在厚煤层同采工作面的采动影响下,上下部同采工作面开采错距的选取及区段煤柱的合理留设是保障上部煤层工作面底板稳定以及同采工作面巷道围岩稳定的关键。开采错距的选取及区段煤柱留设与煤层埋深、煤层厚度、煤层倾角、煤层间距、覆岩特性等因素有关,同时与煤层开采扰动等因素密切相关。本文以栖凤煤矿212和515采区首采工作面为研究背景,针对厚煤层同采工作面错距及煤柱留设问题,在煤岩力学实验基础上,运用理论计算、数值分析、数值模拟等研究方法,对厚煤层同采工作面开采错距、区段煤柱合理留设宽度及上部煤层区段煤柱底板应力分布规律开展系统研究。研究成果应用于工程实践,取得了良好的效果。主要研究成果如下:（1）通过对下部厚煤层开采垮落带高度的分析,研究了下部煤层上山、下山、走向方向的影响范围,确定21201、51501工作面同采条件下的倾向错距为50 m。（2）运用塑性理论研究了上下煤层同采时的应力场分布规律,建立了上下煤层支承压力计算模型,确定两层煤同采的走向错距为62 m。（3）建立了较大倾角缓倾斜厚煤层区段煤柱应力分布模型,研究了区段煤柱塑性区宽度及弹性区临界宽度,对不同宽度区段煤柱底板下的垂直应力、水平应力及剪应力分布及传递规律进行MATLAB数值分析,确定了上下煤层工作面区段煤柱留设的合理宽度。（4）在理论研究和数值分析结果基础上,建立了FLAC3D数值模拟模型。对走向错距研究表明,在走向错距为62 m时,上下煤层首采工作面应力未发生叠加现象,顶底板塑性区未沟通;对倾向错距研究表明,在倾向错距为50 m时。上煤层首采工作面间区段煤柱未受到下煤层首采工作面开采采空区垮落影响;对不同区段煤柱下的应力、位移及塑性区研究表明,当上部煤层212采区工作面区段煤柱为20m时,下部煤层515采区工作面区段煤柱为34 m时,区段煤柱稳定性较好。（5）研究成果在栖凤矿应用,根据现场实际情况,编制了21203回风顺槽矿压观测方案并实施矿压观测,矿压观测结果表明,确定的煤层开采错距及煤柱留设方案能够满足工程实践要求。