乌苏里貉是一种特种动物,其毛皮色泽柔和美观,从古代以来人们就用它来防寒和装饰。生长在乌苏里貉皮肤表层的毛绒纤维柔软细腻,保暖性好,可以认为貉毛纤维是一种珍贵的纺织原料。目前对貉的利用主要是对其毛皮的应用,在纺织加工方面已有少数企业开始开发利用,但在纤维脱色、染整及其结构方面的变化还缺乏研究指导。貉毛纤维本身有较深的颜色灰褐色,开发加工的纺织品只有天然的灰褐色,无法得到色泽鲜艳的颜色,产品色泽和种类单调。随着国内外市场的逐步扩大及人们生活水平的提高,貉毛纤维原本的纺织染整工艺已无法满足人们的要求,因此对貉毛纤维进行脱色加工之后再进行后续的染整步骤,可以生产出具有独特风格、品质优良,性能优异、种类多样的貉毛纤维产品,让貉毛纤维的使用范围更加广泛,满足消费者的需要,这有十分重要的意义。本课题在了解乌苏里貉毛纤维的各项性能的基础上,对其脱色和染色进行了研究。通过化学方法,使用强氧化剂双氧水去除貉毛纤维中所含的天然色素,提高貉毛纤维的白度,使其颜色变浅变白,为纤维上染鲜艳的颜色做准备。在后续的染整工艺中,以貉毛的活性染料低温染色和天然染料染色为研究对象,探讨了貉毛纤维的活性染料低温染色和天然染料的染色性能。此类研究为活性染料低温染色及天然染料在貉毛纤维上的应用提供了理论参考依据。通过对貉毛纤维的脱色工艺进行试验,探究了预处理过程中二价铁用量、亚硫酸氢钠用量、预处理温度、预处理时间和氧化脱色过程中双氧水用量、氧化脱色温度、焦磷酸钠用量、氧化脱色时间以及还原脱色过程中二氧化硫脲用量、还原脱色温度、还原脱色时间等工艺参数对脱色效果的影响,通过测试脱色后貉毛纤维的白度和强力来评价脱色效果,找出貉毛纤维脱色的最优工艺。貉毛纤维脱色的优化工艺条件为:预处理中硫酸亚铁用量为8g/L,亚硫酸氢钠用量为1g/L,预处理温度为70℃,预处理时间为20min;氧化脱色中双氧水用量为20ml/L,焦磷酸钠用量为6g/L,氧化脱色温度为60℃,氧化脱色时间为120min;还原脱色中二氧化硫脲用量为1.5g/L,还原脱色温度为60℃,还原脱色时间为40min。优化脱色工艺后貉毛纤维的白度为62.44%,纤维强力为3.67c N。通过对貉毛纤维的染色工艺进行试验研究,对脱色后的貉毛纤维用活性染料低温染色和天然染料染色,分别对两种染料染色的主要因素对纤维染色的效果进行了研究讨论。貉毛纤维活性染料低温染色主要探讨了低温染色助剂的用量、染色温度、染色时间和碳酸钠浓度对染色性能的影响,对染色后貉毛纤维的表观着色量(K/S值)和色牢度进行了测试,得出兰纳素低温染色工艺的最佳条件为低温染色助剂LTA为2%(o.w.f),染色时间60min,染色温度为85℃,无水碳酸钠15g/L;并与常规染色工艺的效果进行了对比,得出其表观着色量和色牢度都满足纺织要求;貉毛纤维天然染料染色主要对姜黄提取液用量、染色温度和染色时间进行了初步探讨,得出天然染料的最佳染色工艺为姜黄天然染料提取液50ml,染色温度90℃,染色时间60min,p H为4。