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在文献查阅的基础上,以WQ油田为工程研究背景,通过对油田采出水及伴生气、温度、含水率等腐蚀因素的分析,得出影响油井腐蚀的主要因素,并对油井按腐蚀严重程度进行划分,确定油井防腐方案即添加缓蚀剂法,根据腐蚀机理及引起腐蚀的原因,对缓蚀剂进行研究,并对各厂家生产的缓蚀剂进行缓蚀效果评价,确定使用缓蚀剂的种类及用量,并在现场进行缓蚀剂效果检测。通过研究得到以下主要结论：1.WQ油田油井采出液主要存在两种腐蚀因素。即：系统存在高矿化度(主要腐蚀因子为C1-)水质和高CO2酸性腐蚀气体,体系中形成了以C1—CO2—H2O的酸性腐蚀水体。2.室内腐蚀试验结果表明：在同一温度条件下,A3钢材的腐蚀性大于N80钢材的腐蚀性。3.油田油井温度、深度与腐蚀速度的总体趋势是：随着油井深度的梯增、温度的升高,腐蚀速度逐渐增加。4.部分油井在不同含水率条件下腐蚀速度：油井含水率≤40%,腐蚀性较低。腐蚀速度≤0.0845 mm/a；油井含水率为50%～70%时,腐蚀性随着含水率的增加而逐渐加剧。油井含水率>70%以后,腐蚀性趋于稳定。基本处于油井系统腐蚀性的最大值。5.将WQ油田腐蚀区域分为三种情况：极重度腐蚀区、重度腐蚀区、腐蚀区。6.通过缓蚀剂筛选试验,确定华设KS-1和沈阳MY-871GH1缓蚀剂的效果最好。7.采用华设KS-1缓蚀剂对Q60油井和Q19-33油井进行3个月的油井加药试验检测,腐蚀速度达到了项目技术指标要求。8.从方法的经济性和应用的可行性,确定添加缓蚀剂法是解决油田腐蚀结垢的最佳方案。研究结果对于WQ油田油井防腐具有一定指导意义,研究方法和结果对国内其他油田油井防腐具有一定参考价值。