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本文在DEFORM3D软件基础上，利用FORTRAN语言开发了组织模拟用户子程序，使其具有微观组织模拟仿真的功能，可以预测曲拐的动态再结晶分数、平均晶粒度的变化；并研究分析温度、应变速率和初始晶粒对热锻变形中锻件奥氏体晶粒尺寸和动态再结晶演化过程的影响。采用VisualC++语言和OPENGL开发库，结合金属学基本原理，采用元胞自动机方法，建立二维动态再结模型。形象的展示了动态再结晶晶粒形核与长大过程，并预测其微观组织结构的演化及动态再结晶晶粒的大小和分布；结合DEFORM3D仿真数据，基于元胞自动机法对曲轴弯锻动态再结晶过程进行模拟，得到的动态再结晶分数曲线与DEFORM3D仿真的动态再结晶分数曲线基本一致；用该元胞自动机模型可以模拟某一局部的动态再结晶转变的动态过程。
本文研究结果可以为大型船用曲拐弯锻工艺优化或制定新工艺提供可靠的指导和依据。