聚偏氟乙烯(PVDF)是目前应用最广泛的高分子聚合物材料,常用于化工和电子等领域。其中,β晶相的PVDF由于具有强压电和热释电特性,被广泛应用在能量收集和红外探测等领域。与目前常用的无机压电和热释电材料相比,PVDF具有声阻抗小、介电常数小、易于加工等优点。最常见的β晶相PVDF制备方法为薄膜单轴拉伸后加高电压极化。采用静电纺丝技术制备的PVDF纤维极化与纤维膜制备过程同步完成,且该技术具有所需极化电场小、操作简单、成本低等优点,目前电纺PVDF纳米纤维已经引起越来越多的研究关注。　　 本文采用PVDF作溶质,以二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮为混合溶剂,利用静电纺丝技术制备PVDF纤维膜。讨论了纺丝参数对纤维形貌的影响,确定最佳纺丝条件为:溶剂中DMF与丙酮体积比为2:3,浓度为13%,纺丝电压为12-16 kV,接收间距为12 cm,流速为2.4 ml/h,环境湿度为40%-50%。在此条件下,制备出的纤维直径均匀,约为400-600 nm。　　 通过XRD对纤维晶相进行表征,证实静电纺丝能制备出β晶相的PVDF纤维。制备三明治结构的PVDF纤维膜器件并测试其径向压电和热释电特性。测试得到PVDF纤维膜最大压电信号输出为240 mV,调制频率为1 Hz时热释电信号输出为18 mV。通过对比不同电极厚度和增加电喷碳黑红外吸收层时的纤维膜热释电特性,发现信号随着电极厚度和红外吸收层厚度先增大后减小,最佳上电极厚度为200 nm,最佳电喷碳黑时间为15 min。PVDF纤维膜输出信号稳定,重复性测试发现,电纺制备的PVDF纤维常温常压下不会退极化。