准，预防职业病的发生，从源头控制职业病危害因素对人体健康的影响。【方法】选择某木质家具制造企业，采用职业卫生现场调查，职业卫生检测检验法和定量分级法相结合，结合职业病危害防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果，对现场作业人员的职业病危害因素的接触水平及职业健康影响进行评价，并通过检查表法和评价职业病危害防护的各项措施，对存在的问题提出整改意见，使企业更好的进行整改以达到法律法规的要求。【结果】该木制家具制造企业本次评价结果显示，企业员工192人，接触职业病危害人数121人，约占63.02%，其中接触化学毒物72人，接触生产性粉尘79人，接触物理因素26人。现场检测结果显示，化学毒物检测49个点，检测结果超出国家标准的有6个点，合格率为87.75%；生产性粉尘检测11个点，检测结果超出国家标准的有7个点，合格率为36.36%；物理因素检测17个点，检测结果超出国家标准的有2个点，合格率为88.23%。超标的职业病危害因素有木粉尘、其他粉尘、苯乙烯、乙苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲苯、噪声，其中粉尘超标最严重的岗位是油磨岗位，该岗位其他粉尘浓度超标4.70倍，化学因素超标最严重的岗位是底材封闭，二甲苯浓度超标9.40倍，以上岗位是该企业职业病危害的关键岗位，并未设置有效的通风防护设施。企业员工在岗职业健康检查中未发现职业病患者，但是发现11名员工体检结果异常，体检异常率9.09%，企业对异常人员均进行了调岗处理。针对存在的问题企业进行了整改，整改后化学因素、物理因素均符合国家职业卫生标准。【结论】①该木制家具制造企业存在的职业病危害因素主要包括二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、苯乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯、正丁醇、木粉尘、其他粉尘、噪声和工频电场等职业病危害因素，作业场所部分职业病危害岗位的有害因素浓度超标情况比较严重。②企业职业卫生相关制度未建立健全，已有的制度也没有有效落实，企业需要严格按照《职业病防治法》的相关要求进行改进。③企业作业现场部分容易产生职业病危害因素的岗位没有采取有效的防护措施，对已有的防护设施维护保养不到位。④从现场调查来看，现场员工个人劳防用品佩戴不规范，自我保护意识淡薄，企业现场管理缺失。