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在企业信息化不断深化应用的今天，随着三维CAD的不断普及，通过数字化工艺提升工艺设计部门核心能力、弥合制造鸿沟的需求将越来越强烈，三维技术的全面应用逐步成为企业信息化的主旋律和发展趋势。传统的基于二维CAD的装配CAPP系统不能满足从设计到工艺信息集成的要求，更不能实现装配工艺的三维化与现场指导的可视化，从而不利于企业工作的信息化进程。本文提出基于参数化装配模型的装配CAPP系统的体系结构，研究了在参数化CAD快速设计平台上实现装配CAPP功能的关键技术，旨在实现产品参数化设计与装配工艺规划一体化，并以装配工艺文件与装配过程录像两种形式指导现场装配。论文完成的主要研究工作如下：（1）在国标文件GB/T26099-2010《机械产品三维建模通用规则》基础上，研究了自动装配的参数化建模方法。建立了集成工艺信息的参数化模板模型及外购件模型库，实现了CAD设计信息与装配工艺信息的集成。（2）提出了系统设计方案，并构建了系统结构，主要包括四个功能模块：角色权限管理模块，参数化设计模块，装配工艺过程规划模块，装配工艺过程卡、系统图生成模块。（3）提出了基于分层有向图的装配顺序规划方法；对参数化模型驱动，装配顺序规划，装配工艺知识库建立，装配过程仿真等关键技术进行了研究；利用Solid Edge接口函数实现了装配过程仿真与自动渲染；利用VB调用Windows media encoder9SDK编码器对象实现装配过程录像功能。（4）基于Solid Edge平台开发了桥式起重机参数化装配CAPP原型系统。实现了“新建合同—参数设置—模型驱动—装配过程规划—工艺文件—自动装配”的工作流程。综上所述，本装配CAPP系统将改变桥式起重机传统的设计、制造模式，有利于加快企业产品上市速度，增强企业对市场的快速反应能力。