随着网络制造的发展,制造系统正逐步走向移动化,移动制造系统应运而生,移动制造的发展使得设备跨区域动态配置成为可能。在新环境与新挑战下,制造系统需要根据不断变化的市场需求调整生产能力并配置设备创造更多的价值。为实现制造资源的供需匹配与动态共享,制造企业如何配置设备促进有序化生产使供需达到均衡实现移动制造系统整体的价值创造是设备配置方面的一个新的决策问题。本文基于价值创造视角对移动制造系统中设备配置决策问题展开研究。第一,分析与设计移动制造系统这一新的制造形式中设备配置的不同情景,构建针对移动制造系统的设备配置指标体系与决策体系;第二,基于价值创造视角,以创造制造系统总价值为导向,考虑了市场购买力与市场份额共同作用的顾客价值,以及系统利润最大与产品磨损最小共同作用的企业价值,以此构建移动制造系统设备配置决策指标体系;第三,在设备初配置阶段,从顾客价值出发对需求点进行划分,当市场出现新需求时将企业生产中心与需求市场进行匹配,以此选定设备可以进行配置的生产中心。选取销售额、成本值、交货期、需求满足率以及产品磨损这五个指标,根据问题特征构建各个指标的前景价值函数与隶属度函数,二者相结合设计决策方案目标评价度并作为基本TOPSIS法的改进部分,最终将改进后的TOPSIS法作为决策方案的最终综合效用评价决策方法,得出设备初配置阶段的最终决策方案;第四,在设备重配置阶段,从企业价值出发,在市场需求变化时,考虑供需匹配的同时对设备剩余能力进行共享,协同企业生产中心间的制造能力,构建多目标设备重配置一次决策模型,设计MOPSO算法求解过程得出设备重配置一次决策的帕雷托最优解,接着在上述五个指标基础上增加一个库存量指标并设计指标隶属度函数对设备重配置进行二次决策,在给出本文设备配置决策方案的综合属性值后,选择综合得分最高的方案作为设备重配置阶段的最终方案;第五,对移动制造系统设备配置决策体系进行应用,结合移动制造系统设备配置决策的案例仿真分析,给出设备配置决策体系未来的应用建议。本文对移动制造系统设备配置决策体系的构建为制造企业设备配置提供理论指导,评价方法与模型算法相结合对设备配置方案进行科学化决策丰富了设备配置决策方法。对移动制造系统设备配置进行决策有利于提高设备的利用率,减少资源的浪费,实现企业制造能力的共享以及制造企业的整体价值创造。