本文通过熔制玻璃料，研究了化学成份对陶瓷结合剂专用玻璃料的影响。并对结合剂的热膨胀系数、耐火度、高温润湿性等进行测定，利用XRD、SEM等分析方法，对金刚石磨具低温陶瓷结合剂进行了研究。 1．通过研究Na₂O—B₂O₃—SiO₂、Li₂O—B₂O₃—SiO₂、K₂O—B₂O₃—SiO₂三种体系的预熔玻璃料，结果表明Na₂O—B₂O₃—SiO₂预熔玻璃料耐火度为630℃～650℃，抗折强度为55.4MPa，具有适宜的膨胀系数和润湿性，是低温陶瓷结合剂优良的基础玻璃料。 2．通过研究基础玻璃料中分别加入PbO、CuO、Al₂O₃等氧化物对结合剂性能的影响，发现在烧结温度下，加入适量，结合剂的湿润角从58°降到38°，流动性由130％提高到150％～160％，抗折强度明显提高。但PbO的加入会增大结合剂的线膨胀系数，PbO的加入量控制在3％～4％内，改善了结合剂的综合性能。 3．通过研究基础玻璃料中分别添加HZ812合金、Cu、Al等金属粉末对结合剂性能的影响。实验表明，结合剂中加入HZ812合金8％～10％，结合剂的抗折强度由55.4MPa提高到约67MPa，冲击强度由2KJ／m²提高到4KJ／m²。 4．综合结果表明，低温陶瓷结合剂的组成是：以Na₂O—B₂O₃—SiO₂系为基础玻璃料，同时添加3％～4％的PbO和8％～10％的HZ812合金粉。结合剂的主要性能如下： 耐火度：650℃～750℃； 热膨胀系数：＜5.5×10^-6℃^-1； 结合剂的抗折强度：55MPa～66.5MPa； 抗冲击强度、润湿性等性能优良； 利用上述结合剂制得的陶瓷结合剂金刚石磨具具有优良的磨削性能。