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AP1000三代核电技术是国家引进国际先进核电技术、并逐步实行核电自主化的依托项目。核电自主化依托项目启动阶段建设4台机组,国家批准先行在浙江三门、山东海阳进行建设。随着国际核电市场的迅速发展,核电厂主设备(反应堆压力容器、蒸汽发生器)所需的原材料—大锻件和蒸汽发生器的U型管因全球生产能力与日益增长的需求相比显得明显不足,大锻件的供货时间由原来的6~8个月的生产周期延长到12~16个月甚至更长。而反应堆压力容器、蒸汽发生器的制造周期也很长,正常交货期是在原材料进厂后约30个月。因此,研究反应堆压力容器、蒸汽发生器原材料的预订货对保证非能动AP1000技术的核电站建造工期显得十分重要,是解决燃眉之急的采购策略。国家关于大力振兴装备制造业的意见,指出装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。到2010年,发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团,增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力,基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要。装备制造业的发展水平体现了一个国家的工业化水平和综合国力。国家核电发展的相关政策是,到2020年,在降低煤电比例的同时,要把核电的比例提高到4%以上,使2020年核电机组的装机容量达到4000万KW,加上在建的核电机组,未来15年,平均每年要新建2~3台百万千瓦级核电机组,年度总的投资规模超过500亿美元。自主生产大锻件是振兴装备制造业的最基本。原材料是核电发展的制约瓶颈,实现百万千瓦级核电机组主设备原材料的自主化生产是核电发展的需要。原材料的国产化是我国核电发展的长远的采购策略本文介绍了AP1000核电技术以及压力容器、蒸汽发生器技术规格和主要原材料的特点及制造情况。重点介绍了对主设备原材料的国际供应市场的跟踪调研情况,以及对原材料实施的预订货准备情况。提出了在当前核电建设项目较多,主设备原材料供应极为紧缺的情况下,为保证项目的建设工期,开展原材料预订货的采购策略。同时,结合国家核电发展的相关政策,研究了实施压力容器、蒸汽发生器原材料国产化的采购策略。最后,基于AHP方法,阐述了对潜在原材料供应商的综合评价指标体系,提出了对未来潜在供货商的选择准则。